一种用于医疗纱布回收的装置的制作方法

文档序号:25996498发布日期:2021-07-23 21:11阅读:59来源:国知局
一种用于医疗纱布回收的装置的制作方法

本发明涉及一种纱布回收的装置,尤其涉及一种用于医疗纱布回收的装置。



背景技术:

医疗纱布主要是为了包扎伤口以及在手术过程中清理伤口的血污,在各类的手术中,纱布都是必备用品,用纱布包扎伤口,具有化瘀疏血的作用,医用纱布量大面广,使用后的纱布内吸附大量的药液以及血液,医疗纱布是属于有害垃圾,要对使用后的纱布进行处理,通常是对纱布进行焚烧处理,防止病毒残留,但在处理纱布时,有些纱布内吸附大量的药液,可能易导致焚烧中断,增加了焚烧的时间,且在焚烧时也不方便对纱布进行拨动,未能对纱布完全焚烧。

鉴于上述出现的情况,我们需要设计一种能对纱布粉碎效果较佳、方便纱布焚烧以及自动搅碎的用于医疗纱布回收的装置。



技术实现要素:

为了克服纱布内吸附大量的药液,可能易导致焚烧中断,增加了焚烧的时间,且在焚烧时也不方便对纱布进行拨动,未能对纱布完全焚烧的缺点,技术问题为:提供一种能对纱布粉碎效果较佳、方便纱布焚烧以及自动搅碎的用于医疗纱布回收的装置。

技术方案为:一种用于医疗纱布回收的装置,包括:

底板和第一支撑架,底板上设有第一支撑架;

搅拌框,第一支撑架两侧之间设有搅拌框;

破碎机构,底板上和搅拌框之间设有破碎机构;

出料机构,搅拌框下侧设有出料机构。

进一步,破碎机构包括:

第一转轴,搅拌框中间两侧之间转动式设有第一转轴;搅拌叶,第一转轴中间设有搅拌叶;

电机,底板上侧安装有电机;

第二转轴,电机两侧的输出轴上均设有第二转轴;

传动组件,两侧的第二转轴外侧均和第一转轴连接有传动组件。

进一步,出料机构包括:

第二支撑架,搅拌框下侧外壁两部均设有第二支撑架;

第一挡板,两侧的第二支撑架下侧之间滑动式设有第一挡板,第一挡板与搅拌框底部滑动式连接;

手柄,第一挡板中间设有手柄;

第一弹簧,第一挡板中间两侧均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第二支撑架和第一挡板连接。

进一步,还包括有遮盖机构,遮盖机构包括:

第三支撑架,搅拌框上侧中间外壁设有第三支撑架;

第一滑轨,搅拌框和第三支撑架之间设有第一滑轨;

第二挡板,第一滑轨中间两侧均滑动式设有第二挡板。

进一步,还包括有旋转机构,旋转机构包括:

第四支撑架,搅拌框上侧中间设有第四支撑架;

第三转轴,第四支撑架上侧转动式设有第三转轴;

第一齿轮,第三转轴上侧设有第一齿轮;

第一齿条,两侧的第二挡板中间均设有第一齿条,第一齿条和第一齿轮啮合。

进一步,还包括有上料机构,上料机构包括:

第二滑轨,底板上两侧均设有第二滑轨;

第二齿条,两侧的第二滑轨顶部对称设有第二齿条;

第一滑块,两侧的第二滑轨下侧均转动式设有第一滑块;

上料框,两侧的第一滑块之间转动式设有上料框;

第二齿轮,上料框两侧均设有第二齿轮,第二齿轮与同侧的第二齿条配合;

第一扭力弹簧,上料框两侧均绕有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧两端分别与第一滑块和第二齿轮连接。

进一步,还包括有传动机构,传动机构包括有:

连接块,两侧的第一滑块内侧均设有连接块;

第五支撑架,两侧的第二滑轨上侧对称设有第五支撑架;

导向轮,第五支撑架内侧两部均转动式设有导向轮;

