一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置的制作方法

本发明涉及竹木制品滚漆加工技术领域，具体为一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置。

背景技术：

竹木制品通常由多个板材拼接固定而成，为增加竹木制品的美观性，增加其防虫性能，通常需要对其进行上漆，常见的上漆方式分为喷漆和刷漆。由于喷漆时，漆料呈现伞状扩散，其中心区域板材涂抹的漆料量往往比边缘的漆料量多，容易造成上漆不均匀和漆料浪费的情况，因此多采用粉刷的方式进行上漆。一般是工作人员将漆辊蘸上油漆，然后将油漆刷在板材上，从而对板材进行刷漆。在滚漆的过程中，由于板材受到漆辊的推动作用会发生移动，不利于板材的上漆，而且频繁的蘸取油漆，会严重降低工作效率。而现有的上漆装置，对漆辊的油漆补充量恒定，不能满足不同规格板材的上漆，容易存在漆料粉刷厚度过薄的情况，滚漆效果比较差，不能满足实际使用需求。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，具备自动固定板材、补漆量可变和操作便捷的优点。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动固定板材、补漆量可变和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置包括外壳、漆辊、喷漆机构、料箱、插座、插头、底盘、滑板、偏心盘、活塞、夹具、活动块、活动杆、齿轮。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，包括外壳，外壳的内部活动连接有漆辊，漆辊的外侧固定连接有喷漆机构，喷漆机构由喷头和连通管构成，连通管的右侧固定连接有支管，支管的底部固定连接有输料管，输料管远离支管的一侧与料箱相接通，外壳的内部固定连接有料箱，料箱的表面固定连接有插座，插座与插头和偏心盘的驱动电连接，插座的右侧活动连接有插头，料箱的右侧活动连接有底盘，底盘外侧固定连接有转轴，底盘的表面开设有卡槽，其卡槽内活动连接有滑板，底盘的表面活动连接有滑板，滑板的表面开设有两个规格相同的凸柱，两个凸柱之间活动连接有偏心盘，滑板远离底盘的一侧活动连接有偏心盘，偏心盘的表面活动连接有活塞，活塞呈现倒置工字状，其右侧竖杆的表面开设有卡槽，料箱的左侧活动连接有夹具，夹具有两个并且规格相同，夹具由杆体和卡板构成，卡板的表面开设有卡槽，其卡槽内活动连接有活动块，卡板的底部固定连接有支座，夹具的外侧活动连接有活动块，活动块有两个并且规格相同，左侧活动块的左侧固定连接有齿条，齿条的上方活动连接有齿轮，活动块的下方活动连接有活动杆，活动杆的底部固定连接有气缸，活动杆的外侧活动连接有两个规格相同的套块，夹具的左侧活动连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有拉绳，卡绳远离齿轮的一侧与底盘的转轴和旋盘活动连接，旋盘的外侧固定连接有槽板，槽板的内部活动连接有滑块。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，通过夹具、活动块、活动杆、齿轮、插座和插头的共同作用，自动对板材进行固定，对板材进行调整位置且固定，防止其在滚漆的过程中发生移动，并且利用固定操作，触发补料操作，增大结构之间的联动性，同时根据板材尺寸的不同，触发变量补充操作，操作便捷，具有较高的自动化程度。

2、该解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，通过漆辊、喷漆机构、料箱、底盘、滑板、偏心盘和活塞的共同作用，利用压强作用，自动对漆料进行挤压，使其喷射在漆辊的表面，实现漆辊的上料，免去人工手动蘸取，并且自动补充待上料的漆料，方便漆辊的连续使用。

