一种方便使用的五金喷漆用固定设备的制作方法

本发明属于五金生产中的喷漆加工领域，更具体的说，尤其涉及到一种方便使用的五金喷漆用固定设备。

背景技术：

五金工具的应用范围广泛，为了减慢五金工具的老化速度，对五金工具进行喷漆处理，采用固定机将五金工具固定，将五金工具安装在固定块内部，夹持装置将工具夹持，漆液通过支撑板的喷孔通入均匀喷射在工具外壁；现有技术中采用固定机对五金工具固定时，由于喷孔与固定块的顶部中心位置相连通，当工具的体积较大时，漆液垂直喷射在工具的顶部，而工具外壁喷射的漆液少，造成工具外壁的漆层厚度不均匀的现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术采用固定机对五金工具固定时，由于喷孔与固定块的顶部中心位置相连通，当工具的体积较大时，漆液垂直喷射在工具的顶部，而工具外壁喷射的漆液少，造成工具外壁的漆层厚度不均匀的现象，本发明提供一种方便使用的五金喷漆用固定设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方便使用的五金喷漆用固定设备，其结构包括支架、龙门架、机体，所述龙门架两端底面焊接在支架顶端中部位置，所述机体上表面与龙门架底面活动配合。

所述机体包括支撑板、固定管、开口、分散机构、夹持装置，所述固定管顶端固定在支撑板底面，所述开口贯穿支撑板上下表面，且与固定管内部相连通，所述分散机构安装在开口靠底端内部，所述夹持装置分别安装在固定管两侧内壁。

作为本发明的进一步改进，所述分散机构包括框架、滑轨、分散板、滑块、喷孔，所述滑轨开设在框架两侧的内壁中部位置，所述分散板设置在框架内中部，所述滑块分别固定在分散板的两端位置，且与滑轨活动配合，所述喷孔贯穿框架上表面及顶部内壁之间，所述喷孔为倾斜角度。

作为本发明的进一步改进，所述分散板包括板体、支撑轴、叶板、复位块、扩散口，所述支撑轴与板体上表面中部铰链连接，所述叶板内端分别固定在支撑轴外壁，所述复位块外端安装在板体上表面靠边沿位置，所述扩散口分别贯穿板体上下表面，所述复位块设有五个，且夹在叶板之间。

作为本发明的进一步改进，所述叶板包括支板、推板、内腔、滑动球，所述推板右侧面嵌套在支板左侧面，所述内腔开设在支板中上的内部位置，所述滑动球放置在内腔内部，所述支板右侧面为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述复位块包括支撑块、连接块、扩张块，所述连接块分别与支撑块两侧表面连为一体，所述扩张块固定在连接块的两侧表面，所述扩张块内部为空心的橡胶块材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述夹持装置包括推杆、夹块、引流槽、排液口、磁块，所述夹块左侧面中部固定在推杆的右端，所述引流槽贯穿夹块左侧面及内部之间，所述排液口穿过夹块右侧面及内部之间，并且左端与引流槽相连通，所述磁块分别位于排液口的上下两侧，所述排液口设有三个，所述磁块右侧面设有凸起的半圆块。

作为本发明的进一步改进，所述引流槽包括套管、限位块、卡球、复位条，所述限位块与套管靠近底端的内壁连为一体，所述卡球套在套管底端内部，且与限位块活动卡合，所述复位条底端固定在卡球顶端中部位置，所述卡球为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述排液口包括套环、扩散块、扩张板、推条，所述扩散块嵌套在套环右端内壁，所述扩张板分别安装在套环靠左端的上下两侧内壁位置，所述推条与扩张板活动配合，所述扩散块的两侧表面贯穿着倾斜的流动槽。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于工具的体积较大时，漆液垂直喷射在工具的顶部，而工具外壁喷射的漆液少，通过分散机构的分散板受到漆液的推力转动，分散板带动漆液的喷射范围增大，有利于漆液均匀喷射在工具的外壁，减少出现工具外壁喷射的漆液少的现象，有利于保持工具外壁的漆层厚度均匀。

2、由于位于夹持装置之间的工具外壁与漆液的接触面积较小，通过夹持装置的夹块设有引流槽和排液口，有利于漆液沿着排液口流动喷射在位于夹持装置之间工具外壁，有利于保持工具外壁喷射的漆液均匀完整。

