一种聚乙烯蜡全自动生产线的制作方法

1.本发明涉及聚乙烯蜡生产线结构技术领域，特别涉及一种聚乙烯蜡全自动生产线。


背景技术：

2.聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用；然而现有的一种聚乙烯蜡全自动生产线在使用时存在一定的弊端，搅拌装置搅拌不充分，不能有效快速的加热，得到高密度液态聚乙烯蜡，蒸馏除杂装置，不能有效的过滤，多余的含杂质较多的态高密度的聚乙烯蜡不能得到储存，造成部分浪费，为此，我们提出一种聚乙烯蜡全自动生产线。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种聚乙烯蜡全自动生产线，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种聚乙烯蜡全自动生产线，包括生产线底座，所述生产线底座上表面靠近一端的位置固定安装有搅拌装置，所述生产线底座上表面靠近安装搅拌装置的位置固定安装有蒸馏除杂装置，所述生产线底座上表面靠近安装蒸馏除杂装置的位置固定安装有脱色装置，所述生产线底座上表面靠近安装脱色装置的位置固定安装有过滤装置，所述生产线底座上表面靠近安装过滤装置的位置固定安装有第一储存桶，所述生产线底座上表面靠近安装第一储存桶的位置固定安装有第二储存桶，所述生产线底座上表面靠近安装第二储存桶的位置固定安装有冷却装置，所述搅拌装置与蒸馏除杂装置之间通过管道固定连接有一号泵，所述蒸馏除杂装置与脱色装置之间通过管道固定连接有二号泵，所述脱色装置与过滤装置之间通过管道固定连接有三号泵，所述第二储存桶与冷却装置之间通过管道固定连接有四号泵，所述蒸馏除杂装置与冷却装置之间固定连接有热气输送管。
5.优选的，所述过滤装置与第一储存桶之间通过管道固定连接，所述第一储存桶与第二储存桶之间通过管道固定连接。
6.优选的，所述搅拌装置包括支撑架、电磁炉、搅拌桶、进料管口、搅拌电机、齿圈、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴与搅拌杆，所述支撑架固定安装于生产线底座上表面远离冷却装置的一端的位置，所述电磁炉固定安装于支撑架的上表面，所述搅拌桶固定安装于电磁炉的上表面，所述进料管口固定安装于搅拌桶的外侧靠近上端的位置，所述搅拌电机固定安
装于搅拌桶上表面中心位置，所述齿圈固定安装于搅拌桶内侧靠近上表面的位置，所述搅拌电机下表面转子穿搅拌桶上表面中心位置。
7.优选的，所述一号齿轮安装于搅拌电机转子外侧靠近下端的位置，所述二号齿轮安装于一号齿轮与齿圈内侧之间，所述搅拌轴固定安装于二号齿轮下表面中心位置，所述搅拌杆均匀固定安装于搅拌轴外侧中部与下端之间的位置。
8.优选的，所述蒸馏除杂装置包括废料罐、固定框架、一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐、三号蒸馏除杂罐、排料管、排料阀、凹陷隔板、一号电热丝、排气接口、过滤片、漏斗隔板、二号电热丝、固定外框、过滤网、出料口、连接管、连接阀，连接泵与进料口。
9.优选的，所述废料罐固定安装于生产线底座上表面靠近脱色装置的安装位置，所述固定框架均固定安装于废料罐上表面靠近两端位置及上表面两端之间中部的位置，所述一号蒸馏除杂罐固定安装于废料罐上表面一端的固定框架内侧的位置，所述二号蒸馏除杂罐固定安装于废料罐上表面两侧之间中部的固定框架内侧的位置，所述三号蒸馏除杂罐固定安装于废料罐上表面远离一号蒸馏除杂罐一端的固定框架内侧的位置，所述排料管固定安装于废料罐前表面靠近下端的位置，所述排料阀嵌入固定安装于排料管的上表面，所述凹陷隔板固定安装于废料罐内侧靠近下表面的位置，所述一号电热丝均匀固定连接于凹陷隔板下表面靠近两侧之间的位置。
10.优选的，所述排气接口均嵌入固定安装于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐外侧靠近上端的位置，所述过滤片固定安装于排气接口的内侧，所述漏斗隔板均固定安装于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐内侧靠近下端的位置，所述二号电热丝均固定安装于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐内侧靠近漏斗隔板下表面，所述固定外框均固定安装于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐内侧位于漏斗隔板上方的位置，所述过滤网固定安装于漏斗隔板的内部，所述出料口均开设于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐的外侧靠近中部的位置，所述连接管均嵌入固定安装于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐下表面与废料罐外侧靠近上表面之间的位置，所述连接阀嵌入固定安装于连接管外侧中部的位置，所述进料口开设于一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐的外侧靠近下端的位置，所述连接泵均通过管道固定连接于出料口与进料口之间的位置，所述一号泵通过管道连接一号蒸馏除杂罐的进料口连接于蒸馏除杂装置，所述二号泵通过管道连接三号蒸馏除杂罐的出料口连接于蒸馏除杂装置，所述一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐内安装的固定外框数量均为二个。