3、该解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，通过喷漆机构、料箱、底盘、滑板、偏心盘和活塞的共同作用，根据板材尺寸的差异，自动额外补充待上料的漆料，使总的上料量得到控制，满足不同规格板材的实际上漆量需求，板材上漆效果更佳。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构底盘和活塞连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、漆辊；3、喷漆机构；4、料箱；5、插座；6、插头；7、底盘；8、滑板；9、偏心盘；10、活塞；11、夹具；12、活动块；13、活动杆；14、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决漆料量不易控制问题的板材滚漆用辅助装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有漆辊2，漆辊2的外侧固定连接有喷漆机构3，喷漆机构3由喷头和连通管构成，连通管的右侧固定连接有支管，支管的底部固定连接有输料管，输料管远离支管的一侧与料箱4相接通，输料管的内部设有单向阀，对输料管内漆料的流动方向进行限制，使喷漆机构3右侧支管内的漆料无法通过输料管流向料箱4内，外壳1的内部固定连接有料箱4，料箱4的表面固定连接有插座5，插座5与插头6和偏心盘9的驱动电连接，插座5的右侧活动连接有插头6，料箱4的右侧活动连接有底盘7，底盘7外侧固定连接有转轴，底盘7的表面开设有卡槽，其卡槽内活动连接有滑板8，底盘7的表面活动连接有滑板8，滑板8的表面开设有两个规格相同的凸柱，两个凸柱之间活动连接有偏心盘9，滑板8上侧凸柱活动卡在活塞10右侧竖杆的卡槽内，滑板8远离底盘7的一侧活动连接有偏心盘9，偏心盘9的驱动带动偏心盘9进行间歇转动，偏心盘9的表面活动连接有活塞10，活塞10呈现倒置工字状，其右侧竖杆的表面开设有卡槽，活塞10的左侧竖杆活动卡在喷漆机构3右侧支管内。

料箱4的左侧活动连接有夹具11，夹具11有两个并且规格相同，夹具11由杆体和卡板构成，卡板的表面开设有卡槽，其卡槽内活动连接有活动块12，卡板的底部固定连接有支座，支座的内部开设有通槽，其尺寸与夹具11杆体的尺寸相适配，右侧夹具11支杆的右侧连接有框杆，框杆与插头6固定连接，夹具11的外侧活动连接有活动块12，活动块12有两个并且规格相同，左侧活动块12的左侧固定连接有齿条，齿条的上方活动连接有齿轮14，活动块12与夹具11卡槽之间活动连接有弹簧，活动块12的下方活动连接有活动杆13，活动杆13的底部固定连接有气缸，活动杆13的外侧活动连接有两个规格相同的套块，套块的外侧活动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆远离套块的一侧与支座活动连接，第二连杆远离套块的一侧与夹具11的杆体活动连接，夹具11的左侧活动连接有齿轮14，齿轮14的外侧活动连接有拉绳，卡绳远离齿轮14的一侧与底盘7的转轴和旋盘活动连接，旋盘的外侧固定连接有槽板，槽板的内部活动连接有滑块，滑块与槽板左壁之间活动连接有弹簧，滑块的表面活动连接有旋盘。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，气缸驱动活动杆13上移，活动杆13带动其外侧的套块同步移动，套块的运动受到第一连杆的限制，使第一连杆以其与支座的连接处为旋转点转动，第一连杆推动套块在活动杆13的外侧移动，套块在移动的同时通过第二连杆推动夹具11移动，使两个夹具11相互靠近，其外侧的活动块12同步移动，对中部放置的板材进行调整位置并且固定。

右侧夹具11在移动的同时，通过框杆带动插头6向左移动靠近插座5并且与其相卡合，与之连接的偏心盘9驱动带动偏心盘9进行间歇转动，初始时，偏心盘9的长轴端与滑板8的上凸柱相接触，使偏心盘9转动，带动滑板8在底盘7的卡槽上下移动，由于滑板8的上凸柱活动卡在活塞10右侧竖杆的卡槽内，使滑板8向左下方移动时，带动活塞10向左移动，活塞10挤压喷漆机构3右侧支管内的漆料，使漆料动过喷漆机构3的喷头喷出，后续滑板8向右上方移动时，带动活塞10向右移动，产生的负压作用使漆料从料箱4移通过输料管移动至喷漆机构3的右侧支管内，实现漆料的补充。

根据板材尺寸的不同，对大尺寸板材进行固定时，板材推动两个活动块12相互远离，左侧活动块12向左移动，并且带动齿条同步移动，齿条与齿轮14相啮合带动其顺时针转动，齿轮14通过拉绳带动底盘7同步运动，底盘7卡槽内滑板8同步运动，使滑板8拉动活塞10向右移动，产生的负压作用，使小量漆料从料箱4涌进输料管内，并且通过输料管移动至喷漆机构3的支管内，在原本补漆量的基础上增添用漆量，使其满足板材的上漆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。