一种钢管防腐涂刷系统的涂抹装置的制作方法

本发明涉及钢管防腐技术领域，尤其涉及一种钢管防腐涂刷系统的涂抹装置。

背景技术：

钢管作为输送管道，经常是埋在地下使用，而埋在地下后，钢管会遭到腐蚀，现有技术中通常对钢管涂刷氟碳漆，从而防止钢管发生腐蚀而发生泄漏，现有技术中的涂刷装备一方面只适合单一管径的钢管使用，另一方面在涂刷过程中可能出现涂刷不均匀的现象。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管防腐涂刷系统的涂抹装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢管防腐涂刷系统的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹装置包括横梁，所述横梁一侧装有弹性涂刷板，弹性涂刷板的中部与所述横梁相连，所述横梁上固定连接两个固定件，每个固定件上均连接一个拉绳，两个拉绳分别固定在弹性涂刷板的上方两侧，弹性涂刷板包括中间圆弧板，中间圆弧板的两端均通过弹簧铰链铰接圆弧边板，中间圆弧板下侧装有第一涂刷棉，圆弧边板下侧装有第二涂刷棉。

优选地，每个所述圆弧边板上方远离所述中间圆弧板的一侧固定连接吊耳，所述拉绳拴在所述吊耳上。

优选地，在所述中间圆弧板上侧设有两个第一注液孔，所述圆弧边板上侧设有第二注液孔。

优选地，所述横梁一侧固定连接储液盒，所述储液盒内装有涂刷液，所述储液盒下侧设有两个出液孔，每个所述出液孔处均装有注液器。

优选地，所述注液器包括盖板，所述盖板上设有安装孔，安装孔内装有注液主管，注液主管下端插接在第二注液孔内，注液主管上端插入出液孔内，注液主管伸入储液盒内的一端固定连接密封板，注液主管上套接挡环，注液主管外侧套接回力弹簧，回力弹簧固定在挡环与储液盒底部之间，注液主管的管壁上设有圆孔，回力弹簧处于自由状态时，密封板将出液孔堵住。

优选地，在注液主管一侧连接注液支管，注液支管插入第一注液孔内。

本发明的优点在于：弹性涂刷板被往复挤压时，会对盖板产生向上的推力，盖板带动注液主管向上移动，从而使得密封板向上移动，储液盒内的涂刷液从圆孔进入注液主管内并流动至第一涂刷棉与第二涂刷棉内，而弹性涂刷板受到的挤压力使得涂刷液能够均匀蔓延至第一涂刷棉与第二涂刷棉内，能够避免持续供液而使得涂料过多，导致钢板局部涂刷过厚、涂刷不均匀。

附图说明

图1是涂抹装置的基本结构示意图；

图2是图1的b处放大图；

图3是图1的主视图；

图4是注液器的基本结构示意图；

图5是钢管防腐涂刷系统的基本结构示意图；

图6是图5的a部放大图；

图7是固定梁的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供的涂抹装置5包括横梁51，横梁51一侧装有弹性涂刷板6，弹性涂刷板6的中部与横梁51相连，横梁51上固定连接两个固定件7，每个固定件7上均连接一个拉绳65，两个拉绳65分别固定在弹性涂刷板6的上方两侧。

横梁51上侧设有第一滑孔，在第一滑孔内滑动连接第一滑杆52，第一滑杆52下端一侧通过固定轴53连接弹性涂刷板6的中部。第一滑杆52上端固定连接第一挡板53，在第一滑杆52外侧套接第一弹簧54，第一弹簧54固定在横梁51与第一挡板53之间。第一挡板53上侧装有第一滑动轮55。

固定件7包括固定板71，固定板71固定在横梁51上侧，固定板71一侧设有第二滑杆72，第二滑杆72一侧设有安装孔，在第二滑杆72一侧设有转动杆73，转动杆73一端固定连接螺柱74，螺柱74从安装孔内穿过，在螺柱74上螺纹连接螺母741，转动杆73与螺母741分别位于第二滑杆72的两侧，拉绳65一端固定在转动杆73上。松开螺母741，转动杆73转动将拉绳65卷在转动杆73上，改变拉绳65的长度，从而能够改变弹性涂刷板6的弧度，适合不同尺寸的钢管使用。

