一种室内装修用高效率涂料搅拌装置

文档序号:26141843发布日期:2021-08-03 14:26阅读:134来源:国知局
一种室内装修用高效率涂料搅拌装置

本发明涉及室内装修技术领域,具体涉及一种室内装修用高效率涂料搅拌装置。



背景技术:

在家装领域,涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用,由于基本色的颜料种类有限,而人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色,涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备,在涂料搅拌机工作时,由于高粘度和高密度物料的粘度大,流动性差,而涂漆搅拌装置一般在罐体的中心位置设置搅拌杆,容易导致靠近缸体内壁的涂漆搅拌不均匀,达不到要求的搅拌效果,或者到达搅拌效果需要花费较长的时间,搅拌杆表面清理不便,随着时间变化搅拌杆黏附涂料越来越多,变得越来越粗,不便于涂料的混合,清理搅拌杆表面费时费力,不能满足使用需求。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种室内装修用高效率涂料搅拌装置。

本发明的目的是这样来达到的:一种室内装修用高效率涂料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶面固定连通有进料漏斗,所述搅拌桶底端固定连通有出料漏斗,所述出料漏斗底端侧壁固定连接有阀门,所述搅拌桶顶面贴合滑动设有第一横板,所述第一横板底面对称开有两燕尾槽,所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块,所述燕尾块底面与搅拌桶顶面固定连接,所述第一横板顶面固定连接有电机,所述搅拌桶侧壁固定连接有plc控制器,所述plc控制器的型号为cpmacdrav,所述plc控制器通过线路与电机电性连接,所述电机输出端固定连接有齿轮,所述第一横板顶面设有旋转轴,所述搅拌桶顶面开有方形通槽,所述旋转轴上固定套有齿环,所述齿环与齿轮啮合,所述搅拌桶内顶面贴合滑动设有第二横板,所述旋转轴底端依次穿过第一横板、方形通槽和第二横板穿入搅拌桶内,所述第一横板与旋转轴旋转连接,所述旋转轴与第二横板固定连接,所述旋转轴上固定套有两限位环,两限位环位于第一横板两侧且与其表面贴合,所述旋转轴上固定套有轴承,所述轴承外截面为方形,所述轴承贴合设置在方形通槽内,所述轴承一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧另一端与搅拌桶侧壁固定连接,所述旋转轴侧壁自下而上开有多个第一滑槽,所述旋转轴的轴心所在竖直直线不与搅拌桶中心线重合,所述第一滑槽设置在搅拌桶内,所述旋转轴侧壁自下而上开有多对通槽,每对通槽位于第一滑槽两侧且与其相通,所述搅拌桶内自下而上设有多个搅拌杆,所述搅拌桶内侧壁自下而上环形固定连接有多个圆环,所述圆环上贴合滑动设有卡钩,所述搅拌杆一端固定连接有限位块,所述搅拌杆另一端穿过第一滑槽和两通槽与卡钩侧壁固定连接,所述第一滑槽内对称设有两第三横板,所述第三横板一侧固定连接有挡板,所述第三横板一侧旋转嵌入有多个滚珠,所述滚珠一端穿过挡板与搅拌杆表面贴合,所述滚珠与挡板旋转连接,所述搅拌杆上贴合滑动套有两方形刮环,所述方形刮环设置在通槽内,所述方形刮环与旋转轴固定连接,所述搅拌杆侧壁开有第二滑槽,所述第二滑槽内贴合滑动设有两竖杆,所述竖杆截面为方形,所述竖杆设置在通槽内且与方形刮环表面固定连接,所述旋转轴顶端设有t形杆,所述t形杆截面为方形,所述t形杆竖杆自上而下穿过多个第三横板和挡板,所述t形杆与旋转轴滑动连接,所述t形杆竖杆穿过第二滑槽,所述t形杆竖杆与每对第三横板中顶端的第三横板固定连接,所述t形杆竖杆与每对挡板中顶端的挡板固定连接,所述t形杆竖杆与每对第三横板中底端的第三横板滑动连接,所述t形杆竖杆与每对挡板中底端的挡板滑动连接,所述t形杆横杆与旋转轴顶面通过螺栓固定连接,每对第三横板中底端的第三横板底面与旋转轴固定连接。

优选的,所述圆环采用不锈钢材料制作。

优选的,所述搅拌杆的壁厚为8mm-10mm。

优选的,所述旋转轴与第二横板的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置第一横板、燕尾块、电机、齿轮、旋转轴、齿环、限位环、第二横板、轴承、压缩弹簧、搅拌杆、第三横板、挡板、滚珠、方形刮环、圆环、卡钩、限位块、竖杆和t形杆能够实现多个搅拌杆对涂料涂料进行充分搅拌混合的同时对其表面进行清理,保证了搅拌杆的光滑以及整洁性,便于涂料的下一次混合,省时省力,满足使用需求。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为图1所示的搅拌杆第一工作位置示意图。