绕线轮,前后两侧的第二转轴中间均设有绕线轮;

钢绳,绕线轮上绕有钢绳,钢绳与同侧的导向轮滑动式连接,钢绳底部与同侧的连接块固定连接。

进一步,还包括有联动机构,联动机构包括有:

第三齿条,两侧的第一滑块上对称设有第三齿条;

第六支撑架,第四支撑架上部设有第六支撑架;

第四转轴,第六支撑架上转动式设有第四转轴;

锥齿轮组件,第四转轴中间和第三转轴上之间设有锥齿轮组件;

第三齿轮,第四转轴两侧均设有第三齿轮。

进一步,还包括有辅助机构,辅助机构包括:

第七支撑架,底板上对称设有第七支撑架;

第二滑块,第七支撑架内侧滑动式设有第二滑块;

限位块,第二滑块顶部设有限位块;

第二弹簧,第二滑块上侧绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第七支撑架和限位块连接;

第八支撑架,底板上两侧均对称设有第八支撑架;

第三滑块,前侧的两个第八支撑架和后侧的两个第八支撑架之间均滑动式设有第三滑块;

第一楔形块,第二滑块底部和同侧的第三滑块上均设有第一楔形块,两块第一楔形块配合;

连接架,第三滑块上设有连接架;

第三弹簧,第三滑块上绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第八支撑架和连接架连接;

第五转轴,连接架上转动式设有第五转轴;

第二楔形块,第五转轴中间设有第二楔形块;

第二扭力弹簧,第五转轴两侧均绕有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧两端分别与第二楔形块和连接架连接;

限位杆,连接架两侧之间设有限位杆,限位杆与第一挡板配合;

第三楔形块,上料框中间下侧设有两个第三楔形块,第三楔形块与同侧的第二楔形块配合。

本发明的有益效果为:1、本发明通过两侧的传动组件传动带动第一转轴转动,当第一转轴转动时,第一转轴带动搅拌叶转动,使得搅拌叶对纱布进行搅碎,实现破碎的效果;

2、通过第一弹簧复位带动第一挡板向左运动,从而带动手柄向左运动,使得搅碎的纱布掉落下来,实现出料的效果;

3、通过人工移动两块第二挡板相向运动复位,将第二挡板关闭,防止纱布在搅碎时飞出来,实现遮盖的效果;

4、通过手动转动第三转轴,第三转轴转动带动第一齿轮转动,达到旋转的效果;

5、通过第二齿轮与第二齿条啮合,使得第二齿轮转动带动上料框向左翻转,第一扭力弹簧扭转形变,当上料框向左翻转时,能将纱布倒入到搅拌框中,实现上料的效果;

6、通过绕线轮转动,使得绕线轮上钢绳被收绕,从而带动同侧的导向轮上钢绳向左下侧运动,使得导向轮转动,从而拉动连接块向上运动,进而带动第一滑块向上滑动,能够自动推动第一滑块向上滑动,实现传动的效果;

7、通过第三齿条带动同侧的第三齿轮转动,从而带动第四转轴转动,进而带动锥齿轮组件转动,当锥齿轮组件转动时,锥齿轮组件转动带动第三转轴转动,能够自动打开第二挡板,实现联动的效果;

8、通过第二滑块向下运动,第二弹簧被压缩,从而带动限位块向下运动,限位块不再挡住第一挡板,由于失去限位块的压力,处于拉伸状态的第一弹簧复位带动第一挡板向左运动复位,能够自动出料,实现辅助的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的破碎机构的立体结构示意图。