固定板71一侧设有第二滑孔，第二滑杆72设置在第二滑孔内且能够沿第二滑孔往复滑动，第二滑杆72朝向横梁51中心的一端固定连接第二挡板75，第二滑杆72外侧套接第二弹簧76，第二弹簧76固定在第二挡板75与固定板71之间。第二挡板75远离第二滑杆72的一端装有第二滑动轮77。两个立板3之间固定连接固定梁4，固定梁4下侧均匀设有一组第一圆弧槽42，第一滑动轮55与第一圆弧槽42相对设置，固定梁4相对的两侧对称设有一组第二圆弧槽41，第二圆弧槽41与第一圆弧槽42间隔错位设置。第二滑动轮77与第二圆弧槽41相对设置。

弹性涂刷板6包括中间圆弧板61，中间圆弧板61的两端均通过弹簧铰链62铰接圆弧边板62，每个圆弧边板62上方远离中间圆弧板61的一侧固定连接吊耳64，拉绳65拴在吊耳64上。中间圆弧板61下侧装有第一涂刷棉611，圆弧边板62下侧装有第二涂刷棉621，在中间圆弧板61上侧设有两个第一注液孔612，圆弧边板62上侧设有第二注液孔622，横梁51一侧固定连接储液盒66，储液盒66内装有涂刷液，储液盒66下侧设有两个出液孔，每个出液孔处均装有注液器8，注液器8包括盖板87，盖板87上设有安装孔，安装孔内装有注液主管81，注液主管81下端插接在第二注液孔622内，注液主管81上端插入出液孔内，注液主管81伸入储液盒66内的一端固定连接密封板85，注液主管81上套接挡环83，注液主管81外侧套接回力弹簧84，回力弹簧84固定在挡环83与储液盒66底部之间，注液主管81的管壁上设有圆孔86，回力弹簧84处于自由状态时，密封板85将出液孔堵住。在注液主管81一侧连接注液支管82，注液支管82插入第一注液孔612内。

涂抹装置5用于钢管防腐涂刷系统中使用，钢管防腐涂刷系统包括底板1，底板1上侧通过升降液压缸21支撑固定平板2，平板2上方一侧固定连接第一竖板22，第一竖板22一侧装有旋转电机23，旋转电机23的主轴上固定连接卡盘24，卡盘24采用三爪卡盘，平板2上侧固定连接第二竖板24，第一竖板22与第二竖板24分别位于平板2上方的两侧，第二竖板24一侧装有推拉液压缸25，推拉液压缸25的伸缩端固定连接移动板26，移动板26一侧转动连接顶尖27，顶尖27与卡盘24同轴设置。平板2上侧设有凹槽28，移动板26下侧固定连接移动块29，移动块29设置在凹槽28内且能够沿凹槽28往复滑动。

底板1上方两侧固定连接两个竖直设置的立板3，两个立板3之间固定连接导向杆31，两个立板3之间转动连接丝杆32，其中一个立板3一侧装有用于控制丝杆32转动的行走电机33，导向杆31上滑动连接涂抹装置5，横梁51通过导向孔沿导向杆31往复滑动，在横梁51一侧设有螺纹孔，丝杆32在螺纹孔内螺纹连接。

在使用时，将钢管一端夹在卡盘24上，再通过顶尖27将钢管另一端顶住，通过旋转电机23带动钢管转动，通过升降液压缸21能够改变钢管的高度，再通过行走电机33带动涂抹装置5水平移动进行涂刷。通过拉绳65拉动弹性涂刷板6，能够改变弹性涂刷板6的弧度，适合不同尺寸的钢管使用。

在涂抹装置5移动过程中，第一滑动轮55与第一圆弧槽42的作用下带动第一滑杆52上下移动，第二滑动轮77与第二圆弧槽41的作用下带动第二滑杆72左右移动，从而能够间歇式的对弹性涂刷板6产生挤压力，进一步提高涂刷效果。在此同时，弹性涂刷板6被往复挤压时，会对盖板87产生向上的推力，盖板87带动注液主管81向上移动，从而使得密封板85向上移动，储液盒66内的涂刷液从圆孔86进入注液主管81内并流动至第一涂刷棉611与第二涂刷棉621内，而弹性涂刷板6受到的挤压力使得涂刷液能够均匀蔓延至第一涂刷棉611与第二涂刷棉621内，能够避免持续供液而使得涂料过多，导致钢板局部涂刷过厚、涂刷不均匀。