一种再生铝生产用组合除尘装置及其使用方法与流程

文档序号:26141549发布日期:2021-08-03 14:26阅读:114来源:国知局
一种再生铝生产用组合除尘装置及其使用方法与流程

本发明属于再生铝生产用除尘装置技术领域,涉及一种再生铝生产用组合除尘装置及其使用方法。



背景技术:

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。由于再生铝的原料复杂,在生产过程中既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气,颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物,如:mg、zn、ca、al、fe、na、mg、k的氧化物和氯化物,还有大量碳粒灰粉等,直接排放会对环境产生较大影响。

再生铝主要是以铝合金的形式出现的,再生铝在使用前必须进行严格的检测。国家有色金属可以进行再生铝的检测,出具相应的检测报告。目前我国废铝企业的环境现状看,对环境造成污染的主要污染物是废烟气,根据环保部门之规定,工业部门产生的废气可以分为:含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。由于再生铝行业的原料复杂,在生产过程中同时存在以上两种废气,既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气,因此在对废气进行治理的同时,要综合考虑废气中的粉尘和有害气体对环境造成的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种再生铝生产用组合除尘装置及其使用方法,具有减少废气中的有害物质的排出,提高除尘后的废气的净化效率,且方便工作人对装置进行清洗,方便配制与消除废气的液体及吸附废弃的装置能循环利用的特点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种再生铝生产用组合除尘装置,包括固定排气管道、液体箱、过滤箱,所述排气管道上端开设有排气口,所述排气管道内部上端固定设置有蜂窝过滤层,所述排气管道内固定设置有两个环形空心管,所述环形空心管中间固定设置有固定管,所述固定管下端固定设置有若干个雾化转换喷头,两个所述环形空心管左侧与进液管道固定连接,所述进液管道固定设置在固定块内,所述固定块固定设置在排气管道左外侧壁,所述固定块左侧下端可拆卸安装有水管,所述水管一端与进液管道相通,所述水管上设置有抽水泵,且水管的另一端与液体箱底部的管槽固定连接,所述液体箱的上端固定设置有集水斗,所述排气管道的右外侧壁通过稳固块与梯架固定连接,所述排气管道通过吸尘管与过滤箱连接;

所述排气管道下端与底座固定连接,所述底座设置在熔炼炉前端,所述熔炼炉前端放置有废料箱,所述底座下端固定设置有集烟罩;

所述排气管道前端表面可拆卸安装有盖体,所述盖体前端左右两侧通过转轴转动连接有散热把手,所述散热把手卡接在相适配的卡块内,所述卡块固定设置在排气管道前端表面。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述与液体箱内部上端通过转轴转动连接有第一滤板,所述液体箱右侧内壁上部固定设置有与第一滤板相适配的第一挡块,所述液体箱的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块上方与转动电机固定连接,所述转动电机的输出轴与转动杆固定连接,所述转动杆位于液体箱内且表面固定设置有搅拌叶。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述过滤箱内部设置有集尘室和清灰室,所述集尘室底部抽拉设置有集灰箱,所述集尘室与清灰室之间设置有第二滤板,所述第二滤板固定设置在过滤箱内部中间,所述清灰室底部固定设置有水箱,所述清灰室内部设置有传送带,所述传送带竖直放置且下端位于水箱中,所述清灰室的左侧设置有抽风机,所述抽风机位于第二滤板右侧。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述环形空心管下方通过吸盘与挂杆吸合,所述挂杆下端设置有吸附球。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述吸附球套设在竖杆上,所述竖杆下端左右两侧固定设置有第二挡块。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述竖杆的上端为螺纹凸块,所述螺纹凸块与第二螺纹槽旋合连接,所述第二螺纹槽位于螺纹块内部底端,所述螺纹块与第一螺纹槽旋合连接,所述第一螺纹槽设置在挂杆的底端。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述液体箱的左外侧壁上部固定设置有进水管,所述进水管左侧螺纹旋合连接有水管盖。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置优选技术方案,所述过滤箱的左侧开设有出风口。

