用于光催化的有机废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种用于光催化的有机废气处理装置。

背景技术：

我国作为一个发展中工业大国，离不开大量制造业工厂以及化工类工厂的贡献，在生产制造的过程中产生一些污染性的气体是不可避免的，在建国初期，对污染性气体的排放并没有有效的治理，如今随着污染性气体的逐渐增加，已经对我们的日常生活造成了一定的困扰，比如温室效应，pm2.5的逐年的超标，以及雾霾的频发，让我们不得不去认真的去处理污染气体排放这一种要的问题，一方面需要保证国家的正常发展，一方面需要控制有害气体的排放，使得无法对污染气体排放这件事情一刀切，为了更好的解决这一问题，对于有机废气的处理技术，随之诞生，将有害的气体通过处理以后达到可以排放的标准后进行排放，这样既能解决大气污染这一严重的问题，同时又能保证国家的正常发展，现如今光催化法处理废气是一种不会差生二次污染，走在技术前沿的方法。

公开号为“cn212731690u”提供的一种紫外光催化氧化有机废气处理设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有延伸至箱体内部的进气管，所述进气管的右侧活动安装有过滤网板，所述过滤网板的外侧且位于箱体的内侧活动安装有过滤网板卡座，所述过滤网板卡座的左右两侧均固定安装有引流条，设置导流板和通气孔，相邻两侧的通气孔错开，可以延长气体排出箱体的路径，增加废气与光触媒分子的融合度，提高净化效果，从而达到净化效果好的目的。

但是上述的紫外光催化氧化有机废气处理设备在使用过程中，仍然存在明显的缺陷：

1.简单的去通过导流板和通气孔的设置去延长气体在废气处理设备箱里的路径，增加废气与光触媒分子接触处的时间，来实现更高的净化的效果，是无法很好的实现这一效果的，如果光催化效率降低，光触媒分子减少，废气在处理设备中反应的时间对最后的净化效果起不到决定性的作用；

2.整个废气处理的过程中，光催化装置起到决定性的作用，光催化装置的效率是一个受到多方面因素影响的，废气中含有大量的粉尘，如果在运行的过程中粉尘覆盖在光触媒网上，光触媒网无法很好的被光催化，这个样会很大程度的降低光催化装置的催化效率，当催化效率降低时，还一味的增加废气与光触媒分子接触的时间，不但不能起到进一步净化的效果，还影响整个设备处理废气的效率；

3.初期设置的光源到光触媒网的距离，在光触媒网被部分粉尘覆盖后，很难再满足最大程度的去催化光触媒网，这样也在一定程度上影响整个装置催化的效率；

4.在整个光催化的过程中，温度对光催化的效率也是有这很大的影响的，尤其是在冬天气温较低的时候，这样的影响无法忽略,冬天的光催化装置的催化效率会比气温高的时候低数倍之多。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于光催化的有机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于光催化的有机废气处理装置，包括依次连通的进气管箱体和出气管，所述箱体与出气管连通部分设有第一控制阀；

所述箱体内腔靠近进气管一侧固定设有滤尘网，所述箱体内腔靠近出气管一侧固定设有导流板，所述滤尘网与导流板之间形成反应腔，所述导流板与出气管之间形成检测腔；

所述反应腔内设有光催化单元，所述光催化单元包括活动设置在反应腔内的发光管和光触媒网板，所述检测腔内壁设有检测器；

所述箱体一侧分别开有第一安装腔、密闭腔、第二安装腔和安装槽，所述第二安装腔与反应腔连通，所述密闭腔与检测腔之间开有连通二者的第一气道，所述密闭腔与第二安装腔之间开有连通二者的第二气道；

所述第一气道与检测腔连通部分设有第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀与检测器电性连接，所述第二安装腔与反应腔连通部分设有单向阀；

所述第一安装腔内设有挡气组件，所述挡气组件包括电磁铁、驱动磁块和活动伸入第一气道的挡气板，所述电磁铁固定设置于第一安装腔内，所述电磁铁与驱动磁块磁性连接，所述挡气板与驱动磁块固定连接；

