一种防堵型MVR结晶分离器的制作方法

本实用新型属于结晶分离技术领域，具体涉及一种防堵型mvr结晶分离器。

背景技术：

在mvr蒸发结晶过程中，含结晶的料液从结晶分离器中排出的过程中极易堵塞管道，并且由于料液处于高温状态，则难以进行清理，费时费力，极易造成料液在设备内长时间积存，不仅容易造成设备的损坏，而且影响处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵型mvr结晶分离器，以解决管道容易堵塞的问题。

本实用新型的一种防堵型mvr结晶分离器是这样实现的：

一种防堵型mvr结晶分离器，包括分离罐，以及设置在所述分离罐下端且与所述分离罐内部连通的结晶罐，所述结晶罐的底部连接有出料管道，所述分离罐的下端连接有回料管道，所述出料管道和回料管道相连，且两者均与排料管道相连，所述出料管道上安装有出料泵，所述出料管道、回料管道和排料管道上分别安装有球阀。

进一步的，所述出料管道上设置有至少一个管道视镜。

进一步的，所述结晶罐上的侧壁上安装有至少一个视镜。

进一步的，所述出料管道上安装有球阀ⅰ和球阀ⅱ，且所述球阀ⅰ和球阀ⅱ分别位于所述出料泵的进口侧和出口侧。

进一步的，所述回料管道上安装有电动调节阀ⅰ。

进一步的，所述分离罐的下端侧壁上设置有回料口，所述回料管道连接在所述回料口上。

进一步的，所述排料管道上安装有电动调节阀ⅱ。

进一步的，所述分离罐的侧壁上设置有进料口。

进一步的，所述分离罐的上部设置有蒸汽出口。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型通过相连设置的出料管道和回料管道，不仅能够避免出料管道的堵塞，而且还能够实现料液的循环分离，无需另外设置循环分离管路，简化了整个分离结晶器的结构；

（2）本实用新型通过回料管道与排料管道的连接，在出料管道出现故障时，可以利用回料管道与排料管道进行出料，防止料液在设备内长时间积存，避免设备的损坏，提高处理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的防堵型mvr结晶分离器的结构图；

图中：分离罐1，结晶罐2，出料管道3，回料管道4，排料管道5，出料泵6，管道视镜7，视镜8，球阀ⅰ9，球阀ⅱ10，球阀ⅲ11，电动调节阀ⅰ12，回料口13，电动调节阀ⅱ14，进料口15，蒸汽出口16。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种防堵型mvr结晶分离器，包括分离罐1，以及设置在分离罐1下端且与分离罐1内部连通的结晶罐2，结晶罐2的底部连接有出料管道3，分离罐1的下端连接有回料管道4，出料管道3和回料管道4相连，且两者均与排料管道5相连，出料管道3上安装有出料泵6，出料管道3、回料管道4和排料管道5上分别安装有球阀。

出料管道3上设置有至少一个管道视镜7。通过管道视镜7可以查看出料管道3内部是否有堵塞的情况，便于及时进行处理。

在本实施例中，管道视镜7安装有一个，且位于结晶罐2的出口处，此处料液的流量相对较大，也是极易产生堵塞的位置。

为了能够实时观察结晶罐2内料液的液位，结晶罐2上的侧壁上安装有至少一个视镜8。

通过视镜8观察结晶罐2内料液的液位，当料液过少时，可以及时向分离罐1内进行补入。

在本实施例中，视镜8设置有一个。

出料泵6的作用是给从结晶罐2底部排出的料液提供动力，为了能够便于对出料泵进行检修，出料管道3上安装有球阀ⅰ9和球阀ⅱ10，且球阀ⅰ9和球阀ⅱ10分别位于出料泵6的进口侧和出口侧。

