一种用于弯管的涂刷器的制作方法

本发明涉及管道防锈处理领域，尤其涉及一种用于弯管的涂刷器。

背景技术：

金属管道在使用时通常需要在其表面涂刷一层防锈层，现有技术通常采用管道涂刷设备进行涂刷，而现有技术中的涂刷器在对管道进行涂刷时涂刷的各部位厚度不同，造成涂刷不均匀。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，以解决现有技术当需要对弯管进行防锈涂刷时，现有技术中的管道涂刷设备就无法使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，涂刷器包括基块，基块下侧设有倒“t”形槽，基块通过倒“t”形槽能够沿弹性板往复滑动，基块上方两侧均固定连接立板，基块上侧滑动连接两个滑块，每个滑块一侧均设有滑套，滑块一侧设有滑孔，滑套一侧设有滑杆，滑杆设置在滑孔内且能沿滑孔往复移动，在滑杆外侧套接回力弹簧，回力弹簧固定在滑块与滑套之间，滑套顶部固定连接支架，支架一侧固定连接圆弧形的涂刷板，涂刷板的内弧面均匀设有涂刷棉，在每个滑套底部均固定连接圆柱，基块一侧装有电机固定板，电机固定板一侧装有挤压电机，挤压电机的主轴上固定连接椭圆盘，椭圆盘设置在两个圆柱之间。

本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，优选地，两个立板之间转动连接圆杆，通过手轮方便控制圆杆转动，其中一个滑块一侧设有左旋螺纹孔，另一个滑块一侧设有右旋螺纹孔，圆杆上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，左旋螺纹段在左旋螺纹孔内螺纹连接，右旋螺纹段在右旋螺纹孔内螺纹连接。

本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，优选地，丝杆一端装有手轮。

本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，优选地，基块一侧固定连接插杆。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的一种用于弯管的涂刷器，椭圆盘转动过程中能够对圆柱产生挤压力，在与回力弹簧提供的反作用力下带动两个滑套短距离往复运动，从而使得涂刷棉在涂刷板与弯管之间被间歇式的挤压，这样能够将涂刷棉内吸收的防锈液慢慢的挤出，提高了对弯管的涂刷效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种用于弯管的涂刷器的结构示意图；

图2是涂刷器的断面图；

图3是弯管涂刷装置的结构示意图；

图4是图3的另一视角图；

图5是夹紧装置的结构示意图；

图6是图3的a部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例一

如图1与图2所示，涂刷器5包括基块51，基块51下侧设有倒“t”形槽52，基块51通过倒“t”形槽52能够沿弹性板4往复滑动，基块51上方两侧均固定连接立板53，两个立板53之间转动连接圆杆54，丝杆54一端装有手轮55，通过手轮55方便控制圆杆54转动，基块51上侧滑动连接两个滑块56，其中一个滑块56一侧设有左旋螺纹孔，另一个滑块56一侧设有右旋螺纹孔，圆杆54上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，左旋螺纹段在左旋螺纹孔内螺纹连接，右旋螺纹段在右旋螺纹孔内螺纹连接，通过手轮55控制圆杆54转动，能够带动两个滑块56相向或相背移动。每个滑块56一侧均设有滑套74，滑块56一侧设有滑孔561，滑套74一侧设有滑杆78，滑杆78设置在滑孔561内且能沿滑孔561往复移动，在滑杆78外侧套接回力弹簧79，回力弹簧79固定在滑块56与滑套74之间，滑套74顶部固定连接支架57，支架57一侧固定连接圆弧形的涂刷板6，涂刷板6的内弧面均匀设有涂刷棉61，涂刷板6采用弹性橡胶制成，涂刷板6内设有存放防锈液的空腔，每个涂刷棉61处均设有与空腔相连通的连通孔，涂刷板6外侧设有与空腔连通的供液管，通过供液管向空腔内注入防锈液，再通过连通孔注入涂刷棉61内，从而对弯管进行涂刷。在每个滑套74底部均固定连接圆柱75，基块51一侧装有电机固定板71，电机固定板71一侧装有挤压电机72，挤压电机72的主轴上固定连接椭圆盘73，椭圆盘73设置在两个圆柱75之间，椭圆盘73转动过程中能够对圆柱75产生挤压力，在与回力弹簧79提供的反作用力下带动两个滑套74短距离往复运动，从而使得涂刷棉61在涂刷板6与弯管之间被间歇式的挤压，这样能够将涂刷棉61内吸收的防锈液慢慢的挤出，提高了对弯管的涂刷效果。基块51一侧固定连接插杆58。在使用时，涂刷板6的内弧面向弯管持续移动，在弯管管壁的作用下将涂刷板6的开口处撑开，从而使得涂刷板6套在弯管外侧。

涂刷器5用于弯管涂刷装置使用，如图3-6所示，弯管涂刷装置包括矩形的底板1，底板1下侧通过四个立柱11支撑固定，四个立柱11分别焊接固定在底板1下方的四个拐角处。

底板1上侧固定连接两个第一支撑柱14，两个第一支撑柱14之间固定连接导轨16，导轨16上滑动连接滑动块18，在两个第一支撑柱14之间装有控制滑动块18滑动的动力装置，动力装置可以采用气缸或液压缸，或动力装置包括丝杆15，丝杆15在两个第一支撑柱14之间转动连接，其中一个第一支撑柱14一侧装有控制丝杆15转动的电机17，滑动块18一侧设有丝杆螺母孔，在丝杆螺母孔内装有丝杆螺母，丝杆15在丝杆螺母内螺纹连接，通过电机17带动丝杆15正转或反转能够带动滑动块18沿导轨16往复滑动，滑动块18一侧设有通槽19。插杆58插入通槽19内且能够沿通槽19上下滑动。

底板1上侧固定连接两个第二支撑柱12，每个第二支撑柱12上端一侧均转动连接转动轴13，每个转动轴13一端均固定连接夹紧装置2，夹紧装置2包括摆动杆21，摆动杆21一侧设有转动孔，摆动杆21通过转动孔套接固定在转动轴13上。摆动杆21相对的两侧均固定连接方形的横梁22，每个横梁22远离摆动杆21的一端均固定连接挡板25，每个横梁22上均滑动连接滑板23，每个滑板23一侧均固定连接圆弧形的夹板24，两个夹板24的内弧面相对设置，在横梁22外侧套有第一弹簧26，第一弹簧26固定在挡板25与滑板23之间。在两个第一弹簧26的弹力作用下能够将弯管10夹紧在两个夹板24之间。

在底板1的一侧的中心处装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸缩端竖直向上设置并固定连接弹性板4的中部，弹性板4设置在两个第二支撑柱12之间，弹性板4的两端均固定连接一个第二弹簧42，每个第二弹簧42的另一端均固定在与其相对的第二支撑柱12一侧。弹性板4两端的下侧均设有辅助支撑装置3，辅助支撑装置3包括固定杆31，固定杆31固定在第二支撑柱12或底板1一侧，固定杆31一侧转动连接转动杆32，转动杆32上端固定连接支撑块33，支撑块33上侧设有滑槽34，滑槽34内滑动连接支撑杆34，支撑杆34上端与弹性板4固定连接。弹性板4上滑动连接涂刷器5，涂刷器5与滑动块18相连接。

在使用时，通过电动伸缩杆41带动弹性板4的中部上下移动，从而能够调节弹性板4的弯曲程度，动力装置带动滑动块18沿导轨16往复滑动，从而带动涂刷器5沿着弹性板4滑动，从而实现对弯管进行涂刷。适合不同弯曲程度的弯管使用。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。