一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带产品防锈蚀技术领域，尤其涉及一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置。


背景技术：

2.通常低碳钢冷轧软态钢带产品均需要再结晶退火、平整、纵剪分切分卷等工序，特别是针对智能手机类用高要求毛化软态钢带产品，不但需退火，还要成型平整的2d毛化表面。传统滴油、毛毡浸油涂油等涂油方式存在涂油不均问题，且无法渗入毛化钢带的毛孔里面，导致产品表面很容易出现针孔状点锈，无法有效防锈蚀，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，克服毛化软态钢带产品锈蚀现象的产生，满足智能手机行业用软态毛化钢带产品的高质量要求。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其包括沿钢带输送方向前后设置的手动毛毡压下张力台和静电涂油机构，手动毛毡压下张力台包括浸入防锈油的毛毡，钢带于两个毛毡之间穿行，两个毛毡对夹作用于钢带，对钢带的表面预涂油；静电涂油机构包括设置于钢带上下侧的喷雾头和静电极，喷雾头喷射出防锈油雾，静电极与钢带之间形成高压电离静电场，带有负电荷的防锈油雾向钢带运动并吸附在钢带表面，形成均匀的油膜。
6.特别地，还包括放卷机、入口活套坑、圆盘剪刀片、出口活套坑和收卷机，钢带自放卷机放出，经过入口活套坑后由圆盘剪刀片分切成条，再经过出口活套坑后依次进入手动毛毡压下张力台和静电涂油机构，最后收卷于收卷机。
7.特别地，圆盘剪刀片处设置有压于钢带、提高分切质量的胶木压板。
8.特别地，胶木压板的接触钢带的面上贴有细羊毡，且厚度为5mm。
9.特别地，静电涂油机构与收卷机之间设置有测速辊。
10.特别地，放卷机、入口活套坑、圆盘剪刀片、出口活套坑两两之间分别设置有导向辊。
11.特别地，手动毛毡压下张力台的入口前设置有避免钢带条相撞的分隔器。
12.综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置采用两级涂油方式，对预涂油可能不均匀的情况增加静电涂油机构，在高压静电场作用下，使冷轧软态毛化低碳钢带产品表面形成均匀防锈油膜，且渗入钢带表面毛化凹凸点的内部，从而钢带不会产生点状锈蚀，满足了智能手机等生产用户对冷轧毛化钢带产品的高防锈标准要求，提高了软态产品的防锈性能。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例提供的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置的结构示
意图。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
15.请参阅图1所示，本实施例提供一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其包括前后设置的放卷机1、入口活套坑2、圆盘剪刀片3、出口活套坑4、手动毛毡压下张力台5、静电涂油机构6和收卷机7，钢带自放卷机1放出，经过入口活套坑2后由圆盘剪刀片3分切成条，再经过出口活套坑4后依次进入手动毛毡压下张力台5和静电涂油机构6，最后收卷于收卷机7。
16.其中，手动毛毡压下张力台5包括浸入防锈油的毛毡8，钢带于两个毛毡8之间穿行，两个毛毡8对夹作用于钢带，对钢带的表面预涂油。
17.静电涂油机构6包括设置于钢带上下侧的喷雾头9和静电极，喷雾头9喷射出防锈油雾，静电极与钢带之间形成高压电离静电场，带有负电荷的防锈油雾向钢带运动并吸附在钢带表面，形成均匀的油膜。
18.先进行预涂油，再对可能存在涂抹不均的情况进行静电涂油，均匀的油膜起到有效防锈作用。
19.另外，圆盘剪刀片3处设置有压于钢带、提高分切质量的胶木压板10。由于智能手机类用软态冷轧毛化钢带产品表面要求严苛，胶木压板10的接触钢带的面上贴有细羊毡，且厚度为5mm，避免损伤钢带表面。
20.静电涂油机构6与收卷机7之间设置有测速辊11。
21.手动毛毡压下张力台5的入口前设置有分隔器12，以免钢带条相互撞在一起。
22.放卷机1、入口活套坑2、圆盘剪刀片3、出口活套坑4两两之间分别设置有导向辊13。
23.综上，所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置采用两级涂油方式，对预涂油可能不均匀的情况增加静电涂油机构，在高压静电场作用下，使冷轧软态毛化低碳钢带产品表面形成均匀防锈油膜，且渗入钢带表面毛化凹凸点的内部，从而钢带不会产生点状锈蚀，满足了智能手机等生产用户对冷轧毛化钢带产品的高防锈标准要求，提高了软态产品的防锈性能。
24.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于，包括沿钢带输送方向前后设置的手动毛毡压下张力台和静电涂油机构，所述手动毛毡压下张力台包括浸入防锈油的毛毡，钢带于两个所述毛毡之间穿行，两个毛毡对夹作用于钢带，对钢带的表面预涂油；所述静电涂油机构包括设置于钢带上下侧的喷雾头和静电极，所述喷雾头喷射出防锈油雾，所述静电极与钢带之间形成高压电离静电场，带有负电荷的防锈油雾向钢带运动并吸附在钢带表面，形成均匀的油膜。2.根据权利要求1所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：还包括放卷机、入口活套坑、圆盘剪刀片、出口活套坑和收卷机，钢带自所述放卷机放出，经过所述入口活套坑后由所述圆盘剪刀片分切成条，再经过所述出口活套坑后依次进入所述手动毛毡压下张力台和所述静电涂油机构，最后收卷于所述收卷机。3.根据权利要求2所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：所述圆盘剪刀片处设置有压于钢带、提高分切质量的胶木压板。4.根据权利要求3所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：所述胶木压板的接触钢带的面上贴有细羊毡，且厚度为5mm。5.根据权利要求2所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：所述静电涂油机构与所述收卷机之间设置有测速辊。6.根据权利要求2所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：所述放卷机、入口活套坑、圆盘剪刀片、出口活套坑两两之间分别设置有导向辊。7.根据权利要求1所述的软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，其特征在于：所述手动毛毡压下张力台的入口前设置有避免钢带条相撞的分隔器。

技术总结
本实用新型公开了一种软态冷轧毛化钢带产品纵剪防锈蚀装置，包括沿钢带输送方向前后设置的手动毛毡压下张力台和静电涂油机构，手动毛毡压下张力台包括浸入防锈油的毛毡，钢带于两个毛毡之间穿行，两个毛毡对夹作用于钢带，对钢带的表面预涂油；静电涂油机构包括设置于钢带上下侧的喷雾头和静电极，喷雾头喷射出防锈油雾，静电极与钢带之间形成高压电离静电场，带有负电荷的防锈油雾向钢带运动并吸附在钢带表面，形成均匀的油膜。上述防锈蚀装置采用两级涂油方式，特别是增加静电涂油机构，在高压静电场作用下，使冷轧软态毛化低碳钢带产品表面形成均匀防锈油膜，且渗入钢带表面毛化凹凸点的内部，从而钢带不会产生点状锈蚀。从而钢带不会产生点状锈蚀。从而钢带不会产生点状锈蚀。


技术研发人员：濮雨润 袁选利
受保护的技术使用者：永鑫精密材料（无锡）有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/8