一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统的制作方法

文档序号:25996472发布日期:2021-07-23 21:11阅读:115来源:国知局
一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统的制作方法

本发明涉及建筑材料技术领域,具体的说是一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统。



背景技术:

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物,建筑垃圾通常采用填埋的方式处理,占地面积大,且不能进行有效的利用;同时又造成了严重的环境污染;而利用这些建筑垃圾生产制备环保砖是解决建筑垃圾带来的环境影响的一种有效途径;环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料;

现今利用建筑垃圾制备环保砖原料时,都是通过人工筛选将建筑垃圾中的柔性薄膜材料和木料物质以及特殊垃圾进行分开,筛选出混凝土石块,然后通过破碎机械进行破碎制成环保砖原料,再制作环保砖;此过程繁琐,且效率低下,不能有效的对石块中含有的杂质垃圾进行筛除,并且破碎后的石块根据制作环保砖的使用需求,还需将破碎后的石块进行粗碎到细碎的分级筛选,此过程需要将破碎后的石块进行转运筛分,在一定程度上造成时间的浪费,从而造成了效率低的问题;为此,本发明提供了一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括输送机构、细筛机构、破碎机构和底板,所述的底板上安装有细筛机构,位于细筛机构的正上方安装有输送机构,位于输送机构的外侧设置有破碎机构,所述的破碎机构安装在细筛机构上,其中:

所述的输送机构包括输送框架、输送滚筒、蜗轮、侧座、转轴、蜗杆、伺服电机和排送支架;所述的输送框架安装在细筛机构上,所述的输送框架上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性排布的输送滚筒,位于输送滚筒的外侧轴端上安装有蜗轮,所述的侧座安装在输送框架的外壁上,位于侧座上通过轴承安装有转轴,所述的转轴上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的蜗杆,且蜗杆通过啮合转动方式与蜗轮相互连接,位于侧座的外壁上通过电机座安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的一侧轴端相互连接,所述的排送支架安装在输送框架上;通过伺服电机驱动转轴旋转,使蜗杆啮合转动蜗轮,通过输送滚筒旋转进行滚动传输,而排送支架排出过滤出的木质板材等杂质。

所述的细筛机构包括分筛框架、粗筛导板、细筛导板、中落排架、细落排架和粗落排架;所述的分筛框架安装在底板上,且分筛框架为空腔结构,位于分筛框架的内部由上而下分别安装有粗筛导板和细筛导板,所述的中落排架安装在底板上,位于中落排架的内侧设置有细落排架,且细落排架安装在底板上,位于中落排架的外侧设置有粗落排架,且粗落排架安装在底板上;通过粗筛导板进行第一步的过滤分筛,然后通过粗落排架将特粗碎的石块排出,而细筛导板进行第二步的过滤分筛,使粗碎通过中落排架排出,而细碎的石块通过细落排架向外排出。

优选的,所述的破碎机构包括底座支架、粉碎框架、主碎滚筒、次碎滚筒、主齿轮、副齿轮、电动机、固定锤块和助力单元;所述的底座支架安装在细筛机构上,位于底座支架上安装有粉碎框架,所述的粉碎框架和底座支架均为空腔结构,位于粉碎框架的内部通过分别轴承安装有主碎滚筒和次碎滚筒,位于主碎滚筒和次碎滚筒的外侧轴端上分别安装有主齿轮和副齿轮,且主齿轮和副齿轮通过啮合转动方式相互连接,位于主齿轮的外侧设置有电动机,所述的电动机通过电机座安装在粉碎框架的外壁上,且电动机的输出轴通过法兰与主齿轮相互连接,所述的固定锤块安装在粉碎框架的内壁上,位于固定锤块的相对侧设置有助力单元,所述的助力单元安装在粉碎框架上;

优选的,所述的助力单元包括导杆、平滑锤块、导向架、滑杆、压缩弹簧、滑轮、凸轮和步进电机;所述的导杆通过滑动配合方式对称的安装在粉碎框架上,位于导杆的内侧轴端上安装有平滑锤块,且平滑锤块位于粉碎框架的内壁处,两个所述的导杆之间设置有导向架,所述的导向架安装在粉碎框架的外壁上,位于导向架上通过滑动配合方式设置有滑杆,位于滑杆的外圈设置有压缩弹簧,所述滑杆的内侧轴端与平滑锤块相互连接,位于滑杆的外侧轴端上通过轴承安装有滑轮,且滑轮通过滚动方式与凸轮相互连接,所述的凸轮通过轴承安装在导向架上,位于凸轮的底部轴端通过联轴器与步进电机的输出轴相互连接,所述的步进电机通过电机座安装在导向架的底壁上;通过步进电机驱动凸轮旋转抵推滑轮,使滑杆抵推平滑锤块进行平移,并通过导杆导向平移方向,通过平滑锤块平移与固定锤块相互配合从而提高破碎效率,通过电动机驱动主齿轮啮合转动副齿轮,使主碎滚筒和次碎滚筒执行对向旋转破碎动作。

