一种水泥熟料生产装置的制作方法

文档序号:26142472发布日期:2021-08-03 14:27阅读:75来源:国知局
一种水泥熟料生产装置的制作方法

本发明涉及水泥熟料生产装置领域,具体的说是一种水泥熟料生产装置。



背景技术:

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品;在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁;主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙,硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥,水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等,而现有的破碎装置只能对原材料进行破碎,无法对破碎后的原材料进行筛选,同时破碎后较大的材料需要重新倒入破碎装置内部继续破碎,申请号为201810340152.4中公开了一种水泥熟料生产装置,包括破碎装置主体、破碎室、破碎机构、振动电机、支撑架和进料斗,所述破碎装置主体的内部上部设置有竖直的进料槽,所述破碎装置主体的内部中部设置有与进料槽相连通的破碎室,所述破碎装置主体的内部下部设置有与破碎室相连通的出料槽,所述破碎装置主体的表面两侧安装有对称设置的破碎机构,所述破碎机构包括直线导向轴承、液压柱和破碎板,本发明通过破碎机构可以对破碎室内部的材料进行破碎,由于出料槽的内部上部安装有筛选架,在破碎的同时对破碎后的材料进行筛选,振动电机工作可以带动筛选架振动,一方面可以辅助筛选架筛选,另一方面可以防止材料阻塞。

然而,申请号为201810340152.4中公开了一种水泥熟料生产装置,在破碎大块的物料时对筛选架的压力大,容易造成筛选架损坏,且较大的物料容易在底端,影响破碎效率及其质量,同时通过振动电机振动筛选架,虽然提高了防堵性能,但容易造成破碎机构卡塞,且当大块物料处于底端时,不便于将使小块的物料进入设备继续加工,加工效率低。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种水泥熟料生产装置,解决了背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥熟料生产装置,包括连接套、底座、存储箱、进料孔、分隔结构、驱动结构、破碎结构和过滤结构;用于支撑的所述底座设于用于存储物料的矩形结构的所述存储箱的底端;所述存储箱的底端还设有用于排放物料的所述连接套;所述存储箱的顶端设有用于投放物料的所述进料孔,所述存储箱的顶端设有所述分隔结构,所述存储箱的侧壁设有所述驱动结构,且所述驱动结构连接于用于控制投料速度的所述分隔结构;所述存储箱的内部设有用于破碎物料的所述破碎结构,且所述破碎结构连接于所述驱动结构;所述存储箱的内部设有用于过滤物料的所述过滤结构,所述过滤结构与所述存储箱及所述连接套之间滑动连接,且所述过滤结构与所述破碎结构之间抵触,其中;

所述破碎结构包括套筒、两个转轴、滑杆、多个破碎齿、限位齿和限位弹簧,两个所述转轴对称设于所述存储箱的内部,所述转轴与所述存储箱之间转动连接,圆柱体结构的所述套筒固定于所述转轴,多个半环形的所述破碎齿等距固定于所述套筒,两个所述套筒上的所述破碎齿交替设置,所述破碎齿的截面为梯形结构,所述破碎齿的内部设有多个所述限位弹簧,所述滑杆与所述破碎齿之间滑动连接,且所述滑杆与所述限位弹簧之间抵触。

具体的,所述底座为l形结构,两个所述底座对称设于所述存储箱的底端。

具体的,所述驱动结构包括收纳箱、导线、盖板、四个齿轮和两个电机,矩形结构的所述收纳箱设于所述存储箱的侧壁,两个所述电机对称固定于所述收纳箱的内部,两个所述齿轮分别对称设于所述电机,所述导线与所述电机之间电性连接,所述导线贯穿于所述收纳箱,矩形结构的所述盖板与所述收纳箱之间螺栓连接。

具体的,所述分隔结构包括分隔板、挡块、限位套、凸块、两个导向轴和推块,两个所述导向轴贯穿连接于所述存储箱,所述导向轴与所述存储箱之间转动连接,所述分隔板固定于所述导向轴,两个所述导向轴分别设于两个所述分隔板的背离端,所述导向轴的端部设有两个所述挡块,所述挡块设于所述收纳箱的内部,所述挡块与所述推块抵触,所述推块与所述限位套之间滑动连接,所述限位套固定于所述收纳箱的内部,两个所述凸块对称设于所述破碎结构,所述凸块抵触所述推块;所述凸块固定于所述转轴的端部。

