一种废弃物的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物技术领域，具体为一种废弃物的收集装置。


背景技术：

2.废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的废弃物质，通俗地说就是“垃圾”，主要包括有固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。废弃物中的废弃制品就包括有玻璃，玻璃作为一种可回收材料，在收集过程中如果不加以处理，很容易对回收工人造成伤害，因此需要使用到粉碎装置对其进行粉碎。现有的粉碎装置在使用过程中，玻璃渣容易从进料口飞溅而出，从而容易对工人造成伤害，并且现有的粉碎装置中的粉碎辊在长时间使用后容易出现磨损，影响到对玻璃的正常粉碎，为此，我们提出一种废弃物的收集装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废弃物的收集装置，具备玻璃渣飞溅伤人的可能较小，同时保证了粉碎装置对玻璃进行粉碎的有效性等优点，解决了现有的装置在使用时玻璃渣容易飞溅伤人，并且装置长时间使用后对玻璃进行粉碎的有效性会降低的问题。
4.本实用新型的废弃物的收集装置，包括收集箱，收集箱内壁上端的左右两侧均转动连接有纵向分布的转动辊，两根所述转动辊内部的中央均固定连接有转动杆，两根所述转动辊外壁的上下两端均设有环形板，两组所述环形板的外壁均固定连接有若干个均匀分布的耐磨凸起，两根所述转动辊外壁左右两侧的上端以及左右两侧的下端均开设有内置凹槽，两个所述环形板外壁左右两侧的上端以及左右两侧的下端均开设有连接凹槽，且连接凹槽与内置凹槽相对应，通过设置的环形板和耐磨凸起，使得耐磨凸起能够进行更换，从而保证了装置对玻璃进行粉碎的有效性，同时设置的收集箱，使得玻璃能在一定密闭的空间中进行粉碎，减小玻璃在粉碎过程中发生飞溅而伤害工人的可能。
5.本实用新型的废弃物的收集装置，其中内置凹槽内壁底面的中央固定连接有内置弹簧，所述内置弹簧的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆与内置凹槽滑动连接，且螺纹杆外部的上端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的底面与连接凹槽内壁的底面相贴合，通过设置的螺纹杆和定位螺母，便于对环形板与转动辊进行拆装，从而便于对环形板进行更换，保证了耐磨凸起对玻璃进行粉碎时的有效性。
6.本实用新型的废弃物的收集装置，其中内置凹槽内壁顶面的左右两侧均固定连接有卡合块，两个所述卡合块的底面均卡合连接有卡合杆，两根所述卡合杆互相靠近的一端分别与螺纹杆外壁下端的左右两侧固定连接，通过设置的卡合杆和卡合块，增强了环形板与转动辊之间的连接，保证了装置对玻璃进行粉碎时的有效性。
7.本实用新型的废弃物的收集装置，其中收集箱顶面的中央固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内壁下端前后两侧均设有若干个横向分布的弹簧转轴，两组所述弹簧转轴互
相靠近的一端固定连接有挡板，通过设置的弹簧转轴和挡板，在不影响将玻璃送入装置内部进行粉碎的同时减小了玻璃渣从而进料漏斗飞溅出来对工人造成伤害的可能。
8.本实用新型的废弃物的收集装置，其中收集箱的内部且位于两个转动辊的下端设有导料板，所述收集箱内部的下端设有收集盒，且收集盒位于导料板的正下方，所述收集盒底面的左右两端均转动连接有滚轮，所述收集盒正面的中央开设有拉动槽，通过设置的收集盒，能够对粉碎完的玻璃进行收集，同时设置的滚轮，便于对收集盒进行移动，从而便于对玻璃渣进行转运。
9.本实用新型的废弃物的收集装置，其中收集箱的背面且与两个转动辊对应的位置处固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁远离收集箱一侧的左端固定连接有电机，通过设置的保护箱，能够对电机的正常运行进行保护，减小了外界因素对电机造成损坏的可能。
10.本实用新型的废弃物的收集装置，其中电机输出轴的前端以及保护箱的内壁靠近收集箱一侧的右端均连接有传动杆，且两根传动杆通过传动带相连接，且传动杆的前端与转动杆的后端固定连接，通过设置的传动杆，便于带动转动辊转动，从而便于对玻璃进行粉碎处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的螺纹杆和定位螺母，便于对环形板与转动辊进行拆装，从而便于对环形板进行更换，保证了耐磨凸起对玻璃进行粉碎时的有效性，同时设置的收集箱，使得玻璃能在一定密闭的空间中进行粉碎，通过设置的弹簧转轴和挡板，在不影响将玻璃送入装置内部进行粉碎的同时减小了玻璃渣从而进料漏斗飞溅出来对工人造成伤害的可能。