图3为本发明的出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的遮盖机构的立体结构示意图。

图5为本发明的旋转机构的立体结构示意图。

图6为本发明的上料机构的立体结构示意图。

图7为本发明的上料机构的另一立体结构示意图。

图8为本发明的传动机构的立体结构示意图。

图9为本发明的联动机构的立体结构示意图。

图10为本发明的辅助机构的立体结构示意图。

图11为本发明的辅助机构的另一立体结构示意图。

图中零部件名称及序号:1-底板,2-第一支撑架,3-搅拌框,4-破碎机构,41-第一转轴,42-搅拌叶,43-电机,44-第二转轴,45-传动组件,5-出料机构,51-第二支撑架,52-第一挡板,53-第一弹簧,54-手柄,6-遮盖机构,61-第三支撑架,62-第一滑轨,63-第二挡板,7-旋转机构,71-第四支撑架,72-第三转轴,73-第一齿轮,74-第一齿条,8-上料机构,81-第二滑轨,82-第二齿条,83-第一滑块,84-第二齿轮,85-上料框,86-第一扭力弹簧,9-传动机构,91-连接块,92-第五支撑架,93-导向轮,94-绕线轮,95-钢绳,10-联动机构,101-第三齿条,102-第六支撑架,103-第四转轴,104-锥齿轮组件,105-第三齿轮,11-辅助机构,111-第七支撑架,112-第二滑块,113-限位块,114-第二弹簧,115-第一楔形块,116-第八支撑架,117-第三滑块,118-第三弹簧,119-连接架,1110-第五转轴,1111-第二楔形块,1112-第二扭力弹簧,1113-限位杆,1114-第三楔形块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于医疗纱布回收的装置,如图1所示,包括有底板1、第一支撑架2、搅拌框3、破碎机构4和出料机构5,底板1上左侧设有第一支撑架2,第一支撑架2前后两侧之间设有搅拌框3,底板1上右侧和搅拌框3之间设有破碎机构4,搅拌框3左下侧设有出料机构5。

当人们需要对医疗纱布进行回收时,可使用这种用于医疗纱布回收的装置,首先人们需要拉动出料机构5向右运动,能够挡住搅拌框3,然后再将大量的纱布倒进搅拌框3中,随后启动破碎机构4,破碎机构4转动对纱布进行搅碎,搅碎完后关闭破碎机构4,当人们松手后,出料机构5向左运动复位,使得搅碎的纱布掉落下来,人们在左侧收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,破碎机构4包括有第一转轴41、搅拌叶42、电机43、第二转轴44和传动组件45,搅拌框3中间前后两侧之间转动式设有第一转轴41,第一转轴41中间设有搅拌叶42,底板1上右侧安装有电机43,电机43两侧的输出轴上均设有第二转轴44,两侧的第二转轴44外侧均和第一转轴41之间连接有传动组件45。

人们将大量的纱布倒进搅拌框3中,启动电机43后,电动的输出轴转动带动两侧的第二转轴44转动,从而带动两侧的传动组件45传动,进而带动第一转轴41转动,当第一转轴41转动时,第一转轴41带动搅拌叶42转动,使得搅拌叶42对纱布进行搅碎,实现破碎的效果,不需要对纱布破碎时关闭电机43即可。

出料机构5包括有第二支撑架51、第一挡板52、第一弹簧53和手柄54,搅拌框3左下侧外壁前后两部均设有第二支撑架51,两侧的第二支撑架51下侧之间滑动式设有第一挡板52,第一挡板52与搅拌框3底部滑动式连接,第一挡板52左侧中间设有手柄54,第一挡板52中间前后两侧均绕有第一弹簧53,第一弹簧53两端分别与第二支撑架51和第一挡板52连接。

人们需要握着手柄54使之向右运动,从而带动第一挡板52向右运动,第一弹簧53被拉伸,使得第一挡板52挡住搅拌框3,防止在对纱布搅碎时,纱布不会掉落下来,纱布搅碎完后,人们松手即可,第一弹簧53复位带动第一挡板52向左运动,从而带动手柄54向左运动,使得搅碎的纱布掉落下来,实现出料的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图4-图11所示,还包括有遮盖机构6,遮盖机构6包括有第三支撑架61、第一滑轨62和第二挡板63,搅拌框3左上侧中间外壁设有第三支撑架61,搅拌框3左部和第三支撑架61之间设有第一滑轨62,第一滑轨62左部中间前后两侧均滑动式设有第二挡板63。