所述密闭腔内设有反复震动组件，所述反复震动组件包括密闭磁块、第一弹簧、驱动板和从动板，所述密闭磁块活动设置于密闭腔内，所述从动板活动伸入反应腔部分与光触媒网板固定连接，所述驱动板与密闭磁块固定连接，所述密闭磁块远离从动板一侧与密闭腔内壁由第一弹簧活动连接，所述第一气道、密闭腔和第二气道在为位于第一弹簧一侧依次连通，所述驱动板与从动板杆身上设有活动接触的凸块组件，所述密闭腔靠近从动板一端开设有透气孔，所述密闭腔沿远离第一弹簧方向依次设有顺电流开关和逆电流开关，所述顺电流开关和逆电流开关与电磁铁电性连接；

所述第二安装腔内活动设有挡住第二安装腔和第二气连通部分的挡气磁块，所述挡气磁块固定连接有活动伸入安装槽的牵引绳，所述挡气磁块与密闭磁块磁性连接；

所述安装槽内活动设置固定块，所述固定块伸入反应腔部分与发光管固定连接，所述固定块与安装槽内壁活动连接有第二弹簧，所述固定块与活动伸入安装槽的牵引绳固定连接。

优选的，所述发光管为紫外线灯管。

优选的，所述光触媒网板为纳米二氧化钛光触媒网板。

优选的，所述安装槽内壁设有弹性水箱，所述弹性水箱挤压出的水呈雾化状。

优选的，所述光触媒网板远离密闭腔一侧与箱体内壁连接有第三弹簧。

优选的，所述检测器设置于导流板的出气口位置。

优选的，所述从动板内部开设有第一空腔，所述光触媒网板与从动板通过侧板连接，所述侧板内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁远离从动板一侧开设有若干第一出气孔，所述第一空腔、第二空腔和第一出气孔依次连通，所述从动板上的凸组件包括震动凸块和伸缩凸块，所述震动凸块与从动板固定连接，所述伸缩凸块伸入第一空腔部分固定有连接板，所述连接板与第一空腔内壁固定连接有弹性块，所述连接板远离伸缩凸块一侧固定有反应棒，所述第一空腔内部设有供反应棒活动插入的反应箱，所述反应箱开设有第二出气孔，所述反应棒插入反应箱部分设有阻液阀，所述反应箱内部设有和反应棒反应产生高温和气体的反应液。

优选的，所述反应棒为锌棒，所述反应液为盐酸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.当检测器检测出经过光催化单元净化的废气不合格后，检测器控制第一控制阀关闭，确保不合格的气体不会被排出到大气中，将不合格的废气重新导回反应腔内进行二次反应，在不合格废气重新导回反应腔的同时，通过清除光触媒网板上覆盖的灰尘，和缩短发光管和光触媒网板之间的距离等手段来提高光催化装置的催化效率，导回废气同时增大光催化效率，可以更好的达到对废气净化的效果；

2.第一控制阀关闭后，第二控制阀开启，不合格的废气通过第一气道进入密闭腔，推动密闭磁块带动驱动板向从动板靠近，通过设置在驱动板和从动板上的凸块活动的接触产生震动，通过震动的传导将从动板上的震动传导到光触媒网板上，将覆盖在光触媒网板上的粉尘震掉，在一定程度上增大整个光催化装置的催化效率；

3.在不合格废气进入密闭腔驱动密闭磁块震动后，密闭磁块与活动设置在第二安装腔内的挡气磁块通过磁性吸引到一起，后续带动挡气磁块向密闭磁块复位的方向一起运动，挡气磁块通过牵引绳拉动固定块带动发光管向光触媒网板运动，通过缩短发光管和光触媒网板之间的距离来实现光照强度的增大，以增大光催化装置催化的效率；

4.在反复震动组件震动光触媒网板的过程中，当伸缩凸块被挤压时，伸缩凸块推动连接板，从而带动反应棒穿过阻液阀进入反应箱内部，与反应液发生反应，生成高温气体，高温气体通过第一出气孔，作用于光触媒网板，在对光触媒网板进行升温的，从而增大光催化装置的催化效率，也对附着在上面的粉尘有进一步清除的效果。

