本实用新型涉及饲料配料技术领域,尤其是指一种饲料恒温搅拌釜。
背景技术:
传统的养殖行业,饲料搅拌大多采用人工搅拌,不但耗费人力资源,而且搅拌效果不好,无法完全搅匀饲料,对后续喂养产生一定的不良影响,现有的饲料加工搅拌釜经常会有搅拌不均匀的现象。而且,现在的饲料生产更加注重营养全面,因此在加工生产的时候会加入各种添加剂,有粉末添加剂和液体添加剂,在添加的过程中,有些添加剂但对于反应温度要求十分严谨,现有的恒温搅拌釜多为在底部进行加热,这样很容易导致整个搅拌釜的温度分布不均,影响添加剂的添加效果。因此需要提供一种恒温搅拌釜,来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料恒温搅拌釜,能够随时对搅拌釜内的温度进行调节,保持恒温状态,搅拌均匀,混合效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种饲料恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体和控制器,所述搅拌釜本体底部设有加热器,所述搅拌釜本体的顶部设有循环风机构,所述搅拌釜本体的内部设有搅拌机构;所述搅拌釜本体包括外绝热壳和内导热壳,所述外绝热壳和内导热壳之间间隔均匀铺设有若干加热丝,所述外绝热壳和内导热壳之间形成空腔结构,所述循环风机构与空腔结构连通;所述搅拌机构包括固定盘,所述固定盘的中心处设有第一螺旋搅拌器,所述第一螺旋搅拌器周围设有第二螺旋搅拌器,所述第二螺旋搅拌器以所述第一螺旋搅拌器为轴呈圆周阵列排布,所述加热丝、第一螺旋搅拌器和第二螺旋搅拌器均与控制器电连接。
进一步地,所述第一螺旋搅拌器的规格和搅拌扇叶大于第二螺旋搅拌器的规格和搅拌扇叶。
进一步地,所述循环风机构包括送风机和抽风机,所述送风机和抽风机的一侧均设有通风管,所述通风管分别所述外绝热壳和内导热壳之间的空腔结构连通。
进一步地,所述送风机和抽风机均与环境空气连通,所述送风机和抽风机上均设有防尘滤膜。
进一步地,所述内导热壳的内壁上间隔均匀设置有若干温度传感器,所述温度传感器均与控制器电连接。
本实用新型的有益效果:
在实际使用情景中,实际使用过程中,打开加热器对搅拌釜进行预热,将饲料原材料以及各类添加剂按照配比放入搅拌釜本体内,控制器控制搅拌机构的第一螺旋搅拌器和第二螺旋搅拌器一起相互配合进行搅拌工作,固定盘用于将搅拌机构固定安装在搅拌釜的釜口上,加热丝用于辅助加热,使得高位的饲料也能被均匀加热,当温度过高时,循环风机构将空腔内的热空气与环境空气进行热交换,使得空腔降温,从而带走饲料的高温,对搅拌温度进行修正。本实用新型能够随时对搅拌釜内的温度进行调节,保持恒温状态,搅拌均匀,混合效果好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
附图标记:
1-搅拌釜本体;11-外绝热壳;12-内导热壳;13-加热丝;2-加热器;3-循环风机构;31-送风机;32-抽风机;4-搅拌机构;41-固定盘;42-第一螺旋搅拌器;43-第二螺旋搅拌器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型提供一种饲料恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体1和控制器,所述搅拌釜本体1底部设有加热器2,所述搅拌釜本体1的顶部设有循环风机构3,所述搅拌釜本体1的内部设有搅拌机构4;所述搅拌釜本体1包括外绝热壳11和内导热壳12,所述外绝热壳11和内导热壳12之间间隔均匀铺设有若干加热丝13,所述外绝热壳11和内导热壳12之间形成空腔结构,所述循环风机构3与空腔结构连通;所述搅拌机构4包括固定盘41,所述固定盘41的中心处设有第一螺旋搅拌器42,所述第一螺旋搅拌器42周围设有第二螺旋搅拌器43,所述第二螺旋搅拌器43以所述第一螺旋搅拌器42为轴呈圆周阵列排布,所述加热丝13、第一螺旋搅拌器42和第二螺旋搅拌器43均与控制器电连接。