具体的,所述滑杆的端部设有多个所述限位齿,所述转轴的端部延伸至所述收纳箱的内部,另外两个所述齿轮与两个所述转轴卡合,所述转轴上的所述齿轮与所述电机上的所述齿轮啮合,所述电机上的所述齿轮的直径小于所述转轴上的所述齿轮的直径。

具体的,所述过滤结构包括弹性柱、格网、过滤网、档杆、收纳套和弹性片,用于收纳物料的所述收纳套设于所述存储箱的内部,且所述收纳套的一端固定有弹性片,所述收纳套与所述连接套之间滑动连接,所述弹性片的底端设有多个上小下大的所述弹性柱,所述弹性柱的另外一端固定所述存储箱,所述格网固定于所述弹性片的内部,网格状的所述格网上设有多个所述档杆,所述档杆抵触于所述弹性片上的所述过滤网,所述过滤网的一侧的截面为波浪形结构,所述过滤网另外一个方向的截面为弧形结构。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种水泥熟料生产装置,破碎结构设于存储箱的内部,配合驱动结构的使用,进而便于全方位的破碎物料,有效的防止较大的物料在拐角处堆积,同时也提高了破碎质量,同时驱动结构连接于分隔结构,进而避免了破碎物料过程中继续添加物料,进而大大提高了破碎效率。

(2)本发明所述的一种水泥熟料生产装置,存储箱的内部设有与破碎结构抵触的过滤结构,在粉碎过程中驱动过滤结构抖动,同时过滤结构自身增大了过程面积,提高了过滤结构的防堵性能,使过滤结构的过滤效果更好,同时过滤结构与破碎结构抵触,便于翻转较大的物料,使破碎的同时较小的物料可继续过滤,进而提高了破碎的质量及其效率;当过滤网上的物料较多时,此时,弹性柱的弹力大于物料挤压力与弹性片压力之和时,弹性片发生形变,使弹性片上的细小物料下落,防止细小的物料黏连在弹性片上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种水泥熟料生产装置的一种较佳实施例整体结构示意图;

图2为图1所示的分隔结构与驱动结构的连接结构示意图;

图3为图2所示的a部放大示意图;

图4为图2所示的b部放大示意图;

图5为图2所示的破碎结构与过滤结构的连接结构示意图;

图6为图2所示的收纳箱与分隔结构的连接结构示意图。

图中:1、连接套;

2、底座;

3、存储箱;

4、进料孔;

5、分隔结构;51、分隔板;52、挡块;53、限位套;54、凸块;55、导向轴;56、推块;

6、驱动结构;61、收纳箱;62、导线;63、盖板;64、齿轮;65、电机;

7、破碎结构;71、套筒;72、转轴;73、滑杆;74、破碎齿;75、限位齿;76、限位弹簧;

8、过滤结构;81、弹性柱;82、格网;83、过滤网;84、档杆;85、收纳套;86、弹性片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明所述的一种水泥熟料生产装置,包括连接套1、底座2、存储箱3、进料孔4、分隔结构5、驱动结构6、破碎结构7和过滤结构8;用于支撑的所述底座2设于用于存储物料的矩形结构的所述存储箱3的底端;所述存储箱3的底端还设有用于排放物料的所述连接套1;所述存储箱3的顶端设有用于投放物料的所述进料孔4,所述存储箱3的顶端设有所述分隔结构5,所述存储箱3的侧壁设有所述驱动结构6,且所述驱动结构6连接于用于控制投料速度的所述分隔结构5;所述存储箱3的内部设有用于破碎物料的所述破碎结构7,且所述破碎结构7连接于所述驱动结构6;所述存储箱3的内部设有用于过滤物料的所述过滤结构8,所述过滤结构8与所述存储箱3及所述连接套1之间滑动连接,且所述过滤结构8与所述破碎结构7之间抵触。

具体的,所述底座2为l形结构,两个所述底座2对称设于所述存储箱3的底端;所述底座2的设置便于将所述存储箱3固定在水泥熟料加工设备的进料端口处的外壳上,进而提高了所述存储箱3的稳定性能。

