一种保温管加工用高压发泡机的混料罐的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体地涉及一种保温管加工用高压发泡机的混料罐。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体和其他介质的输送，在石油、化工、集中供热、中央空调和市政等管道中具有广泛的应用。保温管加工用高压发泡机的混料罐，是用于对物料进行配比，并且通过搅拌对物料进行混合的装置，然而，现有的混料罐往往存在物料混合不够充分的问题，使得产品质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，包括：
4.罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(12)；
5.导料板(2)，所述导料板(2)相向地设置在所述罐体(1)内将所述罐体(1)的内腔分隔成相连通的均匀化室(3)、搅拌室(4)；
6.破碎叶轮(5)，所述破碎叶轮(5)可转动地设置在所述进料口(11)下方的所述均匀化室(3)内；
7.搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)可转动地设置在所述搅拌室(4)内，所述搅拌轴(6)上设置有搅拌叶片(61)。
8.进一步地，所述导料板(2)向下倾斜地设置在所述罐体(1)的内壁上。
9.进一步地，所述搅拌轴(6)为两个，两个所述搅拌轴(6)贴近设置且转动方向相反。
10.本实用新型所提供的一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，物料通过进料口落至破碎叶轮上被转动的破碎叶轮均匀地分散开，并使物料均匀地落至导料板上，导料板使得均匀分散开的物料有序地落至搅拌室内被充分地搅拌与混合，以达到使用要求。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的一种保温管加工用高压发泡机的混料罐的结构示意图；
12.其中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、支撑腿；2、导料板；3、均匀化室；4、搅拌室；5、破碎叶轮；6、搅拌轴；61、搅拌叶片；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、驱动电机。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，本实用新型提供了一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，包括：罐体1、导料板2、破碎叶轮5、搅拌轴6，所述罐体1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口12；所述导料板2相向地设置在所述罐体1内将所述罐体1的内腔分隔成相连通的均匀化室3、搅拌室4；所述破碎叶轮5可转动地设置在所述进料口11下方的所述均匀化室3内；所述搅拌轴6可转动地设置在所述搅拌室4内，所述搅拌轴6上设置有搅拌叶片61。可以理解的是，所述导料板2向下倾斜地设置在罐体的内壁上，破碎叶轮与电机相连，所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。物料通过进料口落至破碎叶轮上被转动的破碎叶轮均匀地分散开，并使物料均匀地落至导料板上，导料板使得均匀分散开的物料有序地落至搅拌室内被充分地搅拌与混合，以达到使用要求。
17.进一步地，所述搅拌轴6为两个，两个所述搅拌轴6贴近设置且转动方向相反。两个所述搅拌轴横向设置，其中一个搅拌轴与驱动电机64的输出轴相连，该搅拌轴的端部设置有主动齿轮62，另一个搅拌轴的端部设置有与所述主动齿轮62相啮合的从动齿轮63，当启动驱动电机时，驱动主动齿轮转动，与此同时，从动齿轮朝另一个方向转动，从而使得两个搅拌轴反向转动，进而可使物料充分地搅拌与混合。
18.进一步地，所述罐体1的底部设置有支撑腿13。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(12)；导料板(2)，所述导料板(2)相向地设置在所述罐体(1)内将所述罐体(1)的内腔分隔成相连通的均匀化室(3)、搅拌室(4)；破碎叶轮(5)，所述破碎叶轮(5)可转动地设置在所述进料口(11)下方的所述均匀化室(3)内；搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)可转动地设置在所述搅拌室(4)内，所述搅拌轴(6)上设置有搅拌叶片(61)。2.根据权利要求1所述的保温管加工用高压发泡机的混料罐，其特征在于，所述导料板(2)向下倾斜地设置在所述罐体(1)的内壁上。3.根据权利要求1所述的保温管加工用高压发泡机的混料罐，其特征在于，所述搅拌轴(6)为两个，两个所述搅拌轴(6)贴近设置且转动方向相反。

技术总结
本实用新型提供了一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，包括：罐体、导料板、破碎叶轮、搅拌轴，所述罐体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；所述导料板相向地设置在所述罐体内将所述罐体的内腔分隔成相连通的均匀化室、搅拌室；所述破碎叶轮可转动地设置在所述进料口下方的所述均匀化室内；所述搅拌轴可转动地设置在所述搅拌室内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。本实用新型所提供的一种保温管加工用高压发泡机的混料罐，物料通过进料口落至破碎叶轮上被转动的破碎叶轮均匀地分散开，并使物料均匀地落至导料板上，导料板使得均匀分散开的物料有序地落至搅拌室内被充分地搅拌与混合，以达到使用要求。以达到使用要求。以达到使用要求。


技术研发人员：张敏
受保护的技术使用者：武汉格美高科实业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/10