一种冲浪板生产用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及冲浪板生产用喷涂技术领域，特别涉及一种冲浪板生产用喷涂装置。

背景技术：

对冲浪板表面进行喷涂不仅是为了美观，同时还是为了避免板体长期与具有腐蚀性的海水接触而受到腐蚀而喷涂的一种保护层，然而冲浪板在进行喷涂前需要进行找平打磨，以确保板体表面的平整光滑才能够进行喷涂，为此，我们提出一种冲浪板生产用喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冲浪板生产用喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲浪板生产用喷涂装置，包括底座和支架b，所述底座顶部中心位置焊接有支板台，所述支板台表面中心位置卡设有升降台，所述底座顶部对应升降台位置通过螺栓设置有电动液压推杆，所述底座顶部位于支板台一侧焊接有支撑板a，所述支撑板a一侧顶部焊接有支撑板b，所述支撑板b底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支架a，所述支架a底部通过螺栓设置有电机，所述支撑板a一侧位于滑轨底部螺栓设置有吸尘风机，所述底座顶部位于支板台另一侧设置有喷涂箱，所述喷涂箱内通过预留孔卡设有涂料罐，所述喷涂箱顶部螺栓连接有支枪架，所述支枪架顶部通过预留孔插设有喷枪。

进一步地，所述升降台顶部两侧均通过螺栓设置有夹具，所述夹具设置有两组，所述电动液压推杆驱动端与升降台连接。

进一步地，所述吸尘风机抽风端位于支板台一侧，所述吸尘风机出风端通过支撑板a预留孔贯穿连接有管道，所述管道一侧通过支架b螺栓连接有集尘箱。

进一步地，所述支架a通过顶部滑块与滑轨滑动连接，所述电机底部设置有磨轮，所述电机驱动端与磨轮连接。

进一步地，所述涂料罐顶部一侧螺栓设置有水泵，所述水泵抽水端通过软管连接于涂料罐内，所述水泵出水端通过软管与喷枪连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置升降台、电动液压推杆、夹具、滑轨、电机和磨轮，利用电动液压推杆驱动升降台带动冲浪板进行升降，并利用夹具固定住冲浪板，利用滑轨配合支架a进行平行滑动，利用电机驱动磨轮进行旋转与冲浪板表面接触并进行打磨，从而大幅度的提升了该装置的打磨效率以便于喷涂。

2.通过设置吸尘风机和集尘箱，利用吸尘风机抽吸冲浪板表面打磨时所产生的碎屑，并通过管道抽吸进集尘箱内，以减轻人力清理负担，便于喷涂结束后直接取下进行清理，从而有效的避免了浪费人力，提升了生产效率。

3.通过设置喷涂箱、支枪架和水泵，利用喷涂箱插固涂料罐，利用支枪架插固喷枪，以提升喷涂工具的收纳性，利用水泵抽吸涂料罐内的涂料并通过软管供给给喷枪对冲浪板进行喷涂，从而大幅度的提升了该装置的喷涂质量以及效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的夹具侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的支板台俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的喷涂箱俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的支枪架俯视结构示意图。

图6为本实用新型一种冲浪板生产用喷涂装置的水泵结构示意图。

图中：1、底座；2、支板台；3、升降台；4、电动液压推杆；5、夹具；6、支撑板a；7、支撑板b；8、滑轨；9、支架a；10、电机；11、磨轮；12、吸尘风机；13、管道；14、集尘箱；15、支架b；16、喷涂箱；17、涂料罐；18、支枪架；19、喷枪；20、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种冲浪板生产用喷涂装置，包括底座1和支架b15，所述底座1顶部中心位置焊接有支板台2，所述支板台2表面中心位置卡设有升降台3，所述底座1顶部对应升降台3位置通过螺栓设置有电动液压推杆4，所述底座1顶部位于支板台2一侧焊接有支撑板a6，所述支撑板a6一侧顶部焊接有支撑板b7，所述支撑板b7底部设置有滑轨8，所述滑轨8底部设置有支架a9，所述支架a9底部通过螺栓设置有电机10，所述支撑板a6一侧位于滑轨8底部螺栓设置有吸尘风机12，所述底座1顶部位于支板台2另一侧设置有喷涂箱16，所述喷涂箱16内通过预留孔卡设有涂料罐17，所述喷涂箱16顶部螺栓连接有支枪架18，所述支枪架18顶部通过预留孔插设有喷枪19。