本发明的用于光催化的废气处理装置在使用的过程中，当检测器检测出排出的废气不合格时，检测器控制第一控制阀关闭，第二控制阀开启，不合格的废气通过第一气道进入密闭腔，驱动反复震动组件作用于光触媒网板，将附着在光触媒网板上的粉尘震动掉，在震动的同时驱动反应棒伸入反应箱内发生生出高温气体的反应，对反应腔内部进行升温，在单程震动结束的同时，驱动挡气组件进入密闭腔挡住的后续废气，密闭磁块在第一弹簧的作用下做复位运动，通过磁性带动挡气磁块运动露出第二气道与第二安装腔连通处，使得密闭腔内，通过密闭磁块排出的不合格废气从新进入反应腔，同时挡气磁块的运动通过牵引绳拉动固定块，带动发光管向光触媒网板靠近，增大光催化效率，同时固定块挤压弹性水箱，挤出雾化状水，吸附光触媒网板上震掉的粉尘。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传动结构示意图；

图3为本发明从动板内部结构示意图；

图4为本发明反应箱俯视图；

图5为本发明图1中a区结构放大示意图；

图6为本发明图2中b区结构放大示意图；

图7为本发明驱动板和从动板上震动凸块接触示意图；

图8为本发明驱动板和从动板上震动凸块错开示意图；

图9为本发明挡气板挡住第一气道示意图；

图10为本发明密闭磁块复位示意图；

图11为本发明挡气板退出第一气道示意图；

图12为本发明反应棒伸入反应箱内部示意图。

图中：1进气管、2出气管、3箱体、4第一控制阀、5滤尘网、6导流板、7反应腔、8检测腔、9发光管、10光触媒网板、101侧板、11检测器、12第一安装腔、13密闭腔、14第二安装腔、15安装槽、16第一气道、17第二气道、18第二控制阀、19单向阀、20电磁铁、21驱动磁块、22挡气板、23密闭磁块、24第一弹簧、25驱动板、26从动板、27震动凸块、28透气孔、29顺电流开关、30逆电流开关、31挡气磁块、32牵引绳、33固定块、34第二弹簧、35弹性水箱、36第三弹簧、37第一空腔、38第二空腔、39第一出气孔、40伸缩凸块、41连接板、42弹性块、43反应棒、44反应箱、45第二出气孔、46阻液阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：

一种用于光催化的有机废气处理装置，包括依次连通的进气管1、箱体3和出气管2，三者连通的设置，保证了废气在整个处理装置中的流通性，箱体3与出气管2连通部分设有第一控制阀4，第一控制阀4的设置可以保证当检测器11检测到经过光催化单元的废气没有达到排放标准时，可以及时的控制第一控制阀4关闭，确保不合格的废气不会被排放到大气中；

箱体3内腔靠近进气管1一侧固定设有滤尘网5，在进气管1处设置滤尘网5，确保废气中的一些粉尘可以被滤尘网5在一定程度上阻隔一部分，箱体3内腔靠近出气管2一侧固定设有导流板6，导流板6的设置为了保证后续的检测器11可以更加精确的检测废气的合格程度，滤尘网5与导流板6之间形成反应腔7，反应腔7是用于将进入箱体3内的废气进行催化，导流板6与出气管2之间形成检测腔8，检测腔8用于设置检测器11用以检测经过反应腔7后的废气是否达标；

反应腔7内设有光催化单元，光催化单元的设置为了对废气进行催化净化，光催化单元包括活动设置在反应腔7内的发光管9和光触媒网板10，发光管9的活动设置为了后续可以通过改变发光管9和光触媒网板10之间的距离以增大光催化装置的催化效率，检测腔8内壁设有检测器11，检测器11的设置为了可以及时精确的检测经过反应腔7的气体是否达到排放标准；

