一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置的制作方法

本发明涉及有机硅的技术领域，具体为一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置。

背景技术：

有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等，因此如何提高有机硅的生产产量和反应效率，进而获得品质佳价格便宜的有机硅成为企业成为人们当前研究的课题，现有的有机硅制备的工艺中必须将含量丰富的硅石进行粉碎处理，再将破碎的硅石与碳粉反应制备单质有机硅，这样的过程不仅增加了有机硅制备的流程，同时也会延长有机硅制备的时间，增加有机硅冶炼的经济成本和能源的消耗，同时使得有机硅冶炼的产量较低，降低了有机硅的效率。

所以针对这些问题，我们需要一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，具备快速粉碎，缩短有机硅的制造时间、降低经济成本和能源的消耗、提高产量的优点，解决了现有的有机硅制备的工艺中必须将含量丰富的硅石进行粉碎处理，再将破碎的硅石与碳粉反应制备单质有机硅，这样的过程不仅增加了有机硅制备的流程，同时也会延长有机硅制备的时间，增加有机硅冶炼的经济成本和能源的消耗，同时使得有机硅冶炼的产量较低，降低了有机硅的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速粉碎，缩短有机硅的制造时间、降低经济成本和能源的消耗、提高产量的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，包括外壳，所述外壳的表面开设有投料口，外壳的内部活动连接有转轮，转轮的表面开设有滑槽，外壳的内部滑动连接有滑轨，滑轨的内侧滑动连接有滑板，滑板的外部固定连接有支架，滑板的外部活动连接有滚轮，滑板的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有衔接板，衔接板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有破碎板，破碎板的外部固定连接有切割板，破碎板的外部固定连接有出料板，出料板的表面开设有喷洒孔，喷洒孔的外部固定连接有防堵网，外壳的内部固定连接有隔离板，隔离板的外部固定连接有电磁泵，外壳的外部固定连接有存储罐，外壳的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部活动连接有检测组件二。

优选的，所述外壳的内壁开设有结构槽，结构槽的数量不少于十五个，所有结构槽均匀分布在外壳的内壁，转轮与滑轨的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述滑槽与滚轮滑动连接，滑轨与滑板滑动连接，支撑板与投料口的位置相对应且规格相匹配，电机采用防火棉隔离设计，破碎板的数量不少于十个，所有破碎板等间距线性排列在支撑板的外部。

优选的，所述切割板的数量不少于十个，所有切割板均匀分布在破碎板的外部，出料板与电磁泵通过金属管活动连接，喷洒孔均匀分布在出料板的表面，防堵网与喷洒孔的位置相对应且规格相匹配，隔离板的表面开设有活动口，活动口与滑板滑动连接，电磁泵与存储罐通过金属管活动连接，存储罐的内部添加有碳粉，电磁泵通电后会使得其内部形成通道，进而使得碳粉可以从通道内部流出。

优选的，所述检测组件一主要由安装壳、绝缘棒、铜环、弹簧一、丝绸布料、毛皮布料、玻璃棒、橡胶棒组成，安装壳固定连接在外壳的内部，绝缘棒活动连接在安装壳的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘棒的外部和安装壳的外部，铜环固定连接在绝缘棒的外部，玻璃棒固定连接在铜环的外部，橡胶棒固定连接在铜环的外部，丝绸布料固定连接在安装壳的内部，毛皮布料固定连接在安装壳的内部，绝缘棒与安装壳滑动连接，玻璃棒与丝绸布料的位置相对应且规格相匹配，橡胶棒与毛皮布料的位置相对应且规格相匹配，玻璃棒与铜环通过导线电连接，橡胶棒与铜环通过导线电连接，绝缘棒与支架的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述检测组件二主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧二组成，封闭室固定连接在外壳的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧二的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与支架的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述铜环、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电机、电磁泵均与外部电源电连接，转轮与驱动电源电连接。

