一种钢管防腐涂刷系统的制作方法

文档序号:26142774发布日期:2021-08-03 14:27阅读:164来源:国知局
一种钢管防腐涂刷系统的制作方法

本发明涉及钢管防腐技术领域,尤其涉及一种钢管防腐涂刷系统。



背景技术:

钢管作为输送管道,经常是埋在地下使用,而埋在地下后,钢管会遭到腐蚀,现有技术中通常对钢管涂刷氟碳漆,从而防止钢管发生腐蚀而发生泄漏,现有技术中的涂刷设备只适合单一管径的钢管使用,当钢管尺寸发生变化后,还需要更换另一种规格的涂刷设备。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管防腐涂刷系统。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种钢管防腐涂刷系统,包括底板,底板上侧通过升降液压缸支撑固定平板,平板上方一侧固定连接第一竖板,第一竖板一侧装有旋转电机,旋转电机的主轴上固定连接卡盘,底板上方两侧固定连接两个竖直设置的立板,两个立板之间固定连接导向杆,两个立板之间转动连接丝杆,其中一个立板一侧装有用于控制丝杆转动的行走电机,导向杆上滑动连接涂抹装置,涂抹装置包括横梁,横梁通过导向孔沿导向杆往复滑动,在横梁一侧设有螺纹孔,丝杆在螺纹孔内螺纹连接,横梁一侧装有弹性涂刷板,弹性涂刷板的中部与横梁相连,横梁上固定连接两个固定件,每个固定件上均连接一个拉绳,两个拉绳分别固定在弹性涂刷板的上方两侧。

优选地,横梁上侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆,第一滑杆下端一侧通过固定轴连接弹性涂刷板的中部。

优选地,第一滑杆上端固定连接第一挡板,在第一滑杆外侧套接第一弹簧,第一弹簧固定在横梁与第一挡板之间。

优选地,第一挡板上侧装有第一滑动轮。

优选地,固定件包括固定板,固定板固定在横梁上侧,固定板一侧设有第二滑杆,第二滑杆一侧设有安装孔,在第二滑杆一侧设有转动杆,转动杆一端固定连接螺柱,螺柱从安装孔内穿过,在螺柱上螺纹连接螺母,转动杆与螺母分别位于第二滑杆的两侧,拉绳一端固定在转动杆上。

优选地,固定板一侧设有第二滑孔,第二滑杆设置在第二滑孔内且能够沿第二滑孔往复滑动,第二滑杆朝向横梁中心的一端固定连接第二挡板,第二滑杆外侧套接第二弹簧,第二弹簧固定在第二挡板与固定板之间。

优选地,第二挡板远离第二滑杆的一端装有第二滑动轮。

优选地,两个立板之间固定连接固定梁,固定梁下侧均匀设有一组第一圆弧槽,固定梁相对的两侧对称设有一组第二圆弧槽,第二圆弧槽与第一圆弧槽间隔错位设置。

优选地,平板上侧固定连接第二竖板,第一竖板与第二竖板分别位于平板上方的两侧,第二竖板一侧装有推拉液压缸,推拉液压缸的伸缩端固定连接移动板,移动板一侧转动连接顶尖,顶尖与卡盘同轴设置。

优选地,平板上侧设有凹槽,移动板下侧固定连接移动块,移动块设置在凹槽内且能够沿凹槽往复滑动。

本发明的优点在于:将钢管一端夹在卡盘上,再通过顶尖将钢管另一端顶住,通过旋转电机带动钢管转动,通过升降液压缸能够改变钢管的高度,再通过行走电机带动涂抹装置水平移动进行涂刷。通过拉绳拉动弹性涂刷板,能够改变弹性涂刷板的弧度,适合不同尺寸的钢管使用。

附图说明

图1是钢管防腐涂刷系统的基本结构示意图;

图2是图1的a部放大图;

图3是固定梁的基本结构示意图;

图4是涂刷装置的基本结构示意图;

图5是图4的b处放大图;

图6是图4的主视图;

图7是注液器的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图4所示,本发明提供的一种钢管防腐涂刷系统,包括底板1,底板1上侧通过升降液压缸21支撑固定平板2,平板2上方一侧固定连接第一竖板22,第一竖板22一侧装有旋转电机23,旋转电机23的主轴上固定连接卡盘24,卡盘24采用三爪卡盘,平板2上侧固定连接第二竖板24,第一竖板22与第二竖板24分别位于平板2上方的两侧,第二竖板24一侧装有推拉液压缸25,推拉液压缸25的伸缩端固定连接移动板26,移动板26一侧转动连接顶尖27,顶尖27与卡盘24同轴设置。平板2上侧设有凹槽28,移动板26下侧固定连接移动块29,移动块29设置在凹槽28内且能够沿凹槽28往复滑动。