其中，所述升降台3顶部两侧均通过螺栓设置有夹具5，所述夹具5设置有两组，所述电动液压推杆4驱动端与升降台3连接。

本实施例中如图1、2所示，利用夹具5夹固冲浪板，所用的夹具5为名派金属制品启东有效公司所生产。

其中，所述吸尘风机12抽风端位于支板台2一侧，所述吸尘风机12出风端通过支撑板a6预留孔贯穿连接有管道13，所述管道13一侧通过支架b15螺栓连接有集尘箱14。

本实施例中如图1、3所示，利用集尘箱14收集冲浪板打磨时所产生的废屑，并便于人员在喷涂结束后取下进行清理。

其中，所述支架a9通过顶部滑块与滑轨8滑动连接，所述电机10底部设置有磨轮11，所述电机10驱动端与磨轮11连接。

本实施例中如图1所示，利用电机10驱动磨轮11对冲浪板表面进行打磨。

其中，所述涂料罐17顶部一侧螺栓设置有水泵20，所述水泵20抽水端通过软管连接于涂料罐17内，所述水泵20出水端通过软管与喷枪19连接。

本实施例中如图1、6所示，利用水泵20抽吸涂料罐17内的涂料，并提供给喷枪19对冲浪板进行喷涂。

需要说明的是，本实用新型为一种冲浪板生产用喷涂装置，工作时，首先人员将电动液压推杆4、吸尘风机12和水泵20外接电源进行连接，之后，人员将冲浪板分别利用夹具5固定在升降台3上，之后，人员开启电动液压推杆4驱动升降台3向上提升，与磨轮11接触，并开启电机10驱动磨轮11进行旋转对冲浪板表面进行打磨，同时，电机10顶部的支架a9可配合滑轨8进行平行滑行，以均匀的对冲浪板表面进行打磨，与次同时，人员开启吸尘风机12，抽吸打磨的废屑通过管道13进集尘箱14，冲浪板表面打磨光滑后，人员开启水泵20抽吸涂料罐17内的额涂料，并提供给喷枪19对冲浪板进行喷涂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种冲浪板生产用喷涂装置，包括底座(1)和支架b(15)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心位置焊接有支板台(2)，所述支板台(2)表面中心位置卡设有升降台(3)，所述底座(1)顶部对应升降台(3)位置通过螺栓设置有电动液压推杆(4)，所述底座(1)顶部位于支板台(2)一侧焊接有支撑板a(6)，所述支撑板a(6)一侧顶部焊接有支撑板b(7)，所述支撑板b(7)底部设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)底部设置有支架a(9)，所述支架a(9)底部通过螺栓设置有电机(10)，所述支撑板a(6)一侧位于滑轨(8)底部螺栓设置有吸尘风机(12)，所述底座(1)顶部位于支板台(2)另一侧设置有喷涂箱(16)，所述喷涂箱(16)内通过预留孔卡设有涂料罐(17)，所述喷涂箱(16)顶部螺栓连接有支枪架(18)，所述支枪架(18)顶部通过预留孔插设有喷枪(19)。

2.根据权利要求1所述的一种冲浪板生产用喷涂装置，其特征在于：所述升降台(3)顶部两侧均通过螺栓设置有夹具(5)，所述夹具(5)设置有两组，所述电动液压推杆(4)驱动端与升降台(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲浪板生产用喷涂装置，其特征在于：所述吸尘风机(12)抽风端位于支板台(2)一侧，所述吸尘风机(12)出风端通过支撑板a(6)预留孔贯穿连接有管道(13)，所述管道(13)一侧通过支架b(15)螺栓连接有集尘箱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冲浪板生产用喷涂装置，其特征在于：所述支架a(9)通过顶部滑块与滑轨(8)滑动连接，所述电机(10)底部设置有磨轮(11)，所述电机(10)驱动端与磨轮(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲浪板生产用喷涂装置，其特征在于：所述涂料罐(17)顶部一侧螺栓设置有水泵(20)，所述水泵(20)抽水端通过软管连接于涂料罐(17)内，所述水泵(20)出水端通过软管与喷枪(19)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冲浪板生产用喷涂装置，包括底座和支架B，所述底座顶部中心位置焊接有支板台，所述支板台表面中心位置卡设有升降台，所述底座顶部对应升降台位置通过螺栓设置有电动液压推杆，所述底座顶部位于支板台一侧焊接有支撑板A，所述支撑板A一侧顶部焊接有支撑板B，所述支撑板B底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支架A，所述支架A底部通过螺栓设置有电机，所述支撑板A一侧位于滑轨底部螺栓设置有吸尘风机，所述底座顶部位于支板台另一侧设置有喷涂箱，所述喷涂箱内通过预留孔卡设有涂料罐。本实用新型喷涂效果好，便于人员升降冲浪板进行打磨，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：杨旭
受保护的技术使用者：淮安市东亚塑胶制品有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.13