一种滚筒式涂装机构的制作方法

1.本实用新型涉及产品涂装设备，具体涉及一种滚筒式涂装机构。


背景技术：

2.工业生产中，有许多小型零部件需要在表面进行涂装，如油漆、防锈油，或者其他工艺需要的涂层。目前多为手工涂装或者采取浸涂方式，效率低下并且涂装不均，或者浪费涂料。


技术实现要素：

3.本实用新型公开一种滚筒式涂装机构，使用时，打开盖板，将产品及涂料置于内筒中，关闭盖板，启动驱动单元，输出轴转动带动内筒转动，带动产品在内筒中滚动，从而实现将涂料均匀涂装在产品上。可以提高效率、涂装均匀。
4.本实用新型公开的技术方案如下：一种滚筒式涂装机构，包括内筒、外筒，外筒固定在支架上，内筒位于外筒内，外筒具有左端板a、右端板a以及侧壁板a，内筒具有左端板b、右端板b以及位于左端板和右端板之间的侧壁板b，左端板b以其自身轴线为中心转动连接左端板a，右端板b以其自身轴线为中心转动连接右端板a，右端板b的中心处固定连接驱动单元的输出轴，侧壁板a及侧壁板b上具有开口以及用于关闭开口的盖板。
5.在上述方案的基础上，作为优选，侧壁板b呈网状。
6.在上述方案的基础上，作为优选，左端板b的外端面固定安装有轴承座，轴承座内安装轴承，轴承内圈固定连接固定在左端板a上的连接轴a。
7.在上述方案的基础上，作为优选，右端板b上固定有联轴器，联轴器固定连接在连接轴b上，连接轴b和右端板a之间转动连接，连接轴b固定连接输出轴。
8.在上述方案的基础上，作为优选，侧壁板a上固定安装有同轴线设置的两个管件a以及同轴线设置的两个管件b，两个管件a和两个管件b呈矩形状分布，盖板的一侧的两端固定有插接轴，另一侧两端管件c，插接轴插入管件a内，管件c和管件b同轴，两个插销插入对应的管件b和管件c中将盖板盖住开口。
9.在上述方案的基础上，作为优选，管件a、管件b焊接固定在侧壁板a上，管件c焊接固定在盖板上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.使用时，打开盖板，将产品及涂料置于内筒中，关闭盖板，启动驱动单元，输出轴带动内筒转动，带动产品在内筒中滚动，从而实现将涂料均匀涂装在产品上。可以提高效率、涂装均匀。
12.通过网状侧壁板b的设计，当涂装过程完毕后，将驱动单元切换到高速转动，将内筒中多余的涂料甩出，由外筒收集，减少浪费。
13.插销式的盖板设计，结构简单，操作方便，可快速打开盖板。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a
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a剖面图；
16.图3是本实用新型的立体图；
17.图4是盖板的结构示意图。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
19.如图1
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4所示，一种滚筒式涂装机构，包括内筒1、外筒2，外筒固定在支架上，内筒位于外筒内，外筒具有左端板a21、右端板a22以及侧壁板a23，内筒具有左端板b11、右端板b12以及位于左端板和右端板之间的侧壁板b13，左端板b以其自身轴线为中心转动连接左端板a，右端板b以其自身轴线为中心转动连接右端板a，右端板b的中心处固定连接驱动单元的输出轴，侧壁板a及侧壁板b上具有开口以及用于关闭开口的盖板3。
20.其中，驱动单元为电机，电机优选采用两档式电机，一为高速挡一为低速挡，当然的，也可采用任意档式电机，仅需能满足高速与低速转动的切换即可，其可安装在支架上。
21.使用时，打开盖板，将产品及涂料置于内筒中，关闭盖板，启动驱动单元，输出轴带动内筒转动，带动产品在内筒中滚动，从而实现将涂料均匀涂装在产品上。可以提高效率、涂装均匀。
22.侧壁板b呈网状。通过网状侧壁板b的设计，当涂装过程完毕后，将驱动单元切换到高速转动，将内筒中多余的涂料甩出，由外筒收集，减少浪费。
23.左端板b的外端面固定安装有轴承座14，轴承座内安装轴承15，轴承内圈固定连接固定在左端板a上的连接轴a24。
24.右端板b上固定有联轴器16，联轴器固定连接在连接轴b17上，连接轴b和右端板a之间转动连接（如轴承，轴承外圈固定在右端板上，内圈固定连接在连接轴b上，连接轴b也可为输出轴本身），连接轴b固定连接输出轴。
25.侧壁板a及侧壁板b与盖板的装配结构相同，具体的，侧壁板a上固定安装有同轴线设置的两个管件a31以及同轴线设置的两个管件b32，两个管件a和两个管件b呈矩形状分布，盖板的一侧的两端固定有插接轴34，另一侧两端管件c33，插接轴插入管件a内，管件c和管件b同轴，两个插销插入对应的管件b和管件c中将盖板盖住开口。
26.插销式的盖板设计，结构简单，操作方便，可快速打开盖板。
27.管件a、管件b焊接固定在侧壁板a上，管件c焊接固定在盖板上。
28.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种滚筒式涂装机构，包括内筒、外筒，其特征在于，外筒固定在支架上，内筒位于外筒内，外筒具有左端板a、右端板a以及侧壁板a，内筒具有左端板b、右端板b以及位于左端板和右端板之间的侧壁板b，左端板b以其自身轴线为中心转动连接左端板a，右端板b以其自身轴线为中心转动连接右端板a，右端板b的中心处固定连接驱动单元的输出轴，侧壁板a及侧壁板b上具有开口以及用于关闭开口的盖板。2.如权利要求1所述的滚筒式涂装机构，其特征在于，侧壁板b呈网状。3.如权利要求1所述的滚筒式涂装机构，其特征在于，左端板b的外端面固定安装有轴承座，轴承座内安装轴承，轴承内圈固定连接固定在左端板a上的连接轴a。4.如权利要求1所述的滚筒式涂装机构，其特征在于，右端板b上固定有联轴器，联轴器固定连接在连接轴b上，连接轴b和右端板a之间转动连接，连接轴b固定连接输出轴。5.如权利要求3所述的滚筒式涂装机构，其特征在于，侧壁板a上固定安装有同轴线设置的两个管件a以及同轴线设置的两个管件b，两个管件a和两个管件b呈矩形状分布，盖板的一侧的两端固定有插接轴，另一侧两端管件c，插接轴插入管件a内，管件c和管件b同轴，两个插销插入对应的管件b和管件c中将盖板盖住开口。6.如权利要求5所述的滚筒式涂装机构，其特征在于，管件a、管件b焊接固定在侧壁板a上，管件c焊接固定在盖板上。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式涂装机构，包括内筒、外筒，外筒固定在支架上，内筒位于外筒内，外筒具有左端板A、右端板A以及侧壁板A，内筒具有左端板B、右端板B以及位于左端板和右端板之间的侧壁板B，左端板B以其自身轴线为中心转动连接左端板A，右端板B以其自身轴线为中心转动连接右端板A，右端板B的中心处固定连接驱动单元的输出轴，侧壁板A及侧壁板B上具有开口以及用于关闭开口的盖板。输出轴带动内筒转动，带动产品在内筒中滚动，从而实现将涂料均匀涂装在产品上。可以提高效率、涂装均匀。涂装均匀。涂装均匀。


技术研发人员：孙军 李高亮
受保护的技术使用者：淮安超跃橡塑有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/24