一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置，具体为一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在地球的两极存在大量的天然气资源，但极地气温较低，输送天然气的管道表面需要喷涂保温防火涂料。

现有天然气管道的保温防火涂料通常采用人工喷涂，效率低下，而且涂抹不够均匀，导致喷涂的涂料在天然气管道表面厚度不一致，从而降低了涂层的保温防火效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有天然气管道的保温防火涂料通常采用人工喷涂，效率低下，而且涂抹不够均匀，导致喷涂的涂料在天然气管道表面厚度不一致，从而降低了涂层的保温防火效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置，包括外壳和支撑板，所述外壳内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端从左到右依次固定连接有第一安装板组、传动块、涂料块和第二安装板组，所述第一安装板组和第二安装板组均由两个安装板组成，四个所述安装板的中部均嵌设有轴承，所述第一安装板组的中部转动连接有清理装置，所述第二安装板组的中部转动连接有涂匀装置，所述清理装置的底端和涂匀装置的底端均啮合连接有齿轮，两个齿轮均与转轴穿插连接，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过第一垫块固定连接在外壳内壁的底端，所述传动块内部的顶端和底端均转动连接有传动滚轮，其中一个传动滚轮的一端与减速电机的输出轴固定连接，所述减速电机通过第二垫块固定连接在支撑板顶端的一侧，所述涂料块内部的一侧开设有挤料环槽，所述挤料环槽的一侧开设有挤出槽，所述外壳内部的顶端固定连接有涂料存储箱，所述涂料存储箱的底端固定连接有涂料泵，所述涂料泵的进料端通过料管与涂料存储箱的底端连通，所述涂料泵的出料端与出料管的一端固定连通，所述出料管的另一端穿过涂料块的顶端与挤料环槽的顶端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳外壁的一侧固定连接有第一电源开关和第二电源开关，所述电机和减速电机均通过第一电源开关与外接电源电性连接，所述涂料泵通过第二电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理装置由第二转环、第二齿条和毛刷组成，所述第二转环的内壁固定连接有毛刷，所述第二转环的外壁均匀固定连接有若干第二齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂匀装置由第一转环、第一齿条和刮板组成，所述第一转环的外壁均匀固定连接有若干第一齿条，所述第一转环的内壁均匀固定连接有若干刮板，若干所述刮板一端的截面均为弧形，若干所述刮板的一端均处于同一圆周上，且圆周的半径等于天然气管道的半径与涂料的厚度之和。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳一侧的底部固定连通有引导管，所述外壳另一侧的底部开通有出管口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、减速电机带动传动滚轮转动，传动滚轮带动天然气管道自动向前传动，电机通过转轴带动其中一个齿轮转动，从而带动清理装置转动，清理装置转动后内部的毛刷可以对天然气管道的表面进行清洁；

2、电机通过转轴带动另一个齿轮转动，从而带动涂匀装置转动，涂匀装置内部刮板转动涂抹天然气管道表面的涂料，使涂料均匀的涂抹在天然气管道的表面，保证涂料的厚度一致。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型轴承的安装示意图；

图3为本实用新型传动滚轮的安装示意图；

图4为本实用新型涂匀装置的左视图；

图5为本实用新型清理装置的左视图。

图中：1、外壳；2、支撑板；3、第一安装板组；4、传动块；5、涂料块；6、第二安装板组；7、轴承；8、安装板；9、清理装置；10、齿轮；11、涂匀装置；12、转轴；13、电机；14、减速电机；15、传动滚轮；16、挤料环槽；17、挤出槽；18、出料管；19、涂料泵；20、涂料存储箱；21、第一转环；22、第一齿条；23、刮板；24、第二转环；25、第二齿条；26、毛刷；27、第一电源开关；28、第二电源开关；29、引导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置，包括外壳1和支撑板2，外壳1内壁的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端从左到右依次固定连接有第一安装板组3、传动块4、涂料块5和第二安装板组6，第一安装板组3和第二安装板组6均由两个安装板8组成，四个安装板8的中部均嵌设有轴承7，第一安装板组3的中部转动连接有清理装置9，第二安装板组6的中部转动连接有涂匀装置11，清理装置9的底端和涂匀装置11的底端均啮合连接有齿轮10，两个齿轮10均与转轴12穿插连接，转轴12的一端与电机13的输出轴固定连接，电机13通过第一垫块固定连接在外壳1内壁的底端，传动块4内部的顶端和底端均转动连接有传动滚轮15，其中一个传动滚轮15的一端与减速电机14的输出轴固定连接，减速电机14通过第二垫块固定连接在支撑板2顶端的一侧，涂料块5内部的一侧开设有挤料环槽16，挤料环槽16的一侧开设有挤出槽17，外壳1内部的顶端固定连接有涂料存储箱20，涂料存储箱20的底端固定连接有涂料泵19，涂料泵19的进料端通过料管与涂料存储箱20的底端连通，涂料泵19的出料端与出料管18的一端固定连通，出料管18的另一端穿过涂料块5的顶端与挤料环槽16的顶端连通。

优选的，外壳1外壁的一侧固定连接有第一电源开关27和第二电源开关28，电机13和减速电机14均通过第一电源开关27与外接电源电性连接，涂料泵19通过第二电源开关28与外接电源电性连接，闭合第一电源开关27，电机13和减速电机14均通电开始工作，闭合第二电源开关28，涂料泵19通电开始工作。

优选的，清理装置9由第二转环24、第二齿条25和毛刷26组成，第二转环24的内壁固定连接有毛刷26，第二转环24的外壁均匀固定连接有若干第二齿条25，电机13带动其中一个齿轮10转动，从而带动清理装置9转动，清理装置9转动后内部的毛刷26对天然气管道的表面进行清洁。

优选的，涂匀装置11由第一转环21、第一齿条22和刮板23组成，第一转环21的外壁均匀固定连接有若干第一齿条22，第一转环21的内壁均匀固定连接有若干刮板23，若干刮板23一端的截面均为弧形，若干刮板23的一端均处于同一圆周上，且圆周的半径等于天然气管道的半径与涂料的厚度之和，电机13带动另一个齿轮10转动，从而带动涂匀装置11转动，涂匀装置11内部刮板23转动，涂抹天然气管道表面的涂料，使涂料均匀的涂抹在天然气管道的表面，保证涂料的厚度一致。

优选的，外壳1一侧的底部固定连通有引导管29，外壳1另一侧的底部开通有出管口，从引导管29的一端插入天然气管道，引导管29起到引导并支撑天然气管道的作用。

具体使用时，本实用新型一种极地天然气管道保温防火涂料喷涂装置，闭合第一电源开关27，电机13和减速电机14均通电开始工作，从引导管29的一端插入天然气管道，减速电机14带动传动滚轮15转动，从而将天然气管道向前传动，电机13通过转轴12带动其中一个齿轮10转动，从而带动清理装置9转动，清理装置9转动后内部的毛刷26对天然气管道的表面进行清洁，电机13通过转轴12带动另一个齿轮10转动，从而带动涂匀装置11转动，涂匀装置11内部刮板23转动，涂抹天然气管道表面的涂料，使涂料均匀的涂抹在天然气管道的表面，保证涂料的厚度一致，闭合第二电源开关28，涂料泵19通电开始工作，涂料泵19泵出的涂料经出料管18进入挤料环槽16，并经过挤出槽17涂在天然气管道表面。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。