人们可移动两块第二挡板63背向滑动,将第二挡板63打开,再将纱布倒入搅拌框3中,随后人们再移动两块第二挡板63相向运动复位,将第二挡板63关闭,防止纱布在搅碎时飞出来,实现遮盖的效果。

还包括有旋转机构7,旋转机构7包括有第四支撑架71、第三转轴72、第一齿轮73和第一齿条74,搅拌框3右上侧中间设有第四支撑架71,第四支撑架71上侧转动式设有第三转轴72,第三转轴72左侧设有第一齿轮73,两侧的第二挡板63右侧中间均设有第一齿条74,第一齿条74和第一齿轮73啮合。

人们手动转动第三转轴72,第三转轴72转动带动第一齿轮73转动,使得第一齿轮73与第一齿条74啮合转动,从而带动第一齿条74相向运动,进而带动两侧的第二挡板63背向运动,将第二挡板63打开,将纱布倒好后,人们再手动转动第三转轴72,第三转轴72反向转动带动第一齿轮73反向转动,达到旋转的效果,从而带动第一齿条74背向运动,进而带动第二挡板63相向运动。

还包括有上料机构8,上料机构8包括有第二滑轨81、第二齿条82、第一滑块83、第二齿轮84、上料框85和第一扭力弹簧86,底板1上右侧前后两部均设有第二滑轨81,两侧的第二滑轨81顶部对称设有第二齿条82,两侧的第二滑轨81下侧均滑动式设有第一滑块83,两侧的第一滑块83之间转动式设有上料框85,上料框85前后两侧均设有第二齿轮84,第二齿轮84与同侧的第二齿条82配合,上料框85前后两侧均绕有第一扭力弹簧86,第一扭力弹簧86两端分别与第一滑块83和第二齿轮84连接。

人们需要将纱布放进上料框85中,随后再拉动第一滑块83向上滑动,从而带动上料框85、第一扭力弹簧86和第二齿轮84均向上运动,当第二齿轮84与第二齿条82啮合时,使得第二齿轮84转动带动上料框85向左翻转,第一扭力弹簧86扭转形变,当上料框85向左翻转时,能将纱布倒入到搅拌框3中,实现上料的效果,当人们松手后,第一扭力弹簧86复位带动第二齿轮84转动复位,从而带动上料框85向右翻转复位,由于重力原因使得第一滑块83、上料框85、第一扭力弹簧86和第二齿轮84均整体向下运动复位。

还包括有传动机构9,传动机构9包括有连接块91、第五支撑架92、导向轮93、绕线轮94和钢绳95,两侧的第一滑块83内侧均设有连接块91,两侧的第二滑轨81上侧对称设有第五支撑架92,第五支撑架92内侧左右两部均转动式设有导向轮93,前后两侧的第二转轴44中间均设有绕线轮94,绕线轮94上绕有钢绳95,钢绳95与同侧的导向轮93滑动式连接,钢绳95底部与同侧的连接块91固定连接。

人们控制电机43输出轴正向转动,电机43的输出轴正向转动带动第二转轴44转动,从而带动绕线轮94转动,使得绕线轮94上钢绳95被收绕,从而带动同侧的导向轮93上钢绳95向左下侧运动,使得导向轮93转动,从而拉动连接块91向上运动,进而带动第一滑块83向上滑动,能够自动推动第一滑块83向上滑动,实现传动的效果,无需人工推动,当上料完成后,人们再控制电机43输出轴反转,使得绕线轮94上钢绳95被解绕,由于重力原因和钢绳95拉力的原因使得第一滑块83向下运动,从而带动钢绳95左侧向下运动复位。

还包括有联动机构10,联动机构10包括有第三齿条101、第六支撑架102、第四转轴103、锥齿轮组件104和第三齿轮105,两侧的第一滑块83左侧对称设有第三齿条101,第四支撑架71上部设有第六支撑架102,第六支撑架102右侧转动式设有第四转轴103,第四转轴103中间和第三转轴72右侧之间设有锥齿轮组件104,第四转轴103前后两侧均设有第三齿轮105。