优选的,所述的输送滚筒上设置有螺旋片,便于输送石块,使石块在输送时能够进行横向移动,从而将石块中掺杂的木质板材等杂质过滤排出,使石块螺旋下落到破碎机构中进行破碎作业,从而完成石块的过滤破碎。

优选的,所述的粗筛导板和细筛导板为倾斜放置,便于破碎后的石块碎粒通过自重向下滚落,在滚落途中实现分筛过滤。

优选的,所述粗筛导板过滤孔的直径大于细筛导板过滤孔的直径,便于对粉碎后的石块进行过滤区分,从而完成石块从特粗碎、粗碎到细碎的分级筛选。

优选的,所述主碎滚筒和次碎滚筒的外圈上设置有多组沿其长度方向呈环形分布的破碎齿块,便于增大压强和粉碎力度,使大石块能够快速碾压开裂制成碎粒状的小块。

有益效果

一、本发明通过输送机构对建筑垃圾进行过滤分筛,使建筑垃圾在输送时能够横向位移,使石块掉落到后序粉碎工序中,而石块中掺杂的木质板材等杂质垃圾过滤排出,从而提高了建筑垃圾制备环保砖生产原料的使用质量。

二、本发明通过细筛机构对粉碎后的石块进行分筛收集,使石块从特粗碎、粗碎到细碎的分级筛选,并分别导向排出,使环保砖生产原料的制备范围增加,满足不同级别制作环保砖的使用所需。

三、本发明通过平滑锤块往复平移对石块进行快速冲击,使石块之间相互挤压碰撞,并通过固定锤块和平滑锤块冲击端面上的挤压齿口,从而增大压强和粉碎力度,使坚硬的石块能够快速地破碎开裂,从块状变粗碎,降低了后期细碎过程的难度,使制备环保砖的原料满足实际的使用需要。

四、本发明通过主碎滚筒和次碎滚筒的对向挤压,使石块能够快速的从粗碎石块成为细碎石块,使石块破碎达成使用要求,满足了制备环保砖的使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视位置立体结构示意图;

图2是本发明图1中的a处局部放大图;

图3是本发明的后视位置立体结构示意图;

图4是本发明的输送机构立体结构剖视图;

图5是本发明的细筛机构立体结构剖视图;

图6是本发明的破碎机构立体结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示,一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括输送机构1、细筛机构2、破碎机构3和底板4,所述的底板4上安装有细筛机构2,位于细筛机构2的正上方安装有输送机构1,位于输送机构1的外侧设置有破碎机构3,所述的破碎机构3安装在细筛机构2上,其中:

所述的输送机构1包括输送框架10、输送滚筒11、蜗轮12、侧座13、转轴14、蜗杆15、伺服电机16和排送支架17;所述的输送框架10安装在分筛框架20上,所述的输送框架10上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性排布的输送滚筒11,述的输送滚筒11上设置有螺旋片,便于输送石块,使石块在输送时能够进行横向移动,从而将石块中掺杂的木质板材等杂质过滤排出,使石块螺旋下落到破碎机构3中进行破碎作业,从而完成石块的过滤破碎;位于输送滚筒11的外侧轴端上安装有蜗轮12,所述的侧座13安装在输送框架10的外壁上,位于侧座13上通过轴承安装有转轴14,所述的转轴14上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的蜗杆15,且蜗杆15通过啮合转动方式与蜗轮12相互连接,位于侧座13的外壁上通过电机座安装有伺服电机16,且伺服电机16的输出轴通过联轴器与转轴14的一侧轴端相互连接,所述的排送支架17安装在输送框架10上;通过伺服电机16驱动转轴14旋转,使蜗杆15啮合转动蜗轮12,通过输送滚筒11旋转进行滚动传输,而排送支架17排出过滤出的木质板材等杂质。