出料泵6出现故障时，可以同时关断球阀ⅰ9和球阀ⅱ10，便于对出料泵6进行检修，此时回料管道4可以连通排料管道5进行出料，避免料液的在结晶分离器内的积存。

另外，球阀ⅰ9可以在电动调节阀ⅰ12出现故障无法关闭时，可以通过球阀ⅰ9进行手动关闭。而球阀ⅱ10位于出料泵6的出口侧，还可以避免料液回流造成出料泵6的循坏。

优选的，球阀为手动球阀。

为了便于控制回料管道4的通断，回料管道4上安装有电动调节阀ⅰ12。

回料管道4上安装有球阀ⅲ11和电动调节阀ⅰ12，电动调节阀ⅰ12可以控制回料管道4的通断。而球阀ⅲ111的设置可以在电动调节阀ⅰ12出现故障无法关闭时，便于通过球阀ⅲ11进行手动关闭回料管道4。

为了方便回料管道4的连接，分离罐1的下端侧壁上设置有回料口13，回料管道4连接在回料口13上。

为了方便调节排料的流量，排料管道5上安装有电动调节阀ⅱ14。电动调节球阀ⅱ14不仅能够控制排料的流量，而且还可以控制排料管道5的通断。为了方便向分离罐1内加入料液，分离罐1的侧壁上设置有进料口15。

料液在分离的过程中会有蒸汽产生，而为了便于蒸汽的排出，分离罐1的上部设置有蒸汽出口16。

处于正常生产的运行状态时，球阀和出料泵6打开，电动调节阀ⅱ14关闭，电动调节阀ⅰ12打开，整个生产过程中料液一直处于流动状态，实现料液的循环结晶，并且可以防止盐结晶沉积堵塞。

需要排料时，将电动调节阀ⅱ14打开，电动调节阀ⅰ12关闭，即可进行排料，排料结束后则再次将电动调节阀ⅰ12打开，将电动调节阀ⅱ14关闭即可。整个过程为远程控制，也可以根据生产情况设置为自动排料。

本实用新型中，回流管道的设置不仅能够避免出料管道3的堵塞，而且还能够实现循环分离结晶，简化整个分离结晶器的结构，另外回流管道还能够临时进行出料，避免料液在分离结晶器内的积存。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，包括分离罐（1），以及设置在所述分离罐（1）下端且与所述分离罐（1）内部连通的结晶罐（2），所述结晶罐（2）的底部连接有出料管道（3），所述分离罐（1）的下端连接有回料管道（4），所述出料管道（3）和回料管道（4）相连，且两者均与排料管道（5）相连，所述出料管道（3）上安装有出料泵（6），所述出料管道（3）、回料管道（4）和排料管道（5）上分别安装有球阀。

2.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述出料管道（3）上设置有至少一个管道视镜（7）。

3.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述结晶罐（2）上的侧壁上安装有至少一个视镜（8）。

4.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述出料管道（3）上安装有球阀ⅰ（9）和球阀ⅱ（10），且所述球阀ⅰ（9）和球阀ⅱ（10）分别位于所述出料泵（6）的进口侧和出口侧。

5.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述回料管道（4）上安装有电动调节阀ⅰ（12）。

6.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述分离罐（1）的下端侧壁上设置有回料口（13），所述回料管道（4）连接在所述回料口（13）上。

7.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述排料管道（5）上安装有电动调节阀ⅱ（14）。

8.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述分离罐（1）的侧壁上设置有进料口（15）。

9.根据权利要求1所述的防堵型mvr结晶分离器，其特征在于，所述分离罐（1）的上部设置有蒸汽出口（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种防堵型MVR结晶分离器，包括分离罐，以及设置在分离罐下端且与分离罐内部连通的结晶罐，结晶罐的底部连接有出料管道，分离罐的下端连接有回料管道，出料管道和回料管道相连，且两者均与排料管道相连，出料管道上安装有出料泵，出料管道、回料管道和排料管道上分别安装有球阀。本实用新型不仅能够避免出料管道的堵塞，而且还能够实现料液的循环分离，无需另外设置循环分离管路，简化了整个分离结晶器的结构。

技术研发人员：罗春龙;张明杰;贾苏杭;马叶;沈杰;钱勇勇
受保护的技术使用者：溧阳德维透平机械有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.24