作为本发明的一种再生铝生产用组合除尘装置及其使用方法优选技术方案,该用于再生铝生产用组合除尘装置的使用方法包括以下步骤:

s1:在熔炼炉熔炼再生铝时,启动抽风机将一部分粉尘吸入进集尘室,集烟罩将烟雾和粉尘聚拢,粉尘和烟雾通过第二滤板进行过滤,颗粒孔径较大的粉尘会掉入进集灰箱中,颗粒孔径较小的粉尘穿过第二滤板会附着在传送带上,传送带的下端位于水箱中,通过水箱可以对附着在传送带上的粉尘进行清理,之后过滤后的气体从出风口排出;

s2:另一部分的烟雾和粉尘因为热量从而向上漂浮,在熔炼的时候启动抽水泵,液体箱中的液体从水管送入进液管道之后到达到环形空心管内,之后液体通过环形空心管下端固定安装的雾化转换喷头将液体转化成水雾喷出,对烟雾和粉尘进行过滤和混合,从而消除废气中的有害物质,之后废气会通过蜂窝过滤层进行过滤,最终从排气口排出;

s3:吸附球将一部分水雾及有害物质吸入,球体变重,吸附到一定程度的时候吸盘因为重量而脱落,最终会掉落进废料箱中,可以通过打开盖体将吸附球通过吸盘放置在环形空心管下方。

本发明的有益效果:

(1)在熔炼炉熔炼再生铝时,启动抽风机将粉尘吸入进集尘室,集烟罩将烟雾和粉尘聚拢,粉尘和烟雾通过第二滤板进行过滤,颗粒孔径较大的粉尘会掉入进集灰箱中,颗粒孔径较小的粉尘穿过第二滤板会附着在传送带上,传送带的下端部分位于水箱中,通过水箱可以对附着在传送带上的粉尘进行清理,达到很好的除尘效果。工作人员在对装置进行清洗时可以爬上梯架对整体进行清洗,排气管道前端表面可拆卸安装有盖体,工作人员可以打开盖体将吸附球通过吸盘放置在环形空心管下方,盖体前端左右两侧通过转轴转动连接有散热把手,散热把手加快热量的散发,使得工作人员打开盖体的时候不会烫手,散热把手通过卡接在相适配的卡块内进行固定。

(2)通过在熔炼的时候启动抽水泵,液体箱中的液体从水管送入进液管道之后到达到环形空心管内,在液体箱中加入可以消除废气中有害物质的材料,液体箱内部通过转轴转动连接有第一滤板,在下雨天时,雨水经过第一滤板过滤进入到液体箱中,减少水资源的浪费。启动电机带动搅拌叶转动对液体进行混合,之后液体通过环形空心管下端固定安装的雾化转换喷头将液体转化成水雾喷出,对烟雾和粉尘进行过滤和混合,从而消除废气中的有害物质,之后消除有害物质的废气会通过蜂窝过滤层进行过滤,最终从排气口排出,提高了过滤效果。

(3)通过吸附球将一部分水雾及有害物质吸入,球体变重,吸附到一定程度的时候吸盘因为重量二脱落,最终会掉落进废料箱中,竖杆及挂杆都是采用耐热和弹性材料制成,可以对其进行收集并再次利用,通过吸盘将挂杆吸合在环形空心管下端,将吸附球套设在竖杆上,第二挡块防止吸附球的脱落,之后将竖杆上端的螺纹凸块旋合在螺纹块内部底端的第二螺纹槽内,再将螺纹块旋合在挂杆下端设置的第一螺纹槽内,两者旋合方向相反,方便固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中a处的放大结构示意图;

图3是图1中b处的放大结构示意图;

图4是本发明环形空心管的内部结构示意图;

图5是本发明中挂杆与竖杆的连接结构示意图;

图6是本发明中竖杆与第二螺纹槽的连接结构示意图;

图7是本发明箱体内局部放大结构示意图;