所述的细筛机构2包括分筛框架20、粗筛导板21、细筛导板22、中落排架23、细落排架24和粗落排架25;所述的分筛框架20安装在底板4上,且分筛框架20为空腔结构,位于分筛框架20的内部由上而下分别安装有粗筛导板21和细筛导板22,所述的粗筛导板21和细筛导板22为倾斜放置,便于破碎后的石块碎粒通过自重向下滚落,在滚落途中实现分筛过滤;所述粗筛导板21过滤孔的直径大于细筛导板22过滤孔的直径,便于对粉碎后的石块进行过滤区分,从而完成石块从特粗碎、粗碎到细碎的分级筛选;所述的中落排架23安装在底板4上,位于中落排架23的内侧设置有细落排架24,且细落排架24安装在底板4上,位于中落排架23的外侧设置有粗落排架25,且粗落排架25安装在底板4上;通过粗筛导板21进行第一步的过滤分筛,然后通过粗落排架25将特粗碎的石块排出,而细筛导板22进行第二步的过滤分筛,使粗碎通过中落排架23排出,而细碎的石块通过细落排架24向外排出。

所述的破碎机构3包括底座支架30、粉碎框架31、主碎滚筒32、次碎滚筒33、主齿轮34、副齿轮35、电动机36、固定锤块37和助力单元38;所述的底座支架30安装在分筛框架20上,位于底座支架30上安装有粉碎框架31,所述的粉碎框架31和底座支架30均为空腔结构,位于粉碎框架31的内部通过分别轴承安装有主碎滚筒32和次碎滚筒33,所述主碎滚筒32和次碎滚筒33的外圈上设置有多组沿其长度方向呈环形分布的破碎齿块,便于增大压强和粉碎力度,使大石块能够快速碾压开裂制成碎粒状的小块;位于主碎滚筒32和次碎滚筒33的外侧轴端上分别安装有主齿轮34和副齿轮35,且主齿轮34和副齿轮35通过啮合转动方式相互连接,位于主齿轮34的外侧设置有电动机36,所述的电动机36通过电机座安装在粉碎框架31的外壁上,且电动机36的输出轴通过法兰与主齿轮34相互连接,所述的固定锤块37安装在粉碎框架31的内壁上,位于固定锤块37的相对侧设置有助力单元38,所述的助力单元38安装在粉碎框架31上;

所述的助力单元38包括导杆381、平滑锤块382、导向架383、滑杆384、压缩弹簧385、滑轮386、凸轮387和步进电机388;所述的导杆381通过滑动配合方式对称的安装在粉碎框架31上,位于导杆381的内侧轴端上安装有平滑锤块382,且平滑锤块382位于粉碎框架31的内壁处,两个所述的导杆381之间设置有导向架383,所述的导向架383安装在粉碎框架31的外壁上,位于导向架383上通过滑动配合方式设置有滑杆384,位于滑杆384的外圈设置有压缩弹簧385,所述滑杆384的内侧轴端与平滑锤块382相互连接,位于滑杆384的外侧轴端上通过轴承安装有滑轮386,且滑轮386通过滚动方式与凸轮387相互连接,所述的凸轮387通过轴承安装在导向架383上,位于凸轮387的底部轴端通过联轴器与步进电机388的输出轴相互连接,所述的步进电机388通过电机座安装在导向架383的底壁上;通过步进电机388驱动凸轮387旋转抵推滑轮386,使滑杆384抵推平滑锤块382进行平移,并通过导杆381导向平移方向,通过平滑锤块382平移与固定锤块37相互配合从而提高破碎效率,通过电动机36驱动主齿轮34啮合转动副齿轮35,使主碎滚筒32和次碎滚筒33执行对向旋转破碎动作。

具体在建筑垃圾再生料制备分筛处理的过程中:

首先通过伺服电机16驱动转轴14旋转,使蜗杆15啮合转动蜗轮12,通过输送滚筒11旋转进行滚动传输,而排送支架17排出过滤出的木质板材等杂质;

然后通过步进电机388驱动凸轮387旋转抵推滑轮386,使滑杆384抵推平滑锤块382进行平移,并通过导杆381导向平移方向,通过平滑锤块382平移与固定锤块37相互配合从而提高破碎效率,通过电动机36驱动主齿轮34啮合转动副齿轮35,使主碎滚筒32和次碎滚筒33执行对向旋转破碎动作;

最后通过粗筛导板21进行第一步的过滤分筛,然后通过粗落排架25将特粗碎的石块排出,而细筛导板22进行第二步的过滤分筛,使粗碎通过中落排架23排出,而细碎的石块通过细落排架24向外排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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