本实用新型属于一种化工生产技术领域,尤其涉及一种化工生产用废液处理装置。
背景技术:
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在化工液体加工过程中,会产生废液,一般都是装在一个容器内,然后搬运走,是非常不环保的处理方式,因此,针对上述问题,在本文中做出改善。
技术实现要素:
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种化工生产用废液处理装置,包括箱体,所述箱体内设置有处理结构;
所述处理结构,包括:过滤部、底板、移动轮以及缓冲部;
所述过滤部设置在所述箱体上端,所述底板通过所述缓冲部连接在所述箱体底面,所述移动轮设置在所述底板底面。
优选的,所述过滤部,包括:进液斗、固定杆、密封板、侧孔、支撑架、过滤板、内螺纹套管、螺栓以及顶板;
所述进液斗设置在所述箱体上表面,所述固定杆设置在所述箱体内上表面,所述密封板扭簧销轴转动连接在所述固定杆上,所述侧孔开在所述箱体侧表面,所述支撑架设置在所述箱体内侧表面,所述过滤板插装在所述侧孔内,所述内螺纹套管设置在所述箱体侧表面,所述螺栓旋拧连接在所述内螺纹套管内,所述顶板活动套装在所述螺栓上且与所述过滤板插装连接。
优选的,所述缓冲部,包括:活动孔、支撑杆、限位块、弹簧、固定块、螺杆、摆动杆以及限位板;
所述活动孔开在所述底板表面,所述支撑杆设置在所述箱体底面且活动套装在所述活动孔内,所述限位块设置在所述支撑杆下端,所述弹簧套装在所述支撑杆上,所述固定块设置在所述底板底面,所述螺杆旋拧连接在所述固定块内,所述摆动杆销轴扭簧连接在所述底板底面,所述限位板设置在所述摆动杆下端。
优选的,所述过滤板呈倾斜状放置。
优选的,所述限位板底面为防滑结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,可以将废液进行过滤处理,可以人工搬运,并且可以稳固的支撑,具有一定的缓冲效果,避免在移动过程中晃动过大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种化工生产用废液处理装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种化工生产用废液处理装置的螺栓部分的局部放大图;
图3为本实施例提供的一种化工生产用废液处理装置的支撑杆部分的局部放大图;
以上各图中,1、箱体;2、底板;3、移动轮;4、进液斗;5、固定杆;6、密封板;7、侧孔;8、支撑架;9、过滤板;10、内螺纹套管;11、螺栓;12、顶板;13、活动孔;14、支撑杆;15、限位块;16、弹簧;17、固定块;18、螺杆;19、摆动杆;20、限位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,
本技术:
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案包括箱体1,所述箱体1内设置有处理结构;
所述处理结构,包括:过滤部、底板2、移动轮3以及缓冲部;
所述过滤部设置在所述箱体1上端,所述底板2通过所述缓冲部连接在所述箱体1底面,所述移动轮3设置在所述底板2底面;
所述过滤部,包括:进液斗4、固定杆5、密封板6、侧孔7、支撑架8、过滤板9、内螺纹套管10、螺栓11以及顶板12;
所述进液斗4设置在所述箱体1上表面,所述固定杆5设置在所述箱体1内上表面,所述密封板6扭簧销轴转动连接在所述固定杆5上,所述侧孔7开在所述箱体1侧表面,所述支撑架8设置在所述箱体1内侧表面,所述过滤板9插装在所述侧孔7内,所述内螺纹套管10设置在所述箱体1侧表面,所述螺栓11旋拧连接在所述内螺纹套管10内,所述顶板12活动套装在所述螺栓11上且与所述过滤板9插装连接;
所述缓冲部,包括:活动孔13、支撑杆14、限位块15、弹簧16、固定块17、螺杆18、摆动杆19以及限位板20;
所述活动孔13开在所述底板2表面,所述支撑杆14设置在所述箱体1底面且活动套装在所述活动孔13内,所述限位块15设置在所述支撑杆14下端,所述弹簧16套装在所述支撑杆14上,所述固定块17设置在所述底板2底面,所述螺杆18旋拧连接在所述固定块17内,所述摆动杆19销轴扭簧连接在所述底板2底面,所述限位板20设置在所述摆动杆19下端;
所述过滤板9呈倾斜状放置,所述限位板20底面为防滑结构。
具体使用时:将废液在进液斗4处倒入,当有重力按压时,密封板6会向下翻转打开,倒入的废液会经过过滤板9过滤,在移动时,支撑杆14与弹簧16配合可以起到缓冲的作用,需要固定时,旋拧螺杆18,使一端顶动摆动杆19,使限位板20支撑在地面上进行限位固定,避免移动,过滤板9可以通过松动螺栓11来将顶板12取下,然后将过滤板9抽出即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种化工生产用废液处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设置有处理结构;
所述处理结构,包括:过滤部、底板(2)、移动轮(3)以及缓冲部;
所述过滤部设置在所述箱体(1)上端,所述底板(2)通过所述缓冲部连接在所述箱体(1)底面,所述移动轮(3)设置在所述底板(2)底面。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液处理装置,其特征在于,所述过滤部,包括:进液斗(4)、固定杆(5)、密封板(6)、侧孔(7)、支撑架(8)、过滤板(9)、内螺纹套管(10)、螺栓(11)以及顶板(12);
所述进液斗(4)设置在所述箱体(1)上表面,所述固定杆(5)设置在所述箱体(1)内上表面,所述密封板(6)扭簧销轴转动连接在所述固定杆(5)上,所述侧孔(7)开在所述箱体(1)侧表面,所述支撑架(8)设置在所述箱体(1)内侧表面,所述过滤板(9)插装在所述侧孔(7)内,所述内螺纹套管(10)设置在所述箱体(1)侧表面,所述螺栓(11)旋拧连接在所述内螺纹套管(10)内,所述顶板(12)活动套装在所述螺栓(11)上且与所述过滤板(9)插装连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液处理装置,其特征在于,所述缓冲部,包括:活动孔(13)、支撑杆(14)、限位块(15)、弹簧(16)、固定块(17)、螺杆(18)、摆动杆(19)以及限位板(20);
所述活动孔(13)开在所述底板(2)表面,所述支撑杆(14)设置在所述箱体(1)底面且活动套装在所述活动孔(13)内,所述限位块(15)设置在所述支撑杆(14)下端,所述弹簧(16)套装在所述支撑杆(14)上,所述固定块(17)设置在所述底板(2)底面,所述螺杆(18)旋拧连接在所述固定块(17)内,所述摆动杆(19)销轴扭簧连接在所述底板(2)底面,所述限位板(20)设置在所述摆动杆(19)下端。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用废液处理装置,其特征在于,所述过滤板(9)呈倾斜状放置。
5.根据权利要求3所述的一种化工生产用废液处理装置,其特征在于,所述限位板(20)底面为防滑结构。