图8是本发明排气管道的结构示意图。

图中:1、排气管道;2、蜂窝过滤层;3、排气口;4、环形空心管;5、固定块;6、进液管道;7、梯架;8、稳固块;9、雾化转换喷头;10、抽水泵;11、水管;12、管槽;13、液体箱;14、搅拌叶;15、转动杆;16、支撑块;17、转动电机;18、水管盖;19、进水管;20、集水斗;21、第一滤板;211、第一挡块;22、底座;23、熔炼炉;24、废料箱;25、集烟罩;26、吸尘管;27、集尘室;28、第二滤板;29、抽风机;30、传送带;31、清灰室;32、出风口;33、集灰箱;34、水箱;35、固定管;36、挂杆;37、吸附球;38、吸盘;39、竖杆;40、第二挡块;41、第一螺纹槽;42、螺纹块;43、第二螺纹槽;44、螺纹凸块;45、盖体;46、卡块;47、散热把手;48、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示,一种再生铝生产用组合除尘装置,包括固定排气管道1、液体箱13、过滤箱48,所述排气管道1上端开设有排气口3,所述排气管道1内部上端固定设置有蜂窝过滤层2,所述排气管道1内固定设置有两个环形空心管4,所述环形空心管4中间固定设置有固定管35,所述固定管35下端固定设置有若干个雾化转换喷头9,两个所述环形空心管4左侧与进液管道6固定连接,所述进液管道6固定设置在固定块5内,所述固定块5固定设置在排气管道1左外侧壁,所述固定块5左侧下端可拆卸安装有水管11,所述水管11一端与进液管道6相通,所述水管11上设置有抽水泵10,且水管11的另一端与液体箱13底部的管槽12固定连接,所述液体箱13的上端固定设置有集水斗20,所述排气管道1的右外侧壁通过稳固块8与梯架7固定连接,所述排气管道1通过吸尘管26与过滤箱48连接;

所述排气管道1下端与底座22固定连接,所述底座22设置在熔炼炉23前端,所述熔炼炉23前端放置有废料箱24,所述底座22下端固定设置有集烟罩25;

所述排气管道1前端表面可拆卸安装有盖体45,所述盖体45前端左右两侧通过转轴转动连接有散热把手47,所述散热把手47卡接在相适配的卡块46内,所述卡块46固定设置在排气管道1前端表面。

具体的,所述与液体箱13内部上端通过转轴转动连接有第一滤板21,所述液体箱13右侧内壁上部固定设置有与第一滤板21相适配的第一挡块211,所述液体箱13的左侧固定连接有支撑块16,所述支撑块16上方与转动电机17固定连接,所述转动电机17的输出轴与转动杆15固定连接,所述转动杆15位于液体箱13内且表面固定设置有搅拌叶14。

具体的,所述过滤箱48内部设置有集尘室27和清灰室31,所述集尘室27底部抽拉设置有集灰箱33,所述集尘室27与清灰室31之间设置有第二滤板28,所述第二滤板28固定设置在过滤箱48内部中间,所述清灰室31底部固定设置有水箱34,所述清灰室31内部设置有传送带30,所述传送带30竖直放置且下端位于水箱34中,所述清灰室31的左侧设置有抽风机29,所述抽风机29位于第二滤板28右侧。

具体的,所述环形空心管4下方通过吸盘38与挂杆36吸合,所述挂杆36下端设置有吸附球37。

具体的,所述吸附球37套设在竖杆39上,所述竖杆39下端左右两侧固定设置有第二挡块40。

具体的,所述竖杆39的上端为螺纹凸块44,所述螺纹凸块44与第二螺纹槽43旋合连接,所述第二螺纹槽43位于螺纹块42内部底端,所述螺纹块42与第一螺纹槽41旋合连接,所述第一螺纹槽41设置在挂杆36的底端。

具体的,所述液体箱13的左外侧壁上部固定设置有进水管19,所述进水管19左侧螺纹旋合连接有水管盖18。

具体的,所述过滤箱48的左侧开设有出风口32。

具体的,该用于再生铝生产用组合除尘装置的使用方法包括以下步骤:

s1:在熔炼炉23熔炼再生铝时,启动抽风机29将一部分粉尘吸入进集尘室27,集烟罩25将烟雾和粉尘聚拢,粉尘和烟雾通过第二滤板28进行过滤,颗粒孔径较大的粉尘会掉入进集灰箱33中,颗粒孔径较小的粉尘穿过第二滤板28会附着在传送带30上,传送带30的下端位于水箱34中,通过水箱34可以对附着在传送带30上的粉尘进行清理,之后过滤后的气体从出风口32排出;

s2:另一部分的烟雾和粉尘因为热量从而向上漂浮,在熔炼的时候启动抽水泵10,液体箱13中的液体从水管11送入进液管道6之后到达到环形空心管4内,之后液体通过环形空心管4下端固定安装的雾化转换喷头9将液体转化成水雾喷出,对烟雾和粉尘进行过滤和混合,从而消除废气中的有害物质,之后废气会通过蜂窝过滤层2进行过滤,最终从排气口3排出;

s3:吸附球37将一部分水雾及有害物质吸入,球体变重,吸附到一定程度的时候吸盘38因为重量而脱落,最终会掉落进废料箱24中,可以通过打开盖体45将吸附球37通过吸盘38放置在环形空心管4下方。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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