一种再生料生产时处理废气装置的制作方法

1.本实用新型涉及于废气处理技术领域，具体是一种再生料生产时处理废气装置。


背景技术：

2.随着人们对环保的重视，国家对环境污染的企业进行整治，现在市场上很多企业都采取了真空排气的形势来减少废气的排放，虽然减少了废气排放，但排放的废气还是达不到环保的要求，需要改进，没有达到规范的净化效果，使得这些废气无法被处理，从而会造成大气污染的问题。而且废气处理设备的吸力不大，吸入的废气不完全。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种再生料生产时处理废气装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种再生料生产时处理废气装置，包括抽气机、真空泵以及净化机；所述真空泵与抽气机相互连通，以快速吸入抽气机所抽取的废气；所述净化机与真空泵相互连通，以吸入真空泵所排入的废气且对废气进行净化处理。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述净化机包括废气箱和液相吸附剂；所述液相吸附剂内置在废气箱内，当废气箱吸入废气后，所述液相吸附剂对废气进行净化处理。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述废气箱的一侧设置有排放口，该排放口处设置有电动阀门。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述真空泵与净化机的连通处设置有过滤层。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述真空泵包括泵体内侧壁顶端设置有进水口，在泵体内侧壁中部设置有溢流口，在泵体内侧壁顶端设置有进气口，在泵体内侧壁底端设置有排气口。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案,在泵体内部设置有离子交换树脂。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述真空泵与抽气机之间或净化机与真空泵通过抽气管连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型可实现对废气进行净化处理，然后排放出去，排放的废气是达到环保的要求，达到规范的净化效果，不会造成大气污染的问题，而且废气处理设备的吸力大，可完全吸入的废气。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.图中标号:
[0016]1‑
抽气机；
[0017]2‑
真空泵；
[0018]3‑
净化机，31
‑
废气箱，32
‑
液相吸附剂，34
‑
电动阀门；
[0019]4‑
抽气管；
[0020]5‑
过滤层。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型提供了一种再生料生产时处理废气装置，主要可实现排放的废气是达到环保的要求，达到规范的净化效果，不会造成大气污染的问题。而且废气处理设备的吸力大，可完全吸入的废气，根据附图1中所示，具体结构包括抽气机1、真空泵2以及净化机3。
[0023]
真空泵2与抽气机1相互连通，以快速吸入抽气机1内所抽取的废气（或者烟气），但是光靠抽气机1将废气抽进入净化机3内，其速度比较缓慢，而且部分废气可能会在抽进入过程中泄漏出去，导致吸入的废气不完全，因此需要通过真空泵2来实现增大吸力。
[0024]
真空泵2包括泵体内侧壁顶端设置有进水口，在泵体内侧壁中部设置有溢流口，在泵体内侧壁顶端设置有进气口，在泵体内侧壁下端设置有排气口。泵体内注满至溢流液位，进水口连接好自来水管，进气口通过外接真空管连接所要抽气的设备，然后启动电机，电机启动后，气流向过滤筒方向排出，使水平抽气腔形成负压，进而使整个气道形成负压环境，以抽取连接设备内气体，气体经过气道从过滤筒排入水内，最后从出气口排出，而进水口不断进水，使箱体内形成循环水，以便将水溶性有害物质随循环水从溢流口排出。
[0025]
在泵体内部设置有离子交换树脂，该离子交换树脂的作用是可对混合了废气的水质有效地滤除其中的氯离子、钙离子、镁离子、金属离子等。
[0026]
净化机3与真空泵2相互连通，废气经过上述的净化处理后，接着被排入到净化机3内，以吸入真空泵2所排入的废气，然后继续对该废气再一次净化处理。
[0027]
说明一点是，真空泵2与抽气机1之间或净化机3与真空泵2通过抽气管4连通，废气在各种设备之间是通过抽气管4来进行排送。
[0028]
净化机3包括废气箱31和液相吸附剂32，液相吸附剂32内置在废气箱31内，当废气箱31吸入废气后，液相吸附剂32对废气进行净化处理，废气可以沿着抽气管4进入净化机3内的液相吸附剂32内部进行吸附捕集，该液相吸附剂32为净化机3内的一次净化，被排入进废气箱31内后的废气，会被液相吸附剂32进行净化处理。
[0029]
在废气箱31内的废气经过净化后形成符合排放达标的气体，此时可通过废气箱31的一侧设置的排放口将该气体排放出去。而该排放口处设置有电动阀门34，利用电动控制原理来打开盖电动阀门34。
[0030]
真空泵2与净化机3的连通处设置有过滤层5，具体是设置在净化机3与真空泵2之间的抽气管4上，该过滤层5为过滤棉、活性炭颗粒、高密度活性炭、分子筛、陶瓷和线绕滤芯
其中的一种，该过滤层5为进入废气箱31内之前，进行一次过滤净化，消除气体内的浮游细菌。具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、杀菌、净化等综合功能。
[0031]
与现有技术相比，本实用新型可实现对废气进行净化处理，然后排放出去，排放的废气是达到环保的要求，达到规范的净化效果，不会造成大气污染的问题，而且废气处理设备的吸力大，可完全吸入的废气。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于，包括抽气机、真空泵以及净化机；所述真空泵与抽气机相互连通，以快速吸入抽气机所抽取的废气；所述净化机与真空泵相互连通，以吸入真空泵所排入的废气且对废气进行净化处理。2.根据权利要求1所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：所述净化机包括废气箱和液相吸附剂；所述液相吸附剂内置在废气箱内，当废气箱吸入废气后，所述液相吸附剂对废气进行净化处理。3.根据权利要求2所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：所述废气箱的一侧设置有排放口，该排放口处设置有电动阀门。4.根据权利要求1所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：所述真空泵与净化机的连通处设置有过滤层。5.根据权利要求1所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：所述真空泵包括泵体内侧壁顶端设置有进水口，在泵体内侧壁中部设置有溢流口，在泵体内侧壁顶端设置有进气口，在泵体内侧壁底端设置有排气口。6.根据权利要求5所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：在泵体内部设置有离子交换树脂。7.根据权利要求1所述的一种再生料生产时处理废气装置，其特征在于：所述真空泵与抽气机之间或净化机与真空泵通过抽气管连通。

技术总结
本实用新型公开了一种再生料生产时处理废气装置，包括抽气机、真空泵以及净化机；所述真空泵与抽气机相互连通，以快速吸入抽气机所抽取的废气；所述净化机与真空泵相互连通，以吸入真空泵所排入的废气且对废气进行净化处理。本实用新型可实现对废气进行净化处理，然后排放出去，排放的废气是达到环保的要求，达到规范的净化效果，不会造成大气污染的问题，而且废气处理设备的吸力大，可完全吸入的废气。气。气。


技术研发人员：王研石 陈东明 王代军
受保护的技术使用者：乐昌市沃府新材料有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8