三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，具备以下有益效果：

1、该用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，通过投料口、支撑板、衔接板、电机、破碎板、切割板、出料板、喷洒孔、防堵网、隔离板、电磁泵、存储罐之间的相互作用下，可以使得有机硅的制备在破碎板、出料板之间的相互配合下能够自动快速粉碎硅石，进而实现硅石粉碎处理和反应一体化操作，提高了有机硅制备设备的集成化水平，进而有效的缩短了有机硅制备的时间，增加了有机硅的产量。

2、该用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，通过投料口、转轮、滑槽、滑轨、滑板、支架、滚轮、支撑板、衔接板、电机、破碎板、切割板、出料板、喷洒孔、防堵网、隔离板、电磁泵、存储罐、检测组件一、检测组件二之间的相互作用下，可以使得有机硅的制备工艺技术得以提升，有效的降低有机硅的经济成本和能源消耗，进而使得有机硅的产量增加，这样也能更好促进有机硅的应用和研究，提高有机硅的社会效益和经济价值。

附图说明

图1为本发明内部局部剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明图1中b处结构示意图；

图4为本发明图1中c处结构示意图；

图5为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图；

图6为本发明图5中d处结构示意图；

图7为本发明电磁泵结构示意图。

图中：1、外壳；2、投料口；3、转轮；4、滑槽；5、滑轨；6、滑板；7、支架；8、滚轮；9、支撑板；10、衔接板；11、电机；12、破碎板；13、切割板；14、出料板；15、喷洒孔；16、防堵网；17、隔离板；18、电磁泵；19、存储罐；20、检测组件一；201、安装壳；202、绝缘棒；203、铜环；21、检测组件二；211、封闭室；212、碰撞杆；213、触点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于有机硅制备的快速粉碎处理反应一体化装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有投料口2，外壳1的内部活动连接有转轮3，外壳1的内壁开设有结构槽，结构槽的数量不少于十五个，所有结构槽均匀分布在外壳1的内壁，转轮3与滑轨5的位置相对应且规格相匹配，转轮3的表面开设有滑槽4，外壳1的内部滑动连接有滑轨5，滑轨5的内侧滑动连接有滑板6，滑板6的外部固定连接有支架7，滑板6的外部活动连接有滚轮8，滑板6的外部固定连接有支撑板9，支撑板9的外部固定连接有衔接板10，衔接板10的外部固定连接有电机11，电机11的外部固定连接有破碎板12，滑槽4与滚轮8滑动连接，滑轨5与滑板6滑动连接，支撑板9与投料口2的位置相对应且规格相匹配，电机11采用防火棉隔离设计，破碎板12的数量不少于十个，所有破碎板12等间距线性排列在支撑板9的外部。

破碎板12的外部固定连接有切割板13，破碎板12的外部固定连接有出料板14，出料板14的表面开设有喷洒孔15，喷洒孔15的外部固定连接有防堵网16，外壳1的内部固定连接有隔离板17，隔离板17的外部固定连接有电磁泵18，外壳1的外部固定连接有存储罐19，切割板13的数量不少于十个，所有切割板13均匀分布在破碎板12的外部，出料板14与电磁泵18通过金属管活动连接，喷洒孔15均匀分布在出料板14的表面，防堵网16与喷洒孔15的位置相对应且规格相匹配，隔离板17的表面开设有活动口，活动口与滑板6滑动连接，电磁泵18与存储罐19通过金属管活动连接，存储罐19的内部添加有碳粉，电磁泵18通电后会使得其内部形成通道，进而使得碳粉可以从通道内部流出，通过投料口2、支撑板9、衔接板10、电机11、破碎板12、切割板13、出料板14、喷洒孔15、防堵网16、隔离板17、电磁泵18、存储罐19之间的相互作用下，可以使得有机硅的制备在破碎板12、出料板14之间的相互配合下能够自动快速粉碎硅石，进而实现硅石粉碎处理和反应一体化操作，提高了有机硅制备设备的集成化水平，进而有效的缩短了有机硅制备的时间，增加了有机硅的产量。

