一种气液混合精确添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及气液混合设备技术领域，具体是一种气液混合精确添加装置。


背景技术：

2.在一些工作中经常需要配制某些特定气体溶解于液体中的标准溶液，气体的体积经过精确定量，必须全量溶解于液体中，形成均匀、稳定的单一液态标准溶液，现有的气液混合装置由于结构简单气液混合能力较弱，混合后的气体溶解量少，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气液混合精确添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种气液混合精确添加装置，包括支撑底座以及混合搅拌器，所述混合搅拌器安装在支撑底座上表面，所述支撑底座上表面左侧设置气体储存罐，所述气体储存罐与混合搅拌器间设置储液箱，所述混合搅拌器内设置搅拌机构，所述混合搅拌器顶壁上表面右侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与锥齿轮一固定连接，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆与混合搅拌器内壁转动连接，所述转动杆上方穿过混合搅拌器顶壁延伸固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述转动杆左右两端等距对称设置多个搅拌杆，所述转动杆以及搅拌杆均设置空腔，所述搅拌杆表面设置多个喷气孔，所述气体储存罐上方设置气体流量监测阀，所述转动杆顶部末端穿过锥齿轮二延伸固定连接空心转轴，所述气体储存罐上方通过输气管穿过气体流量监测阀末端延伸连接空心转轴，所述储液箱顶壁上表面连接压力泵，所述压力泵连接输液管，所述输液管远离压力泵的一端延伸连接混合搅拌器，所述混合搅拌器表面设置刻度线。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述混合搅拌器底壁下表面左右两侧对称设置支柱，所述支柱远离混合搅拌器的一端与支撑底座固定连接，所述支柱与混合搅拌器以及支撑底座均通过焊接方式固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述气体储存罐上方设置控制器，所述控制器通过内部控制线路与气体流量监测阀连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述空心转轴顶部末端设置空心轴承，所述输气管通过空心轴承与空心转轴转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合搅拌器内顶壁设置有可测混合搅拌器内液体深度的测距仪，所述混合搅拌器右侧壁表面设置显示器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种气液混合精确添加装置，气体储存罐内的气体通过气体流量监测阀以及输气管输送至转轴、转动杆以及搅拌杆，通过喷气孔喷洒在混合搅拌器内，气体流量监测阀可以对气体流入量进行监测，压力泵通过输液管将储液箱内的液体输送至混合搅拌器内，混合搅拌器表面设置刻度线，可以对混合搅拌器
内的液体量进行测量，驱动电机通过锥齿轮一以及锥齿轮二带动转动杆以及搅拌杆转动，从而对气液进行混合搅拌，精确度更高。
附图说明
11.图1为一种气液混合精确添加装置的结构示意图。
12.图2为一种气液混合精确添加装置中搅拌杆的结构示意图。
13.图3为一种气液混合精确添加装置中搅拌杆立体的结构示意图。
14.图中：1
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支撑底座；2
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气体储存罐；3
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控制器；4
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气体流量监测阀；5
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输气管；6
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储液箱；7
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压力泵；8
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输液管；9
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转动杆；10
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搅拌杆；11
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喷气孔；12
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显示屏；13
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支柱；14
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刻度线；15
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混合搅拌器；16
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测距仪；17
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驱动电机；18
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锥齿轮一；19
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空心轴承；20
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空心转轴；21
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锥齿轮二。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.实施例1
17.请参阅图1
‑
3，一种气液混合精确添加装置，包括支撑底座1以及混合搅拌器15，所述混合搅拌器15安装在支撑底座1上表面，所述支撑底座1上表面左侧设置气体储存罐2，所述气体储存罐2与混合搅拌器15间设置储液箱6，所述混合搅拌器15内设置搅拌机构，所述混合搅拌器15顶壁上表面右侧设置驱动电机17，所述驱动电机17输出端与锥齿轮一18固定连接，所述搅拌机构包括转动杆9，所述转动杆9与混合搅拌器15内壁转动连接，所述转动杆9上方穿过混合搅拌器15顶壁延伸固定连接锥齿轮二21，所述锥齿轮二21与锥齿轮一18啮合，所述转动杆9左右两端等距对称设置多个搅拌杆10，所述转动杆9以及搅拌杆10均设置空腔，所述搅拌杆10表面设置多个喷气孔11，所述气体储存罐2上方设置气体流量监测阀4，所述转动杆9顶部末端穿过锥齿轮二21延伸固定连接空心转轴20，所述气体储存罐2上方通过输气管5穿过气体流量监测阀4末端延伸连接空心转轴20，所述储液箱6顶壁上表面连接压力泵7，所述压力泵7连接输液管8，所述输液管8远离压力泵7的一端延伸连接混合搅拌器15，所述气体储存罐2内的气体通过气体流量监测阀4以及输气管5输送至转轴20、转动杆9以及搅拌杆10，通过喷气孔11喷洒在混合搅拌器15内，所述气体流量监测阀4可以对气体流入量进行监测，所述压力泵7通过输液管8将储液箱6内的液体输送至混合搅拌器15内，所述混合搅拌器15表面设置刻度线14，可以对混合搅拌器15内的液体量进行测量，通过驱动电机17转动，所述驱动电机17通过锥齿轮一18以及锥齿轮二21带动转动杆9以及搅拌杆10转动，从而对气液进行混合搅拌。
18.进一步的，为了提高混合搅拌器15在搅拌时的稳定性，本实施例中，所述混合搅拌器15底壁下表面左右两侧对称设置支柱13，所述支柱13远离混合搅拌器15的一端与支撑底座1固定连接，所述支柱13与混合搅拌器15以及支撑底座1均通过焊接方式固定连接。
19.进一步的，为了对气体流量监测阀4进行控制，本实施例中，所述气体储存罐2上方设置控制器3，所述控制器3通过内部控制线路与气体流量监测阀4连通。
20.进一步的，为了将输气管5与空心转轴20转动连接，本实施例中，所述空心转轴20顶部末端设置空心轴承19，所述输气管5通过空心轴承19与空心转轴20转动连接。
21.实施例2
22.请参阅图1，在实施例1的基础上，为了对混合搅拌器15内的液体量进行精确检测，所述混合搅拌器15内顶壁设置有可测混合搅拌器15内液体深度的测距仪16，所述混合搅拌器15右侧壁表面设置显示器12，可以显示混合搅拌器15内液体深度数值。
23.本实用新型的工作原理是：一种气液混合精确添加装置，所述气体储存罐2内的气体通过气体流量监测阀4以及输气管5输送至转轴20、转动杆9以及搅拌杆10，通过喷气孔11喷洒在混合搅拌器15内，所述气体流量监测阀4可以对气体流入量进行监测，所述压力泵7通过输液管8将储液箱6内的液体输送至混合搅拌器15内，所述混合搅拌器15表面设置刻度线14，可以对混合搅拌器15内的液体量进行测量，通过驱动电机17转动，所述驱动电机17通过锥齿轮一18以及锥齿轮二21带动转动杆9以及搅拌杆10转动，从而对气液进行混合搅拌。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。