底板1上方两侧固定连接两个竖直设置的立板3,两个立板3之间固定连接导向杆31,两个立板3之间转动连接丝杆32,其中一个立板3一侧装有用于控制丝杆32转动的行走电机33,导向杆31上滑动连接涂抹装置5,涂抹装置5包括横梁51,横梁51通过导向孔沿导向杆31往复滑动,在横梁51一侧设有螺纹孔,丝杆32在螺纹孔内螺纹连接,横梁51一侧装有弹性涂刷板6,弹性涂刷板6的中部与横梁51相连,横梁51上固定连接两个固定件7,每个固定件7上均连接一个拉绳65,两个拉绳65分别固定在弹性涂刷板6的上方两侧。

在使用时,将钢管一端夹在卡盘24上,再通过顶尖27将钢管另一端顶住,通过旋转电机23带动钢管转动,通过升降液压缸21能够改变钢管的高度,再通过行走电机33带动涂抹装置5水平移动进行涂刷。通过拉绳65拉动弹性涂刷板6,能够改变弹性涂刷板6的弧度,适合不同尺寸的钢管使用。

横梁51上侧设有第一滑孔,在第一滑孔内滑动连接第一滑杆52,第一滑杆52下端一侧通过固定轴53连接弹性涂刷板6的中部。第一滑杆52上端固定连接第一挡板53,在第一滑杆52外侧套接第一弹簧54,第一弹簧54固定在横梁51与第一挡板53之间。第一挡板53上侧装有第一滑动轮55。

固定件7包括固定板71,固定板71固定在横梁51上侧,固定板71一侧设有第二滑杆72,第二滑杆72一侧设有安装孔,在第二滑杆72一侧设有转动杆73,转动杆73一端固定连接螺柱74,螺柱74从安装孔内穿过,在螺柱74上螺纹连接螺母741,转动杆73与螺母741分别位于第二滑杆72的两侧,拉绳65一端固定在转动杆73上。松开螺母741,转动杆73转动将拉绳65卷在转动杆73上,改变拉绳65的长度,从而能够改变弹性涂刷板6的弧度,适合不同尺寸的钢管使用。

固定板71一侧设有第二滑孔,第二滑杆72设置在第二滑孔内且能够沿第二滑孔往复滑动,第二滑杆72朝向横梁51中心的一端固定连接第二挡板75,第二滑杆72外侧套接第二弹簧76,第二弹簧76固定在第二挡板75与固定板71之间。第二挡板75远离第二滑杆72的一端装有第二滑动轮77。两个立板3之间固定连接固定梁4,固定梁4下侧均匀设有一组第一圆弧槽42,第一滑动轮55与第一圆弧槽42相对设置,固定梁4相对的两侧对称设有一组第二圆弧槽41,第二圆弧槽41与第一圆弧槽42间隔错位设置。第二滑动轮77与第二圆弧槽41相对设置。

弹性涂刷板6包括中间圆弧板61,中间圆弧板61的两端均通过弹簧铰链62铰接圆弧边板62,每个圆弧边板62上方远离中间圆弧板61的一侧固定连接吊耳64,拉绳65拴在吊耳64上。中间圆弧板61下侧装有第一涂刷棉611,圆弧边板62下侧装有第二涂刷棉621,在中间圆弧板61上侧设有两个第一注液孔612,圆弧边板62上侧设有第二注液孔622,横梁51一侧固定连接储液盒66,储液盒66内装有涂刷液,储液盒66下侧设有两个出液孔,每个出液孔处均装有注液器8,注液器8包括盖板87,盖板87上设有安装孔,安装孔内装有注液主管81,注液主管81下端插接在第二注液孔622内,注液主管81上端插入出液孔内,注液主管81伸入储液盒66内的一端固定连接密封板85,注液主管81上套接挡环83,注液主管81外侧套接回力弹簧84,回力弹簧84固定在挡环83与储液盒66底部之间,注液主管81的管壁上设有圆孔86,回力弹簧84处于自由状态时,密封板85将出液孔堵住。在注液主管81一侧连接注液支管82,注液支管82插入第一注液孔612内。

在涂抹装置5移动过程中,第一滑动轮55与第一圆弧槽42的作用下带动第一滑杆52上下移动,第二滑动轮77与第二圆弧槽41的作用下带动第二滑杆72左右移动,从而能够间歇式的对弹性涂刷板6产生挤压力,进一步提高涂刷效果。在此同时,弹性涂刷板6被往复挤压时,会对盖板87产生向上的推力,盖板87带动注液主管81向上移动,从而使得密封板85向上移动,储液盒66内的涂刷液从圆孔86进入注液主管81内并流动至第一涂刷棉611与第二涂刷棉621内,而弹性涂刷板6受到的挤压力使得涂刷液能够均匀蔓延至第一涂刷棉611与第二涂刷棉621内,能够避免持续供液而使得涂料过多,导致钢板局部涂刷过厚、涂刷不均匀。

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