具体的,所述驱动结构6包括收纳箱61、导线62、盖板63、四个齿轮64和两个电机65,矩形结构的所述收纳箱61设于所述存储箱3的侧壁,两个所述电机65对称固定于所述收纳箱61的内部,两个所述齿轮64分别对称设于所述电机65,所述导线62与所述电机65之间电性连接,所述导线62贯穿于所述收纳箱61,矩形结构的所述盖板63与所述收纳箱61之间螺栓连接;首先将所述导线62接通至外部的电源线的开关上,使所述电机65通电,两个所述电机65带动所述齿轮64的转动方向相反。

具体的,所述分隔结构5包括分隔板51、挡块52、限位套53、凸块54、两个导向轴55和推块56,两个所述导向轴55贯穿连接于所述存储箱3,所述导向轴55与所述存储箱3之间转动连接,所述分隔板51固定于所述导向轴55,两个所述导向轴55分别设于两个所述分隔板51的背离端,所述导向轴55的端部设有两个所述挡块52,所述挡块52设于所述收纳箱61的内部,所述挡块52与所述推块56抵触,所述推块56与所述限位套53之间滑动连接,所述限位套53固定于所述收纳箱61的内部,两个所述凸块54对称设于所述破碎结构7,所述凸块54抵触所述推块56;当所述破碎结构7工作时,所述破碎结构7带动所述凸块54抵触所述推块56,所述推块56与所述限位套53之间滑动连接,同时所述推块56抵触所述挡块52,所述挡块52驱动所述导向轴55转动,所述导向轴55带动所述分隔板51转动,进而使两个所述分隔板51合拢,进而使所述分隔板51推动物料往背离所述破碎结构7的方向移动,进而使所述存储箱3的内部的存储空间变大,进而避免了物料抵触所述存储箱3的侧壁,有效的防止所述存储箱3侧壁挤压损坏,进而大大提高了破碎效果。

具体的,所述破碎结构7包括套筒71、两个转轴72、滑杆73、多个破碎齿74、限位齿75和限位弹簧76,两个所述转轴72对称设于所述存储箱3的内部,所述转轴72与所述存储箱3之间转动连接,所述转轴72的端部延伸至所述收纳箱61的内部,另外两个所述齿轮64与两个所述转轴72卡合,所述转轴72上的所述齿轮64与所述电机65上的所述齿轮64啮合,所述电机65上的所述齿轮64的直径小于所述转轴72上的所述齿轮64的直径,圆柱体结构的所述套筒71固定于所述转轴72,多个半环形的所述破碎齿74等距固定于所述套筒71,两个所述套筒71上的所述破碎齿74交替设置,所述破碎齿74的截面为梯形结构,所述破碎齿74的内部设有多个所述限位弹簧76,所述滑杆73与所述破碎齿74之间滑动连接,且所述滑杆73与所述限位弹簧76之间抵触,所述滑杆73的端部设有多个所述限位齿75,所述凸块54固定于所述转轴72的端部;两个所述电机65反方向转动,所述电机65带动所述转轴72转动,所述转轴72转动,进而使所述转轴72上的所述凸块54逐渐抵触所述推块56,同时两个所述转轴72反方向转动,所述破碎齿74为环形结构,使两个所述转轴72上的所述破碎齿74的距离从最大到最小,当所述破碎齿74的距离最大时,所述破碎齿74上的所述滑杆73与所述存储箱3之间抵触,同时所述破碎齿74驱动所述存储箱3的角落上的大块物料往所述存储箱3的中间靠拢,同时所述滑杆72在所述限位弹簧76的复位力下滑出所述破碎齿74,进而使两个所述破碎齿74上的所述滑杆73托住大块的物料,使物料进入个所述破碎齿74之间,当两个所述破碎齿74上的距离最小时,两个所述破碎齿74之间交错,进而挤压物料,使大块的物料破碎,同时所述破碎齿74的截面为梯形结构,进而大大提高了破碎质量。

