防火涂料用喷涂转台的制作方法

1.本技术涉及防火材料喷涂试验技术领域，尤其是涉及一种防火涂料用喷涂转台。


背景技术：

2.通过在易燃材料的表面涂刷防火涂料，能够有效地提高该材料的耐火能力、减缓火焰传播速度，或能够在一定时间内阻止该材料里的燃烧。近年来，防火涂料被广泛应用于建筑饰面、钢结构、电缆、混凝土楼板、隧道等多个与日常生活息息相关的情景、领域，因此，防火材料的性能检测对保障生命安全具有极大的意义。
3.目前，防火涂料的检测项目包括物理性能检测、施工性能检测、防火性能检测、化学性能检测、有害物质检测和组成成分检测等。其中，物理性能检测、施工性能检测、防火性能检测、化学性能检测都涉及防火涂料对试件的喷涂处理。在进行建筑饰面、钢结构、混凝土楼板等相关防火涂料检测时，试件多具有较大的重量和体积，而不易搬动。在对上述大型试件进行喷涂处理时，常须操作人员围绕试件实施，处理难度大、效率低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防火涂料用喷涂转台，解决了现有防火材料性能检测中，对大型试件进行喷涂处理时所具有的处理难度大、效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种防火涂料用喷涂转台，包括：台板，表面平整，用于装载试件；固定组件，用于活动固定试件；旋转组件，用于带动台板转动；底座，设置于水平地面处；其中，固定组件设置于台板两侧，对向夹持固定试件；旋转组件连接固定于台板与底座之间，使台板绕旋转组件的转轴转动。
6.本技术采用台板对试件进行装载，通过旋转组件使台板及试件能够转动。同时，台板处通过固定组件对试件的固定，使试件在转动过程中，能够稳定地放置于台板处。操作人员通过转动大型试件，以便在一固定位点，完成该试件的喷涂处理，无需反复移动防火材料喷涂装置，降低了大型试件的喷涂处理难度，提高了处理效率。
7.本技术公开的一个实施例中，固定组件包括：第一固定件，具有与试件外壁相匹配的第一抵接部；第二固定件，具有与试件外壁活动相连的第二抵接部；其中，第一固定件和第二固定件对设设置于台板的两侧。
8.本技术公开的一个实施例中，第一固定件包括：插接槽，与台板表面相连，槽口朝向第二固定件；插接座，与插接槽配合相连；随形固定架，具有第一抵接部；其中，随形固定架与插接座相连，以与插接槽活动配合连接。
9.本技术公开的一个实施例中，第二固定件包括：支座，与台板表面相连；螺杆，贯穿支座，并与支座旋转配合相连；其中，螺杆的一端与一手轮连接，通过手轮带动螺杆转动；螺杆的另一端提供第二抵接部，朝向第一固定件。
10.本技术的固定组件包括一与试件外壁相匹配的第一固定件，和一活动抵接试件外
壁的第二固定件。第二固定件与试件活动抵接，一方面便于试件在台板处的取放，另一方面，能够通过调整二者的抵接作用力，使与第一固定件紧密贴合，有利于提高试件的固定稳定性。
11.本技术的第一固定件中，针对不同的试件使用不同的随形固定架。采用插接的方式，在保证第一固定件的抵接强度的同时，可便捷地实现随形固定架的更换。
12.本技术的第二固定件采用螺杆提供抵接作用力，利用螺杆螺纹的自锁功能，可保持固定组件对试件的抵接作用力强度，保证台面对试件的稳定承载。
13.本技术公开的另一实施例中，该防火涂料用喷涂转台还包括：升降组件，用于带动台板竖直移动；其中，旋转组件的固定部与升降组件的可动端相连。
14.本技术公开的另一实施例中，升降组件包括一液压伸缩柱，液压伸缩柱的缸筒设置于水平地面内。
15.本技术公开的另一实施例中，底座与缸筒顶端相连。
16.本技术通过升降组件改变承载台板及试件的高度，以配合防火涂料的喷涂处理，进一步缩小了操作人员在喷涂处理时的移动范围，有利于效率的提高。
17.综上所述，本技术具有以下有益效果：
18.1. 本技术采用台板对试件进行装载，通过旋转组件使台板及试件能够转动。同时，台板处通过固定组件对试件的固定，使试件在转动过程中，能够稳定地放置于台板处。操作人员通过转动大型试件，以便在一固定位点，完成该试件的喷涂处理，无需反复移动防火材料喷涂装置，降低了大型试件的喷涂处理难度，提高了处理效率。