附图说明

图1为本发明一种方便使用的五金喷漆用固定设备的结构示意图。

图2为本发明一种机体正面剖视的结构示意图。

图3为本发明一种分散机构正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种分散板俯视的结构示意图。

图5为本发明一种叶板俯视剖面的结构示意图。

图6为本发明一种复位块俯视的结构示意图。

图7为本发明一种夹持装置正面剖视的结构示意图。

图8为本发明一种引流槽正面剖视的结构示意图。

图9为本发明一种排液口正面剖视的结构示意图。

图中：支架-1、龙门架-2、机体-3、支撑板-31、固定管-32、开口-33、分散机构-34、夹持装置-35、框架-341、滑轨-342、分散板-343、滑块-344、喷孔-345、板体-43a、支撑轴-43b、叶板-43c、复位块-43d、扩散口-43e、支板-c1、推板-c2、内腔-c3、滑动球-c4、支撑块-d1、连接块-d2、扩张块-d3、推杆-351、夹块-352、引流槽-353、排液口-354、磁块-355、套管-53a、限位块-53b、卡球-53c、复位条-53d、套环-54a、扩散块-54b、扩张板-54c、推条-54d。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种方便使用的五金喷漆用固定设备，其结构包括支架1、龙门架2、机体3，所述龙门架2两端底面焊接在支架1顶端中部位置，所述机体3上表面与龙门架2底面活动配合。

所述机体3包括支撑板31、固定管32、开口33、分散机构34、夹持装置35，所述固定管32顶端固定在支撑板31底面，所述开口33贯穿支撑板31上下表面，且与固定管32内部相连通，所述分散机构34安装在开口33靠底端内部，所述夹持装置35分别安装在固定管32两侧内壁。

其中，所述分散机构34包括框架341、滑轨342、分散板343、滑块344、喷孔345，所述滑轨342开设在框架341两侧的内壁中部位置，所述分散板343设置在框架341内中部，所述滑块344分别固定在分散板343的两端位置，且与滑轨342活动配合，所述喷孔345贯穿框架341上表面及顶部内壁之间，所述喷孔345为倾斜角度，有利于漆液沿着喷孔345喷射在分散板343上表面，能够增大漆液的推动力，有利于分散板343受到漆液的推动力通过滑块344和滑轨342活动配合转动，通过分散板343将漆液均匀分散，增大漆液的扩散面积。

其中，所述分散板343包括板体43a、支撑轴43b、叶板43c、复位块43d、扩散口43e，所述支撑轴43b与板体43a上表面中部铰链连接，所述叶板43c内端分别固定在支撑轴43b外壁，所述复位块43d外端安装在板体43a上表面靠边沿位置，所述扩散口43e分别贯穿板体43a上下表面，所述复位块43d设有五个，且夹在叶板43c之间，有利于叶板43c受到漆液的推动力转动从而产生动力，能够带动分散板343转动，且能够与复位块43d活动配合，通过复位块43d将叶板43c推动复位，有利于叶板43c不断来回转动，而叶板43c产生的动力增大，加快分散板343的转动速度。

其中，所述叶板43c包括支板c1、推板c2、内腔c3、滑动球c4，所述推板c2右侧面嵌套在支板c1左侧面，所述内腔c3开设在支板c1中上的内部位置，所述滑动球c4放置在内腔c3内部，所述支板c1右侧面为凹凸不平的表面，能够增大的支板c1右侧面的受力面积，有利于漆液倾斜喷射在支板c1的右侧面，而支板c1受到的推动力增大，加快叶板43c的转动速度。