具体的,所述过滤结构8包括弹性柱81、格网82、过滤网83、档杆84、收纳套85和弹性片86,用于收纳物料的所述收纳套85设于所述存储箱3的内部,且所述收纳套85的一端固定有弹性片86,所述收纳套85与所述连接套1之间滑动连接,所述弹性片86的底端设有多个上小下大的所述弹性柱81,所述弹性柱81的另外一端固定所述存储箱3,所述格网82固定于所述弹性片86的内部,网格状的所述格网82上设有多个所述档杆84,所述档杆84抵触于所述弹性片86上的所述过滤网83,所述过滤网83的一侧的截面为波浪形结构,所述过滤网83另外一个方向的截面为弧形结构;在破碎物料时,所述破碎齿74抵触物料,进而使物料抵触所述过滤网83,所述过滤网83挤压变形,所述过滤网83使所述档杆84变形,所述过滤网83驱动所述弹性片86向下移动,弹性片86带动收纳套85与所述存储箱3之间滑动,所述弹性片86驱动所述弹性柱81发生形变,同时所述滑杆84的端部与物料抵触时,所述滑杆84与所述过滤网83抵触,进而有效的防止所述过滤网83堵塞,同时便于所述滑杆84托住大块的物料,进而使破碎更加方便快捷,使破碎的同时可继续往生产设备中添加物料,使物料的排放效果更好,当过滤网83上的物料较多时,此时,弹性柱81的弹力大于物料挤压力与弹性片86压力之和时,弹性片86发生形变,使弹性片86上的细小物料下落,防止细小的物料黏连在弹性片86上;当所述破碎齿74破碎物料完成时,所述弹性柱81恢复弹力,驱动所述收纳套85与所述存储箱3之间滑动,进而使所述过滤网83抖动,同时所述过滤网83为波浪形结构,进而提高了物料的过滤面积,进而大大提高了物料的过滤效率,同时所述过滤网83的另一个方向为弧形结构,进而便于物料输送至两个所述套筒71上的所述破碎齿74之间,同时所述格网82配合所述档杆84的使用,使所述过滤网83形变后复位效果更好。

在使用时,首先将导线62接通至外部的电源线的开关上,使电机65通电,两个电机65带动齿轮64的转动方向相反;两个电机65反方向转动,电机65带动转轴72转动,转轴72转动,进而使转轴72上的凸块54逐渐抵触推块56,同时两个转轴72反方向转动,破碎齿74为环形结构,使两个转轴72上的破碎齿74的距离从最大到最小,当破碎齿74的距离最大时,破碎齿74上的滑杆73与存储箱3之间抵触,同时破碎齿74驱动存储箱3的角落上的大块物料往存储箱3的中间靠拢,同时滑杆72在限位弹簧76的复位力下滑出破碎齿74,进而使两个破碎齿74上的滑杆73托住大块的物料,使物料进入个破碎齿74之间,当两个破碎齿74上的距离最小时,两个破碎齿74之间交错,进而挤压物料,使大块的物料破碎,同时破碎齿74的截面为梯形结构,进而大大提高了破碎质量;凸块54抵触推块56,推块56与限位套53之间滑动连接,同时推块56抵触挡块52,挡块52驱动导向轴55转动,导向轴55带动分隔板51转动,进而使两个分隔板51合拢,进而使分隔板51推动物料往背离破碎结构7的方向移动,进而使存储箱3的内部的存储空间变大,进而避免了物料抵触存储箱3的侧壁,有效的防止存储箱3侧壁挤压损坏,进而大大提高了破碎效果;在破碎物料时,所述破碎齿74抵触物料,进而使物料抵触所述过滤网83,所述过滤网83挤压变形,所述过滤网83使所述档杆84变形,所述过滤网83驱动所述弹性片86向下移动,弹性片86带动收纳套85与所述存储箱3之间滑动,所述弹性片86驱动所述弹性柱81发生形变,同时所述滑杆84的端部与物料抵触时,所述滑杆84与所述过滤网83抵触,进而有效的防止所述过滤网83堵塞,同时便于所述滑杆84托住大块的物料,进而使破碎更加方便快捷,使破碎的同时可继续往生产设备中添加物料,使物料的排放效果更好,当过滤网83上的物料较多时,此时,弹性柱81的弹力大于物料挤压力与弹性片86压力之和时,弹性片86发生形变,使弹性片86上的细小物料下落,防止细小的物料黏连在弹性片86上;当所述破碎齿74破碎物料完成时,所述弹性柱81恢复弹力,驱动所述收纳套85与所述存储箱3之间滑动,进而使所述过滤网83抖动,同时所述过滤网83为波浪形结构,进而提高了物料的过滤面积,进而大大提高了物料的过滤效率,同时所述过滤网83的另一个方向为弧形结构,进而便于物料输送至两个所述套筒71上的所述破碎齿74之间,同时所述格网82配合所述档杆84的使用,使所述过滤网83形变后复位效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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