当第一滑块83向上滑动时,第一滑块83带动同侧的第三齿条101向上运动,使得第三齿条101与同侧的第二齿轮84啮合,第三齿条101带动同侧的第三齿轮105转动,从而带动第四转轴103转动,进而带动锥齿轮组件104转动,当锥齿轮组件104转动时,锥齿轮组件104转动带动第三转轴72转动,能够自动打开第二挡板63,实现联动的效果,当第一滑块83向下滑动时,第一滑块83带动同侧的第三齿条101向下运动复位,从而带动第三齿轮105反向转动,进而带动第四转轴103反向转动,使得第二挡板63自动关闭。

还包括有辅助机构11,辅助机构11包括有第七支撑架111、第二滑块112、限位块113、第二弹簧114、第一楔形块115、第八支撑架116、第三滑块117、第三弹簧118、连接架119、第五转轴1110、第二楔形块1111、第二扭力弹簧1112、限位杆1113和第三楔形块1114,底板1上左侧对称设有第七支撑架111,第七支撑架111内侧滑动式设有第二滑块112,第二滑块112顶部设有限位块113,第二滑块112上侧绕有第二弹簧114,第二弹簧114两端分别与第七支撑架111和限位块113连接,底板1上左部前后两侧均对称设有第八支撑架116,前侧的两个第八支撑架116和后侧的两个第八支撑架116之间均滑动式设有第三滑块117,第二滑块112底部和同侧的第三滑块117左侧均设有第一楔形块115,两块第一楔形块115配合,第三滑块117右侧设有连接架119,第三滑块117右侧绕有第三弹簧118,第三弹簧118两端分别与第八支撑架116和连接架119连接,连接架119右侧转动式设有第五转轴1110,第五转轴1110中间设有第二楔形块1111,第五转轴1110前后两侧均绕有第二扭力弹簧1112,第二扭力弹簧1112两端分别与第二楔形块1111和连接架119连接,连接架119右部前后两侧之间设有限位杆1113,限位杆1113与第一挡板52配合,上料框85中间左部下侧设有两个第三楔形块1114,第三楔形块1114与同侧的第二楔形块1111配合。

当上料框85向上运动时,上料框85带动第三楔形块1114向上运动,使得第三楔形块1114与同侧的第二楔形块1111接触,第三楔形块1114带动同侧的第二楔形块1111向左翻转,第二扭力弹簧1112扭转形变,当第三楔形块1114与同侧的第二楔形块1111不接触时,第二扭力弹簧1112复位带动同侧的第二楔形块1111向右翻转复位,而当上料框85向下运动时,上料框85带动第三楔形块1114向下运动,使得第三楔形块1114与同侧的第二楔形块1111接触,第三楔形块1114带动同侧的第二楔形块1111向左运动,限位杆1113起到限位的作用,防止第二楔形块1111向下转动,从而带动限位杆1113、第二扭力弹簧1112、连接架119、同侧的第三滑块117和同侧的第一楔形块115均整体向左运动,同侧的第三弹簧118被压缩,当上侧的第一楔形块115向左运动时,上侧的第一楔形块115使得下侧的第一楔形块115向下运动,从而带动第二滑块112向下运动,第二弹簧114被压缩,进而带动限位块113向下运动,限位块113不再挡住第一挡板52,由于失去限位块113的压力,处于拉伸状态的第一弹簧53复位带动第一挡板52向左运动复位,能够自动出料,实现辅助的效果,当第三楔形块1114与同侧的第二楔形块1111不接触时,第三弹簧复位带动第三滑块117和连接架119均向右运动复位,随后向右推动第一挡板52,当上侧的第一楔形块115与下侧的第一楔形块115不接触时,第二弹簧114复位带动第二滑块112和限位块113向上运动复位并再次挡住第一挡板52。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

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