其中，所述复位块43d包括支撑块d1、连接块d2、扩张块d3，所述连接块d2分别与支撑块d1两侧表面连为一体，所述扩张块d3固定在连接块d2的两侧表面，所述扩张块d3内部为空心的橡胶块材质，具有弹性，有利于扩张块d3受到叶板43c的推动力产生形变，而扩张块d3再次复位后产生弹力将叶板4反向推动，有利于叶板43c不断来回转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将五金工具放置在机体3的固定管32内部，通过夹持装置35将工具夹持限位固定，控制龙门架2与机体3的支撑板31活动配合，使得机体3移动，喷漆通过支撑板31的开口33通入，漆液沿着分散机构34的框架341的喷孔345通入，漆液喷射在分散板343顶部的叶板43c表面，叶板43c受到漆液的冲击力以支撑轴43b为支点在板体43a的上方转动，叶板43c转动产生动力，使得分散板343通过滑块344与滑轨342活动配合转动，分散板343不断转动时，漆液往扩散口43e通过均匀分散在工具的外壁，同时叶板43c转动时，滑动球c4在支板c1的内腔c3移动，滑动球c4对内腔c3撞击产生动力，加快叶板43c的转动速度，加快分散板343的转动速度，且叶板43c转动时，叶板43c与复位块43d活动配合，支板c1将扩张块d3推动形变，扩张块d3复位后产生弹力将叶板43c反弹，有利于叶板43c来回转动产生较大的动力，且叶板43c转动通过推板c2将残留在分散板343顶部的漆液往扩散口43e推入，加快漆液的扩散速度，通过分散机构34的分散板343受到漆液的推力转动，分散板343带动漆液的喷射范围增大，有利于漆液均匀喷射在工具的外壁，减少出现工具外壁喷射的漆液少的现象，有利于保持工具外壁的漆层厚度均匀。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述夹持装置35包括推杆351、夹块352、引流槽353、排液口354、磁块355，所述夹块352左侧面中部固定在推杆351的右端，所述引流槽353贯穿夹块352左侧面及内部之间，所述排液口354穿过夹块352右侧面及内部之间，并且左端与引流槽353相连通，所述磁块355分别位于排液口354的上下两侧，所述排液口354设有三个，能够增大漆液沿着排液口354的喷射面积，有利于位于夹持装置35之间的工具表面与漆液接触，使得漆液均匀喷射在工具的外壁，所述磁块355右侧面设有凸起的半圆块，使得夹块352左侧面为凹凸不平的表面，有利于减小夹块352与工具外壁的接触面积，有利于漆液能够沿着夹块352与工具之间的间隙流动，均匀覆盖在工具的外壁。

其中，所述引流槽353包括套管53a、限位块53b、卡球53c、复位条53d，所述限位块53b与套管53a靠近底端的内壁连为一体，所述卡球53c套在套管53a底端内部，且与限位块53b活动卡合，所述复位条53d底端固定在卡球53c顶端中部位置，所述卡球53c为金属材质，具有较大的重力，有利于通过卡球53c对引流槽353内部的漆液阻挡，当引流槽353内部的漆液的推力足够大时才能将卡球53c推动离开套管53a内部，有利于套管53a内部的漆液排放，能够保持引流槽353内部有足够的漆液沿着排液口354喷射，同时能够增大漆液的喷射力。

其中，所述排液口354包括套环54a、扩散块54b、扩张板54c、推条54d，所述扩散块54b嵌套在套环54a右端内壁，所述扩张板54c分别安装在套环54a靠左端的上下两侧内壁位置，所述推条54d与扩张板54c活动配合，所述扩散块54b的两侧表面贯穿着倾斜的流动槽，有利于漆液通过扩散块54b的流动槽通过喷射，能够增大漆液的喷射面积，有利于将夹持装置35之间的工具外壁均匀喷漆，使得整个工具外壁的喷漆均匀。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当工具放置在固定管32内部时，夹持装置35的推杆351以固定管32的内壁为支点将夹块352推动与工具外壁接触，且磁块355与工具外壁通过磁力配合对工具限位，通入到固定管32内部的漆液往夹块352的引流槽353流入，漆液沿着引流槽353流入到排液口354中，随着排液口354的套环54a内部的液体增多，液体将扩张板54c推动摆动，液体经过扩散块54b的流动槽喷射在工具的外壁，且推条54d以套环54a内壁为支点将扩张板54c推动，通过扩张板54c将漆液挤压，增大漆液的喷射力和喷射范围，当引流槽353内部的液体增多时，漆液的推力大于卡球53c的重力，漆液将卡球53c往套管53a的底端外部推动，且卡球53c将复位条53d拉动扩张，卡球53c离开套管53a的内底部，有利于套管53a内部多余的漆液排放，而漆液的推力减小时，复位条53d将卡球53c拉动复位，卡球53c与限位块53b活动卡合限位，通过卡球53c对漆液阻挡，有利于保持引流槽353内部有足够的漆液通过排液口354喷射，通过夹持装置35的夹块352设有引流槽353和排液口354，有利于漆液沿着排液口354流动喷射在位于夹持装置35之间工具外壁，有利于保持工具外壁喷射的漆液均匀完整。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。