13.2、本实用新型通过设置的环形板和耐磨凸起，使得耐磨凸起能够进行更换，从而保证了装置对玻璃进行粉碎的有效性，通过设置的保护箱，能够对电机的正常运行进行保护，减小了外界因素对电机造成损坏的可能，通过设置的收集盒，能够对粉碎完的玻璃进行收集，同时设置的滚轮，便于对收集盒进行移动，从而便于对玻璃渣进行转运。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、拉动槽；2、收集箱；3、进料漏斗；4、收集盒；5、导料板；6、内置凹槽；7、转动辊；8、挡板；9、弹簧转轴；10、转动杆；11、滚轮；12、卡合杆；13、内置弹簧；14、卡合块；15、螺纹杆；16、耐磨凸起；17、定位螺母；18、连接凹槽；19、环形板；20、电机；21、传动带；22、保护箱；23、传动杆。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的废弃物的收集装置，包括收集箱2，收集箱2内壁上端的左右两侧均转动连接有纵向分布的转动辊7，两根转动辊7内部的中央均固定连接有转动杆10，两根转动辊7外壁的上下两端均设有环形板19，两组环形板19的外壁均固定连接有若干个均匀分布的耐磨凸起16，两根转动辊7外壁左右两侧的上端以及左右两侧的下端均开设有内置凹槽6，两个环形板19外壁左右两侧的上端以及左右两侧的下端均开设有连接凹槽18，且连接凹槽18与内置凹槽6相对应，通过设置的环形板19和耐磨凸起16，使得耐磨凸起16能够进行更换，从而保证了装置对玻璃进行粉碎的有效性，同时设置的收集箱2，使得玻璃能在一定密闭的空间中进行粉碎，减小玻璃在粉碎过程中发生飞溅而伤害工人的可能。
23.内置凹槽6内壁底面的中央固定连接有内置弹簧13，内置弹簧13的顶端设有螺纹杆15，螺纹杆15与内置凹槽6滑动连接，且螺纹杆15外部的上端螺纹连接有定位螺母17，定位螺母17的底面与连接凹槽18内壁的底面相贴合，通过设置的螺纹杆15和定位螺母17，便于对环形板19与转动辊7进行拆装，从而便于对环形板19进行更换，保证了耐磨凸起16对玻璃进行粉碎时的有效性。
24.内置凹槽6内壁顶面的左右两侧均固定连接有卡合块14，两个卡合块14的底面均卡合连接有卡合杆12，两根卡合杆12互相靠近的一端分别与螺纹杆15外壁下端的左右两侧固定连接，通过设置的卡合杆12和卡合块14，增强了环形板19与转动辊7之间的连接，保证了装置对玻璃进行粉碎时的有效性。
25.收集箱2顶面的中央固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3内壁下端前后两侧均设有若干个横向分布的弹簧转轴9，两组弹簧转轴9互相靠近的一端固定连接有挡板8，通过设置的弹簧转轴9和挡板8，在不影响将玻璃送入装置内部进行粉碎的同时减小了玻璃渣从而进料漏斗3飞溅出来对工人造成伤害的可能。
26.收集箱2的内部且位于两个转动辊7的下端设有导料板5，收集箱2内部的下端设有收集盒4，且收集盒4位于导料板5的正下方，收集盒4底面的左右两端均转动连接有滚轮11，收集盒4正面的中央开设有拉动槽1，通过设置的收集盒4，能够对粉碎完的玻璃进行收集，同时设置的滚轮11，便于对收集盒4进行移动，从而便于对玻璃渣进行转运。
27.收集箱2的背面且与两个转动辊7对应的位置处固定连接有保护箱22，保护箱22的内壁远离收集箱2一侧的左端固定连接有电机20，电机20输出轴的前端以及保护箱22的内壁靠近收集箱2一侧的右端均连接有传动杆23，且两根传动杆23通过传动带21相连接，且传
动杆23的前端与转动杆10的后端固定连接，通过设置的保护箱22，能够对电机20的正常运行进行保护，减小了外界因素对电机20造成损坏的可能，通过设置的传动杆23，便于带动转动辊7转动，从而便于对玻璃进行粉碎处理。
28.在使用本实用新型时：将玻璃从进料漏斗3倒入到收集箱2中，同时启动电机20，电机20的输出轴会带动两根传动杆23转动，从而能够带动转动辊7、环形板19以及耐磨凸起16对玻璃进行粉碎处理，粉碎后的玻璃会通过导料板5落入到收集盒4中，收集盒4装满之后通过拉动槽1就能够将收集盒4从收集箱2中取出进行转运处理；当装置长时间使用后耐磨凸起16对玻璃粉碎效果下降时，拧动定位螺母17，使得定位螺母17与螺纹杆15相分离，再将环形板19从转动辊7上取下，放上新的环形板19，并使得连接凹槽18与螺纹杆15相插接，最后拧动定位螺母17使得定位螺母17能够对环形板19进行挤压，即完成了对环形板19的更换。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。