箱体3一侧分别开有第一安装腔12、密闭腔13、第二安装腔14和安装槽15，第一安装腔12为了设置后续的挡气组件，密闭腔13为了设置后续的反复震动组件，第二安装腔14为了设置后的挡气磁块31，安装槽15为了设置固定块33，保证可以为后续的发光管9的活动提供运动条件，第二安装腔14与反应腔7连通，二者的连通为后续不合格废气被导回反应腔7提供条件，密闭腔13与检测腔8之间开有连通二者的第一气道16，第一气道16连通二者的设置，为了使得当第一控制阀4关闭，第二控制阀18开启后，不合格废气可以进入密闭腔13内，驱动反复震动组件，以实现将覆盖在光触媒网板10上的粉尘震掉，密闭腔13与第二安装腔14之间开有连通二者的第二气道17，使得后续密闭磁块23复位时，可以将进入密闭腔13内的不合格废气压入反应腔7提供通道；

第一气道16与检测腔8连通部分设有第二控制阀18，第二控制阀18的设置为了确保当有不合格的废气产生时，第一气道16才会有气体进入，第一控制阀4和第二控制阀18与检测器11电性连接，这样的电性连接，使得检测器11可以有效的控制二者的开启和关闭，当检测器11检测到不合格气体时，第一控制阀4关闭，同时开启第二控制阀18，当气体合格后，检测器11控制第一控制阀4开启，同时控制第二控制阀18关闭，第二安装腔14与反应腔7连通部分设有单向阀19，单向阀19的设置，确保反应腔7内的气体不会进入到第二安装腔14内，同时第二安装腔14内的气体可以在密闭磁块23以及挡气磁块31的作用下排入反应腔7内；

第一安装腔12内设有挡气组件，挡气组件的设置，确保当反复震动组件单程震动结束后，可以有装置及时阻止第一气道16内的不合格废气进入密闭腔13内，使得密闭磁块23失去气体的推力，得以复位，挡气组件包括电磁铁20、驱动磁块21和活动伸入第一气道16的挡气板22，电磁铁20的设置确保后续可以对驱动磁块21产生不同的力，当需要挡气板22伸出时，电磁铁20对驱动磁块21产生斥力，推动挡气板22伸入第一气道16内阻挡后续的气体进入密闭腔13，当后续需要气体继续进入密闭腔13时，电磁铁20对驱动磁块21产生吸引力，吸引驱动磁块21带动挡气板22退出第一气道16，保证后续的气体可以继续进入密闭腔13，作用于反复震动组件，电磁铁20固定设置于第一安装腔12内，电磁铁20的固定设置，确保了整个挡气组件的稳定性，电磁铁20与驱动磁块21磁性连接，二者的磁性连接，保证了电磁铁20产生的磁力可以作用于驱动磁块21，挡气板22与驱动磁块21固定连接，二者的固定连接，保证了驱动磁块21的运动可以及时的带动挡气板22的运动，以实现控制第一气道16内的气体进入密闭腔13；

密闭腔13内设有反复震动组件，反复震动组件的设置，可以保证通过多次反复的震动，以通过震动的传导，将光触媒网板10上覆盖的粉尘震掉，反复震动组件包括密闭磁块23、第一弹簧24、驱动板25和从动板26，密闭磁块23的设置，确保了后续进入密闭腔13内的气体可以更好的作用于密闭磁块23，同时保证后后续当密闭磁块23距离挡气磁块31最近时，可以通过磁性将挡气磁块31吸引住，从而带动其运动，以确保后续装置的运行得以实现，密闭磁块23活动设置于密闭腔13内，活动的设置，保证了当气体作用于密闭磁块23后，密闭磁块23可以运动，从而实现后续的震动，从动板26活动伸入反应腔7部分与光触媒网板10固定连接，这样的固定连接，确保了后续的震动可以传导到光触媒网板10上，以震掉光触媒网板10上的粉尘，驱动板25与密闭磁块23固定连接，确保密闭磁块23的运动可以带动驱动板25向从动板26运动，密闭磁块23远离从动板26一侧与密闭腔13内壁由第一弹簧24活动连接，第一弹簧24的设置，确保了后续的密闭磁块23在可以复位，第一气道16、密闭腔13和第二气道17在为位于第一弹簧24一侧依次连通，三者在位于第一弹簧24一侧连通的设置，确保当密闭磁块23复位的时候将密闭磁块23内的废气排出，驱动板25与从动板26杆身上设有活动接触的凸块组件，凸块组件的设置，保证了当驱动板25和从动板26交错时，可以通过震动凸块27的活动接触，交错，产生震动，密闭腔13靠近从动板26一端开设有透气孔28，透气孔28的设置，确保整个反复震动装置可以实现运行，密闭腔13沿远离第一弹簧24方向依次设有顺电流开关29和逆电流开关30，当密闭磁块23向从动板26时，单程的震动结束时，密闭磁块23打开逆电流开关30，此时通过电磁铁20的电流为反向电流，电磁铁20对驱动磁块21产生斥力，推动驱动磁块21带动挡气板22，伸入第一气道16，阻止后续的气体进入，以确保密闭磁块23在第一弹簧24的作用下得以复位，在复位后，密闭磁块23打开顺电流开关29，此时逆电流开关30自动无效，此时通过电磁铁20的电流为正向电流，电磁铁20对驱动磁块21产生吸引力，吸引驱动磁块21带动挡气板22复位，所述顺电流开关29和逆电流开关30与电磁铁20电性连接，电性连接确保，顺电流开关29和逆电流开关30可以作用于电磁铁20；

