可以移动的卤水沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及沉淀池技术领域，尤其涉及可以移动的卤水沉淀池。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，属于净化水质的设施，是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。
3.现有的沉淀池在使用时通常是固定构筑物设施，无法满足临时急用的情况，更不存在快速安装，便捷维护的可能和需要。针对一些特殊情况、如野外矿区物探卤水临时净化，无法立即构建沉淀池等，特别需要一种可以移动的卤水沉淀池。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中沉淀池固定构筑物，无法满足临时急用的情况，快速安装，便捷维护的需要，特别针对如野外矿区物探卤水临时净化，无法立即构建沉淀池等的需要而提出的可以移动的卤水沉淀池。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.可以移动的卤水沉淀池，包括底板，所述底板的上表面前、后两侧拐角处分别固定设置有支撑杆，位于同一侧的两个支撑杆的上端共同固定设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有沉淀池，所述沉淀池的前、后两侧对称固定设置有转杆，两个所述转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板之间转动连接，且前侧的转杆贯穿前侧的支撑板并固定连接有驱动机构，所述沉淀池的右侧壁对称固定设置有两个安装板，两个所述安装板之间设置有清理机构。
7.优选的，所述驱动机构包括两个固定板、电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的内部开设有通孔且与前侧的转杆的前端杆壁固定套接，两个所述固定板对称固定设置于前侧的支撑板的前侧壁，所述电机固定设置于下侧的固定板的下表面，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板的侧壁转动连接，且下端贯穿下侧的固定板并与电机的输出端固定连接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。
8.优选的，所述清理机构包括丝杆、滑块、u形杆和环形刮板，所述丝杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹连接，所述u形杆的右侧下端与滑块的右侧壁固定连接，且左侧设置于沉淀池的内部，所述环形刮板设置于u形杆的左侧下端且与沉淀池的内壁相匹配。
9.优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮。
10.优选的，左侧的两个所述支撑杆的上端左侧分别固定设置有连接杆，两个所述连接杆的左端共同固定设置有推杆。
11.优选的，所述丝杆的下端贯穿下侧的安装板并固定连接有摇把。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了可以移动的卤水沉淀池，具备以下有益效果：
13.1、该可以移动的卤水沉淀池，通过设置于前侧的转杆前端的旋转机构，能够在需要对沉淀池进行清理时通过旋转机构实现沉淀池的旋转，便于对沉淀池的内部进行清理。
14.2、该可以移动的卤水沉淀池，通过设置于两个安装板之间的清理机构，能够在长时间使用沉淀池后通过清理机构对沉淀池的内部进行清理，避免杂质附着在沉淀池的内壁。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对沉淀池的旋转，便于对沉淀池的内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的可以移动的卤水沉淀池的结构示意图；
17.图2图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中沉淀池和清理机构的剖视连接结构示意图。
19.图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4沉淀池、5转杆、6安装板、7固定板、8电机、9蜗轮、10蜗杆、11丝杆、12滑块、13 u形杆、14环形刮板、15万向轮、16连接杆、17推杆、18摇把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，可以移动的卤水沉淀池，包括底板1，底板1的上表面前、后两侧拐角处分别固定设置有支撑杆2，位于同一侧的两个支撑杆2的上端共同固定设置有支撑板3，支撑板3的内部设置有沉淀池4，沉淀池4的前、后两侧对称固定设置有转杆5，两个转杆5相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板3之间转动连接，且前侧的转杆5贯穿前侧的支撑板3并固定连接有驱动机构，沉淀池4的右侧壁对称固定设置有两个安装板6，两个安装板6之间设置有清理机构。
23.驱动机构包括两个固定板7、电机8、蜗轮9和蜗杆10，蜗轮9的内部开设有通孔且与前侧的转杆5的前端杆壁固定套接，两个固定板7对称固定设置于前侧的支撑板3的前侧壁，电机8固定设置于下侧的固定板7的下表面，蜗杆10的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板7的侧壁转动连接，且下端贯穿下侧的固定板7并与电机8的输出端固定连接，蜗轮9与蜗杆10之间啮合连接，便于实现沉淀池4的转动。