外壳1的内部活动连接有检测组件一20，检测组件一20主要由安装壳201、绝缘棒202、铜环203、弹簧一、丝绸布料、毛皮布料、玻璃棒、橡胶棒组成，安装壳201固定连接在外壳1的内部，绝缘棒202活动连接在安装壳201的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘棒202的外部和安装壳201的外部，铜环203固定连接在绝缘棒202的外部，玻璃棒固定连接在铜环203的外部，橡胶棒固定连接在铜环203的外部，丝绸布料固定连接在安装壳201的内部，毛皮布料固定连接在安装壳201的内部，绝缘棒202与安装壳201滑动连接，玻璃棒与丝绸布料的位置相对应且规格相匹配，橡胶棒与毛皮布料的位置相对应且规格相匹配，玻璃棒与铜环203通过导线电连接，橡胶棒与铜环203通过导线电连接，绝缘棒202与支架7的位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部活动连接有检测组件二21，检测组件二21主要由封闭室211、碰撞杆212、触点213、弹簧二组成，封闭室211固定连接在外壳1的内部，碰撞杆212活动连接在封闭室211的外部，触点213固定连接在封闭室211的内部，弹簧二的两端分别固定连接在碰撞杆212的外部和封闭室211的内部，碰撞杆212与支架7的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆212与触点213的位置相对应且规格相匹配，铜环203、触点213、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电机11、电磁泵18均与外部电源电连接，转轮3与驱动电源电连接，通过投料口2、转轮3、滑槽4、滑轨5、滑板6、支架7、滚轮8、支撑板9、衔接板10、电机11、破碎板12、切割板13、出料板14、喷洒孔15、防堵网16、隔离板17、电磁泵18、存储罐19、检测组件一20、检测组件二21之间的相互作用下，可以使得有机硅的制备工艺技术得以提升，有效的降低有机硅的经济成本和能源消耗，进而使得有机硅的产量增加，这样也能更好促进有机硅的应用和研究，提高有机硅的社会效益和经济价值。

本装置开始启用，操作人员将硅石通过投料口2投入外壳1的内部，同时操作人员控制驱动电源驱动转轮3转动，转轮3转动带动滚轮8在滑槽4的内侧滑动，滚轮8滑动带动滑板6在滑轨5的内侧滑动，滑板6滑动带动支架7运动，滑板6滑动在隔离板17表面活动口的作用下带动支撑板9运动，支撑板9运动带动衔接板10运动，衔接板10运动带动电机11运动，电机11运动带动破碎板12运动，破碎板12运动带动切割板13、出料板14、防堵网16运动，当支架7运动直至与碰撞杆212接触并带动碰撞杆212在封闭室211的外部滑动，碰撞杆212滑动直至与触点213接触，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮3转动和控制外部电源给电机11和电磁泵18通电，电磁泵18通电运行将存储罐19内部的碳粉通过金属管输送到出料板14的内部并通过喷洒孔15喷洒在硅石的表面，同时电机11通电运行带动破碎板12转动，破碎板12转动带动切割板13转动，切割板13转动进行硅石的粉碎作业并与碳粉充分搅拌混合。

当硅石的粉碎处理和碳粉的混合作业结束时，操作人员通过控制中枢控制驱动电源驱动转轮3转动和控制外部电源停止给电机11和电磁泵18通电同理电机11停止运行，电磁泵18停止运行，同时转轮3转动带动滚轮8在滑槽4的内侧滑动，滚轮8滑动带动滑板6在滑轨5的内侧滑动，滑板6滑动带动支架7运动，滑板6滑动在隔离板17表面的活动口的作用下带动支撑板9运动，支撑板9运动带动衔接板10运动，衔接板10运动带动电机11运动，电机11运动带动破碎板12运动，破碎板12运动带动切割板13、出料板14、防堵网16运动，当支架7运动直至与绝缘棒202接触并带动绝缘棒202在安装壳201的外部滑动，绝缘棒202滑动带动铜环203运动，铜环203运动带动玻璃棒与丝绸布料摩擦并使得玻璃棒的表面带有正电荷，铜环203运动带动橡胶棒与毛皮布料摩擦并使得橡胶棒的表面带有负电荷，玻璃棒表面的正电荷和橡胶棒表面的负电荷通过导线传递到铜环203的内部并形成电流并被控制中枢感应，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮3转动，进而硅石和碳粉进行下一步高温冶炼工序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。