第二安装腔14内活动设有挡住第二安装腔14和第二气道17连通部分的挡气磁块31，挡气磁块31的设置，首先保证了进入密闭腔13内的气体不会通过第二气道17露出，同时确保密闭磁块23和挡气磁块31距离最近时，二者可以通过磁性相互吸引，密闭磁块23复位时，可以带动挡气磁块31运动从而露出第二气道17与第二安装腔14连通部分，确保了后续装置的运行，同时当密闭磁块23复位即将完成前，挡气磁块31受到第二安装腔14远离单向阀19一端的内壁的阻力，与密闭磁块23脱离，挡气磁块31固定连接有活动伸入安装槽15的牵引绳32，这样的设置确保挡气磁块31的运动可以带动后续装置的运动，所述挡气磁块31与密闭磁块23磁性连接，二者的磁性连接使得二者距离最近时，密闭磁块23可以吸住挡气磁块31，从而带动挡气磁块31运动；

安装槽15内活动设置固定块33，固定块33的设置为发光管9的活动提供了条件，固定块33伸入反应腔7部分与发光管9固定连接，这样的固定连接保证了固定块33的运动可以带动发光管9运动，固定块33与安装槽15内壁活动连接有第二弹簧34，第二弹簧34的设置使得固定块33运动过后得以复位，固定块33与活动伸入安装槽15的牵引绳32固定连接，这样的设置，保证了挡气磁块31的运动可以通过牵引绳32带动固定块33。

具体的，发光管9为紫外线灯管，紫外线光线对光触媒催化的效果更佳。

具体的，光触媒网板10为纳米二氧化钛光触媒网板，纳米二氧化钛光触媒网板的催化效率更佳。

具体的，安装槽15内壁设有弹性水箱35，弹性水箱35挤压出的水呈雾化状，弹性水箱35的设置使得当固定块33带动发光管9向光触媒网板10靠近时，能够挤压弹性水箱35让其喷洒出雾化状水，吸附光触媒网板10震动下来的粉尘，防止粉尘再次吸附在光触媒网板10上。

具体的，光触媒网板10远离密闭腔13一侧与箱体3内壁连接有第三弹簧36，这样通过第三弹簧36的连接，使得当从动板26的震动传导到光触媒网板10上时，可以使得光触媒网板10有更好的震动效果。