本实施例中,实际使用过程中,打开加热器2对搅拌釜进行预热,将饲料原材料以及各类添加剂按照配比放入搅拌釜本体内,控制器控制搅拌机构4的第一螺旋搅拌器42和第二螺旋搅拌器43一起相互配合进行搅拌工作,固定盘41用于将搅拌机构4固定安装在搅拌釜的釜口上,加热丝用于辅助加热,使得高位的饲料也能被均匀加热,当温度过高时,循环风机构3将空腔内的热空气与环境空气进行热交换,使得空腔降温,从而带走饲料的高温,对搅拌温度进行修正。本搅拌釜能够随时对搅拌釜内的温度进行调节,保持恒温状态,搅拌均匀,混合效果好。
如图1所示,所述第一螺旋搅拌器42的规格和搅拌扇叶大于第二螺旋搅拌器43的规格和搅拌扇叶;本实施例中,第一螺旋搅拌器42整体较大,方便对中间的物料进行大幅度翻转,四周的小的第二螺旋搅拌器43对周边物料进行翻转搅拌,两种规格的螺旋搅拌器相互配合,使得整个搅拌釜内的物料被均匀的混合。
如图1所示,所述循环风机构3包括送风机31和抽风机32,所述送风机31和抽风机32的一侧均设有通风管,所述通风管分别所述外绝热壳11和内导热壳12之间的空腔结构连通;本实施例中,送风机31、抽风机32、空腔结构以及外部环境的空气形成一个完整的循环系统,便于在温度过高的时候进行空气循环,实现修正温度的作用。
如图1所示,所述送风机31和抽风机32均与环境空气连通,所述送风机31和抽风机32上均设有防尘滤膜;本实施例中,与环境空气进行空气循环,带走热量,能够直观的对温度进行修正。
如图1所示,所述内导热壳12的内壁上间隔均匀设置有若干温度传感器,所述温度传感器均与控制器电连接;本实施例中,多个温度传感器均匀分布,能够更好的监控搅拌釜内的各个位置的温度是否达到要求,方便随时对温度进行修正。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饲料恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体(1)和控制器,其特征在于:所述搅拌釜本体(1)底部设有加热器(2),所述搅拌釜本体(1)的顶部设有循环风机构(3),所述搅拌釜本体(1)的内部设有搅拌机构(4);
所述搅拌釜本体(1)包括外绝热壳(11)和内导热壳(12),所述外绝热壳(11)和内导热壳(12)之间间隔均匀铺设有若干加热丝(13),所述外绝热壳(11)和内导热壳(12)之间形成空腔结构,所述循环风机构(3)与空腔结构连通;所述搅拌机构(4)包括固定盘(41),所述固定盘(41)的中心处设有第一螺旋搅拌器(42),所述第一螺旋搅拌器(42)周围设有第二螺旋搅拌器(43),所述第二螺旋搅拌器(43)以所述第一螺旋搅拌器(42)为轴呈圆周阵列排布,所述加热丝(13)、第一螺旋搅拌器(42)和第二螺旋搅拌器(43)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料恒温搅拌釜,其特征在于:所述第一螺旋搅拌器(42)的规格和搅拌扇叶大于第二螺旋搅拌器(43)的规格和搅拌扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种饲料恒温搅拌釜,其特征在于:所述循环风机构(3)包括送风机(31)和抽风机(32),所述送风机(31)和抽风机(32)的一侧均设有通风管,所述通风管分别与所述外绝热壳(11)和内导热壳(12)之间的空腔结构连通。
4.根据权利要求3所述的一种饲料恒温搅拌釜,其特征在于:所述送风机(31)和抽风机(32)均与环境空气连通,所述送风机(31)和抽风机(32)上均设有防尘滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种饲料恒温搅拌釜,其特征在于:所述内导热壳(12)的内壁上间隔均匀设置有若干温度传感器,所述温度传感器均与控制器电连接。