19.2. 本技术的固定组件包括一与试件外壁相匹配的第一固定件，和一活动抵接试件外壁的第二固定件。第二固定件与试件活动抵接，一方面便于试件在台板处的取放，另一方面，能够通过调整二者的抵接作用力，使与第一固定件紧密贴合，有利于提高试件的固定稳定性。
20.3. 本技术通过升降组件改变承载台板及试件的高度，以配合防火涂料的喷涂处理，进一步缩小了操作人员在喷涂处理时的移动范围，有利于效率的提高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例1的结构示意图。
23.图2为本技术实施例1中第一固定件的结构示意图。
24.图3为本技术实施例1中第二固定件的结构示意图。
25.图4为本技术实施例2的结构示意图。
26.图5为本技术实施例2中随形固定架的结构示意图。
27.附图标记：
28.1.台板，2.第一固定件，3.第二固定件，4.旋转组件，5.底座，6.伸缩柱，9.试件；
29.21.插接槽，22.插接座，23.随形固定架；
30.231.主架，232.夹槽；
31.31.支座，32.螺杆，33.手轮；
32.61.缸筒，62.可动端。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
37.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
39.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
40.实施例1
41.本技术实施例提供了一种防火涂料用喷涂转台，用于解决防火材料性能检测中，对大型试件进行喷涂处理时所具有的处理难度大、效率低的技术问题。
42.如图1所示，本实施例所提供的防火涂料用喷涂转台，包括台板1、第一固定件2、第二固定件3、旋转组件4和底座5。台板1具有平整表面，试件9放置于该平整表面上。台板1上表面对向固定有第一固定件2和第二固定件3，第一固定件2和第二固定件3对向抵接试件9的底部，从而将试件9固定在台板1处。底座5固定设置于水平地面处。旋转组件4固定于台板
1和底座5间，使台板1和试件9能够绕旋转组件4的转轴转动。
43.其中，
44.如图2所示，第一固定件2包括插接槽21、插接座22和随形固定架23。本实施例中，插接槽21采用一z字形压板，其一水平边与台板1固定连接；另一水平边平行悬设于台板1上方，并与竖直边与台板平面形成一槽体。该槽体敞口朝向第二固定件方向。本实施例中，由于试件9为一柱状结构，因此，随形固定架23为一叉状结构，两叉头所处半圆面具有与试件9外壁相匹配的半径。
45.如图3所示，第二固定件3包括支座31、螺杆32和手轮33。支座31处开设有与螺杆32相匹配的螺纹孔。螺杆32与该螺纹孔配合连接，水平悬设于台板1上方。螺杆32的一端出露于台板1外侧，该端部固定有手轮33。
46.使用时，将与试件相匹配的随形固定架及与固定的插接座插入插接槽内固定。将试件放置于台板处，并与随形固定架靠近。通过手轮摇动螺杆，使其抵接试件，配合人力将试件平推至其底部与随形固定架紧密贴合。此时，螺杆受反作用力而与支座的螺纹孔作用发生自锁，完成了试件在该防火涂料用喷涂转台的固定。将喷涂装置设置于靠近台板处，操作人员即可在该处，通过旋转组件对台板及试件进行转动，完成防火涂料喷涂处理。
47.实施例2
48.如图4所示，本技术实施例所提供的防火涂料用喷涂转台，较之实施例1，增设由液压伸缩柱6。该液压伸缩柱6的缸筒61设置于水平地面内，可动端62在水平地面上方竖直移动。底座套接于缸筒61的顶端，固定于水平面处。旋转组件固定于可动端62表面，与台板连接。
49.如图5所示，本实施例中，试件为一工字钢结构。随形固定架具有一π字形主架231，敞口的两臂处分别设有一夹槽232。第二固定件的螺杆抵接工字钢试件的中间板面，夹槽分别夹持工字钢试件的侧向板面。从而将该工字钢试件稳定固定于台板处。