具体的，检测器11设置于导流板6的出气口位置，检测器11设置于这个位置可以更好的去检测经过光催化装置的废气是否合格。

具体的，从动板26内部开设有第一空腔37，为了设置后续的生成高温气体的反应装置，光触媒网板10与从动板26通过侧板101连接，侧板101内部开设有第二空腔38，使得高温气体可以顺利通过第一出气孔39，第二空腔38内壁远离从动板26一侧开设有若干第一出气孔39，使得高温气体产生以后可以顺利的流出并作用于反应腔7和光触媒网板10上，第一空腔37、第二空腔38和第一出气孔39依次连通，这样的连通设置，使得高温气体可以顺利的从第一空腔37流入第二空腔38，最终从第一出气孔39流出，从动板26上的凸组件包括震动凸块27和伸缩凸块40，震动凸块27为了产生震动效果，伸缩凸块40为了使得产生高温气体的反应装置得以实现，震动凸块27与从动板26固定连接，这样的固定连接确保了震动的效果同时，让震动的效果能更好的进行传导，伸缩凸块40伸入第一空腔37部分固定有连接板41，连接板41的设置，为了后续连接弹性块42与反应棒43，连接板41与第一空腔37内壁固定连接有弹性块42，确保了后续反应棒43和伸缩凸块40在无外力作用时可以及时的复位，连接板41远离伸缩凸块40一侧固定有反应棒43，保证了后续与反应液发生反应，第一空腔37内部设有供反应棒43活动插入的反应箱44，确保反应棒43在运动的过程中能够顺利的进入反应箱44内，与反应液发生反应，反应箱44开设有第二出气孔45，确保反应后的高温气体能够顺利的流出反应箱44，反应棒43插入反应箱44部分设有阻液阀46，使得当反应棒43与反应箱44分离的状态下，内部的反应液不会流出，反应箱44内部设有和反应棒43反应产生高温和气体的反应液。

具体的，反应棒43为锌棒，反应液为盐酸，二者的反应能够释放大量的热，并且能够释放出氢气，为后续的升温和除尘提供了条件。

工作原理:

当经过光催化装置净化后的废气进入检测腔8后，如果检测器11检测出净化后的废气没有达标，检测器11控制第一控制阀4关闭的同时，开启第二控制阀18，未达标的废气通过第一气道16进入密闭腔13，推动密闭磁块23带动驱动板25，向从动板26运动，在驱动板25与从动板26上的震动凸块27相互接触时产生震动，通过震动的传导，将从动板26的震动传导到光触媒网板10上，将覆盖在光触媒网板10上的粉尘震掉，在震动的过程中，当伸缩凸块40被挤压时，驱动连接板41带动反应棒43伸入反应箱44内，与反应液反应，生成的高温气体，对反应腔7进行升温的同时，对光触媒网板10上附着的粉尘进一步的进行清除；

当密闭磁块23运动到逆电流开关30时，触发逆电流开关30，此时电磁铁20通过的电流变为反方向电流，电磁铁20对驱动磁块21产生斥力，推动驱动磁块21带动挡气板22伸入第一气道16，挡住后续的未达标的废气进入密闭腔13，密闭腔13停止进入气体，此时第一弹簧24释能，拉动密闭磁块23复位，在密闭磁块23推动驱动板25靠近从动板26的过程中，当密闭磁块23距离挡气磁块31最近时，通过磁性吸引住挡气磁块31，在密闭磁块23复位的过程中带动挡气磁块31同向运动，此时挡气磁块31不再挡住第二气道17与第二安装腔14的连通部分，密闭磁块23复位的过程中，当挡气磁块31在第二安装腔14远离反应腔7一端的内壁结接触时收到内壁的阻挡，从而与密闭磁块23分离，将原来进入密闭腔13的未达标的废气压入第二气道17，经过第二安装腔14从新排入反应腔7内；

挡气磁块31在跟随密闭磁块23复位的方向运动的过程中，通过牵引绳32拉动固定块33运动，此时第二弹簧34蓄能，固定块33带动发光管9向靠近的方向运动，以增加光照强度，加大光催化装置的催化效率，于此同时，固定块33在运动的过程中挤压弹性水箱35，挤压出雾化状的水，将震动时光触媒网板10上震动下来的弥漫在反应腔7内的粉尘吸附掉，当挡气磁块31在第二安装腔14内壁的阻挡后分离时，第二弹簧34释能将固定块33复位，固定块33复位的同时以防止震动掉的粉尘继续吸附在光触媒网板10上，在密闭磁块23在第一弹簧24的作用下复位后，密闭磁块23触发顺电流开关29，此时电磁铁20对驱动磁块21产生吸引力，吸引驱动磁块21复位，从而带动挡气板22复位，不再挡住第一气道16，后续未达标的废气得以继续进入密闭腔13内部，重复上述过程，将未达标的废气分段多次重新导入反应腔7内，净化后的废气达到排放的标准，检测器11控制第一控制阀4开启，同时控制第二控制阀18关闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。