24.清理机构包括丝杆11、滑块12、u形杆13和环形刮板14，丝杆11的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的安装板6的侧壁转动连接，滑块12与丝杆11的杆壁螺纹连接，u形杆13的右侧下端与滑块12的右侧壁固定连接，且左侧设置于沉淀池4的内部，环形刮板14设置于u形杆13的左侧下端且与沉淀池4的内壁相匹配。
25.底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮15，便于使沉淀池4
能够移动。
26.左侧的两个支撑杆2的上端左侧分别固定设置有连接杆16，两个连接杆16的左端共同固定设置有推杆17，便于通过推杆17推动沉淀池4移动。
27.丝杆11的下端贯穿下侧的安装板6并固定连接有摇把18，便于通过摇把18带动丝杆11转动。
28.本实用新型中，使用时，若需要对沉淀池4进行清理，启动电机8，电机8的输出端带动蜗杆10转动，蜗杆10转动的同时带动蜗轮159转动，蜗轮9带动前侧的转杆5转动，从而实现沉淀池4的转动，在将沉淀池4旋转至水平状态时关闭电机8，转动摇把18，摇把18转动的同时带动滑块12运动，滑块12带动u形杆13运动，u形杆13带动环形刮板14运动，实现对沉淀池4的内壁的清理，避免杂质附着在沉淀池4的内壁。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.可以移动的卤水沉淀池，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面前、后两侧拐角处分别固定设置有支撑杆（2），位于同一侧的两个支撑杆（2）的上端共同固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部设置有沉淀池（4），所述沉淀池（4）的前、后两侧对称固定设置有转杆（5），两个所述转杆（5）相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板（3）之间转动连接，且前侧的转杆（5）贯穿前侧的支撑板（3）并固定连接有驱动机构，所述沉淀池（4）的右侧壁对称固定设置有两个安装板（6），两个所述安装板（6）之间设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的可以移动的卤水沉淀池，其特征在于，所述驱动机构包括两个固定板（7）、电机（8）、蜗轮（9）和蜗杆（10），所述蜗轮（9）的内部开设有通孔且与前侧的转杆（5）的前端杆壁固定套接，两个所述固定板（7）对称固定设置于前侧的支撑板（3）的前侧壁，所述电机（8）固定设置于下侧的固定板（7）的下表面，所述蜗杆（10）的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板（7）的侧壁转动连接，且下端贯穿下侧的固定板（7）并与电机（8）的输出端固定连接，所述蜗轮（9）与蜗杆（10）之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的可以移动的卤水沉淀池，其特征在于，所述清理机构包括丝杆（11）、滑块（12）、u形杆（13）和环形刮板（14），所述丝杆（11）的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的安装板（6）的侧壁转动连接，所述滑块（12）与丝杆（11）的杆壁螺纹连接，所述u形杆（13）的右侧下端与滑块（12）的右侧壁固定连接，且左侧设置于沉淀池（4）的内部，所述环形刮板（14）设置于u形杆（13）的左侧下端且与沉淀池（4）的内壁相匹配。4.根据权利要求1所述的可以移动的卤水沉淀池，其特征在于，所述底板（1）的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮（15）。5.根据权利要求1所述的可以移动的卤水沉淀池，其特征在于，左侧的两个所述支撑杆（2）的上端左侧分别固定设置有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的左端共同固定设置有推杆（17）。6.根据权利要求3所述的可以移动的卤水沉淀池，其特征在于，所述丝杆（11）的下端贯穿下侧的安装板（6）并固定连接有摇把（18）。

技术总结
本实用新型涉及沉淀池技术领域，且公开了可以移动的卤水沉淀池，包括底板，所述底板的上表面前、后两侧拐角处分别固定设置有支撑杆，位于同一侧的两个支撑杆的上端共同固定设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有沉淀池，所述沉淀池的前、后两侧对称固定设置有转杆，两个所述转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板之间转动连接，且前侧的转杆贯穿前侧的支撑板并固定连接有驱动机构，所述沉淀池的右侧壁对称固定设置有两个安装板，两个所述安装板之间设置有清理机构。本实用新型实现了对沉淀池的旋转，便于对沉淀池的内部进行清理。行清理。行清理。


技术研发人员：王磊 何立恒 刘琛 黄丹曦 蒋帆 崔征 陈立成
受保护的技术使用者：陕西省膜分离技术研究院有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8