11.优选的，所述冷却装置的外侧靠近下表面固定安装有出料管，所述出料管外侧中部的位置嵌入固定安装有出料阀，所述冷却装置的外侧靠近上端固定安装有进气管，所述热气输送管通过排气接口与一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐固定连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的搅拌装置，搅拌装置通过一号齿轮、二号齿轮、齿圈与搅拌电机，使得搅拌旋转，带动搅拌杆搅拌，实现了比较充分的搅拌，使用电磁炉加热，加热速度更快；通过设置的蒸馏除杂装置，蒸馏除杂装置通过电热丝与漏斗隔板使得加热更加充
分，通过双层过滤网，与一号蒸馏除杂罐、二号蒸馏除杂罐与三号蒸馏除杂罐达到充分的过滤除杂，多余的含杂质较多的态高密度的聚乙烯蜡由废料罐进行存储，避免浪费，充分利用，节约成本。
附图说明
13.图1为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的侧面结构示意图；图2为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的图1中a部分放大图；图3为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的图1中b部分放大图；图4为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的搅拌桶靠近上端剖面图；图5为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的搅拌轴上端与下端之间中部的位置剖面图；图6为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的一号蒸馏除杂罐剖面图；图7为本发明一种聚乙烯蜡全自动生产线的废料罐剖面图。
14.图中：1、生产线底座；2、搅拌装置；201、支撑架；202、电磁炉；203、搅拌桶；204、进料管口；205、搅拌电机；206、齿圈；207、一号齿轮；208、二号齿轮；209、搅拌轴；210、搅拌杆；3、蒸馏除杂装置；301、废料罐；302、固定框架；303、一号蒸馏除杂罐；304、二号蒸馏除杂罐；305、三号蒸馏除杂罐；306、排料管；307、排料阀；308、凹陷隔板；309、一号电热丝；310、排气接口；311、过滤片；312、漏斗隔板；313、二号电热丝；314、固定外框；315、过滤网；316、出料口；317、连接管；318、连接阀；319、连接泵；320、进料口；4、脱色装置；5、过滤装置；6、第一储存桶；7、第二储存桶；8、冷却装置；801、出料管；802、出料阀；803、进气管；9、一号泵；10、二号泵；11、三号泵；12、四号泵；13、热气输送管。
具体实施方式
15.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如图1
‑
7所示，一种聚乙烯蜡全自动生产线，包括生产线底座1，生产线底座1上表面靠近一端的位置固定安装有搅拌装置2，生产线底座1上表面靠近安装搅拌装置2的位置固定安装有蒸馏除杂装置3，生产线底座1上表面靠近安装蒸馏除杂装置3的位置固定安装有脱色装置4，生产线底座1上表面靠近安装脱色装置4的位置固定安装有过滤装置5，生产线底座1上表面靠近安装过滤装置5的位置固定安装有第一储存桶6，生产线底座1上表面靠
近安装第一储存桶6的位置固定安装有第二储存桶7，生产线底座1上表面靠近安装第二储存桶7的位置固定安装有冷却装置8，搅拌装置2与蒸馏除杂装置3之间通过管道固定连接有一号泵9，蒸馏除杂装置3与脱色装置4之间通过管道固定连接有二号泵10，脱色装置4与过滤装置5之间通过管道固定连接有三号泵11，第二储存桶7与冷却装置8之间通过管道固定连接有四号泵12，蒸馏除杂装置3与冷却装置8之间固定连接有热气输送管13；过滤装置5与第一储存桶6之间通过管道固定连接，第一储存桶6与第二储存桶7之间通过管道固定连接；搅拌装置2包括支撑架201、电磁炉202、搅拌桶203、进料管口204、搅拌电机205、齿圈206、一号齿轮207、二号齿轮208、搅拌轴209与搅拌杆210，支撑架201固定安装于生产线底座1上表面远离冷却装置8的一端的位置，电磁炉202固定安装于支撑架201的上表面，搅拌桶203固定安装于电磁炉202的上表面，进料管口204固定安装于搅拌桶203的外侧靠近上端的位置，搅拌电机205固定安装于搅拌桶203上表面中心位置，齿圈206固定安装于搅拌桶203内侧靠近上表面的位置，搅拌电机205下表面转子穿搅拌桶203上表面中心位置；一号齿轮207安装于搅拌电机205转子外侧靠近下端的位置，二号齿轮208安装于一号齿轮207与齿圈206内侧之间，搅拌轴209固定安装于二号齿轮208下表面中心位置，搅拌杆210均匀固定安装于搅拌轴209外侧中部与下端之间的位置；蒸馏除杂装置3包括废料罐301、固定框架302、一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304、三号蒸馏除杂罐305、排料管306、排料阀307、凹陷隔板308、一号电热丝309、排气接口310、过滤片311、漏斗隔板312、二号电热丝313、固定外框314、过滤网315、出料口316、连接管317、连接阀318，连接泵319与进料口320；废料罐301固定安装于生产线底座1上表面靠近脱色装置4的安装位置，固定框架302均固定安装于废料罐301上表面靠近两端位置及上表面两端之间中部的位置，一号蒸馏除杂罐303固定安装于废料罐301上表面一端的固定框架302内侧的位置，二号蒸馏除杂罐304固定安装于废料罐301上表面两侧之间中部的固定框架302内侧的位置，三号蒸馏除杂罐305固定安装于废料罐301上表面远离一号蒸馏除杂罐303一端的固定框架302内侧的位置，排料管306固定安装于废料罐301前表面靠近下端的位置，排料阀307嵌入固定安装于排料管306的上表面，凹陷隔板308固定安装于废料罐301内侧靠近下表面的位置，一号电热丝309均匀固定连接于凹陷隔板308下表面靠近两侧之间的位置；排气接口310均嵌入固定安装于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305外侧靠近上端的位置，过滤片311固定安装于排气接口310的内侧，漏斗隔板312均固定安装于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305内侧靠近下端的位置，二号电热丝313均固定安装于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305内侧靠近漏斗隔板312下表面，固定外框314均固定安装于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305内侧位于漏斗隔板312上方的位置，过滤网315固定安装于漏斗隔板312的内部，出料口316均开设于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305的外侧靠近中部的位置，连接管317均嵌入固定安装于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305下表面与废料罐301外侧靠近上表面之间的位置，连接阀318嵌入固定安装于连接管317外侧中部的位置，进料口320开设于一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305的外侧靠近下端的位置，连接泵319均通过管道固定连接于出料口316与进料口320之间的位置，一号泵9通过管道连接一号蒸馏除杂罐的进料口320连接于蒸馏除杂装置3，二号泵9通过管道连接三号蒸馏除杂罐的出料口316连接于蒸馏除杂
装置3，一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305内安装的固定外框314数量均为二个；冷却装置8的外侧靠近下表面固定安装有出料管801，出料管801外侧中部的位置嵌入固定安装有出料阀802，冷却装置8的外侧靠近上端固定安装有进气管803，热气输送管13通过排气接口310与一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305固定连接。
18.需要说明的是，本发明为一种聚乙烯蜡全自动生产线，在使用时，将高密度聚乙烯蜡通过进料管口204投入到搅拌桶203内，搅拌电机205带动一号齿轮207转动使得二号齿轮208沿着齿圈206内侧转动，二号齿轮208使得搅拌轴209转动，搅拌轴209转动使得搅拌杆210对高密度的聚乙烯蜡进行搅拌，电磁炉202加热搅拌桶203，使得聚乙烯蜡搅拌加热得到液态高密度的聚乙烯蜡，通过一号泵9与管道将聚乙烯蜡从进料口320输送进入一号蒸馏除杂罐303，通过二号电热丝313进行加热蒸馏，固定外框314内的过滤网315进行过滤除杂，然后由出料口316通过连接泵319与管道将提纯后的高密度液态聚乙烯蜡从进料口320输送进入二号蒸馏除杂罐，通过二号电热丝313进行加热蒸馏，固定外框314内的过滤网315进行过滤除杂，再然后由出料口316通过连接泵319与管道将提纯后的高密度液态聚乙烯蜡从进料口320输送进入三号蒸馏除杂罐305，通过二号电热丝313进行加热蒸馏，固定外框314内的过滤网315进行过滤除杂，当一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305内部下端的杂质过多时，可以通过连接管317与连接阀318将含杂质过多的液态聚乙烯蜡输送进废料罐301，进行储存，一号电热丝309可以对凹陷隔板308进行加热，使得杂质过多的液态聚乙烯蜡不能凝固，当废料罐301储存满了时，可以通过排料管306与排料阀307排出，蒸馏过程中产生的热气通过排气接口310进入热气输送管13，过滤片311会对经过的热气进行过滤，通过热气输送管13输送进冷却装置8内，供冷却装置8使用，三次蒸馏除杂后得到分子量均一聚乙烯蜡，由三号蒸馏除杂罐305上的出料口316通过二号泵10与管道输送进脱色装置4进行脱色，再通过三号泵11与管道输送进过滤装置5进行过滤，通过第一储存桶6、第二储存桶7与管道由刮板式薄膜蒸发器的得到聚乙烯蜡液，通过四号泵12与管道输送进入到冷却装置8内，进行冷却成型，打开出料管801上的出料阀802排出，蒸馏除杂装置3通过二号电热丝313与漏斗隔板312使得加热更加充分，通过双层过滤网315，与一号蒸馏除杂罐303、二号蒸馏除杂罐304与三号蒸馏除杂罐305达到充分的过滤除杂，多余的含杂质较多的态高密度的聚乙烯蜡由废料罐301进行存储，避免浪费，充分利用，节约成本，搅拌装置2通过一号齿轮207、二号齿轮208、齿圈206与搅拌电机205，使得搅拌轴209旋转，带动搅拌杆210搅拌，实现了比较充分的搅拌，使用电磁炉202加热，加热速度更快。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。