图3为图1所示的搅拌杆与方形刮环的配合结构示意图。

图4为图1的a部放大图。

图5为图1所示的搅拌杆第二工作位置示意图。

图6为图1所示的搅拌杆第三工作位置示意图。

图中:搅拌桶1、进料漏斗2、出料漏斗3、第一横板4、燕尾块5、电机6、齿轮7、旋转轴8、齿环9、限位环10、第二横板11、轴承12、压缩弹簧13、搅拌杆14、第三横板15、挡板16、滚珠17、方形刮环18、圆环19、卡钩20、限位块21、竖杆22、t形杆23、plc控制器24、方形通槽1-1、燕尾槽4-1、第一滑槽8-1、通槽8-2、第二滑槽14-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图1-图6所示,一种室内装修用高效率涂料搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1顶面固定连通有进料漏斗2,所述搅拌桶1底端固定连通有出料漏斗3,所述出料漏斗3底端侧壁固定连接有阀门,所述搅拌桶1顶面贴合滑动设有第一横板4,所述第一横板4底面对称开有两燕尾槽4-1,所述燕尾槽4-1内贴合滑动设有燕尾块5,所述燕尾块5底面与搅拌桶1顶面固定连接,所述第一横板4顶面固定连接有电机6,所述搅拌桶1侧壁固定连接有plc控制器24,所述plc控制器24的型号为cpm1a-10cdr-a-v1,所述plc控制器24通过线路与电机6电性连接,所述电机6输出端固定连接有齿轮7,所述第一横板4顶面设有旋转轴8,所述搅拌桶1顶面开有方形通槽1-1,所述旋转轴8上固定套有齿环9,所述齿环9与齿轮7啮合,所述搅拌桶1内顶面贴合滑动设有第二横板11,所述旋转轴8底端依次穿过第一横板4、方形通槽1-1和第二横板11穿入搅拌桶1内,所述第一横板4与旋转轴8旋转连接,所述旋转轴8与第二横板11固定连接,所述旋转轴8上固定套有两限位环10,两限位环10位于第一横板4两侧且与其表面贴合,所述旋转轴8上固定套有轴承12,所述轴承12外截面为方形,所述轴承12贴合设置在方形通槽1-1内,所述轴承12一端固定连接有压缩弹簧13,所述压缩弹簧13另一端与搅拌桶1侧壁固定连接,所述旋转轴8侧壁自下而上开有多个第一滑槽8-1,所述旋转轴8的轴心所在竖直直线不与搅拌桶1中心线重合,所述第一滑槽8-1设置在搅拌桶1内,所述旋转轴8侧壁自下而上开有多对通槽8-2,每对通槽8-2位于第一滑槽8-1两侧且与其相通,所述搅拌桶1内自下而上设有多个搅拌杆14,所述搅拌桶1内侧壁自下而上环形固定连接有多个圆环19,所述圆环19上贴合滑动设有卡钩20,所述搅拌杆14一端固定连接有限位块21,所述搅拌杆14另一端穿过第一滑槽8-1和两通槽8-2与卡钩20侧壁固定连接,所述第一滑槽8-1内对称设有两第三横板15,所述第三横板15一侧固定连接有挡板16,所述第三横板15一侧旋转嵌入有多个滚珠17,所述滚珠17一端穿过挡板16与搅拌杆14表面贴合,所述滚珠17与挡板16旋转连接,所述搅拌杆14上贴合滑动套有两方形刮环18,所述方形刮环18设置在通槽8-2内,所述方形刮环18与旋转轴8固定连接,所述搅拌杆14侧壁开有第二滑槽14-1,所述第二滑槽14-1内贴合滑动设有两竖杆22,所述竖杆22截面为方形,所述竖杆22设置在通槽8-2内且与方形刮环18表面固定连接,所述旋转轴8顶端设有t形杆23,所述t形杆23截面为方形,所述t形杆23竖杆自上而下穿过多个第三横板15和挡板16,所述t形杆23与旋转轴8滑动连接,所述t形杆23竖杆穿过第二滑槽14-1,所述t形杆23竖杆与每对第三横板15中顶端的第三横板15固定连接,所述t形杆23竖杆与每对挡板16中顶端的挡板16固定连接,所述t形杆23竖杆与每对第三横板15中底端的第三横板15滑动连接,所述t形杆23竖杆与每对挡板16中底端的挡板16滑动连接,所述t形杆23横杆与旋转轴8顶面通过螺栓固定连接,每对第三横板15中底端的第三横板15底面与旋转轴8固定连接。

所述圆环19采用不锈钢材料制作。

所述搅拌杆14的壁厚为8mm-10mm。

所述旋转轴8与第二横板11的连接方式采用焊接。

工作原理:搅拌杆14在进行安装时,拧松旋转轴8与t形杆23之间固定的螺栓,然后向上拉动t形杆23,t形杆23带动每对第三横板15中顶端的第三横板15进行滑动,第三横板15带动挡板16移动,挡板16带动滚珠17移动,然后插入对应的搅拌杆14后,再向下按压t形杆23,t形杆23间接带动滚珠17移动与搅拌杆14表面贴合,然后再拧紧旋转轴8与t形杆23之间固定的螺栓,t形杆23能够带动部分的第三横板15和挡板16移动,便于搅拌杆14的更换,涂料需要进行搅拌混合时,将需要搅拌的涂料从进料漏斗2加入到搅拌桶1中,然后将本装置与电源接通,然后plc控制器24使得电机6开始工作,电机6输出端带动齿轮7旋转,齿轮7带动齿环9旋转,齿环9带动旋转轴8旋转,旋转轴8带动多个搅拌杆14旋转,搅拌杆14带动卡钩20在圆环19上滑动,旋转轴8的轴心所在竖直直线不与搅拌桶1中心线重合,因此旋转轴8带动多个搅拌杆14旋转的同时搅拌杆14带动旋转轴8移动,旋转轴8带动第三横板15移动,第三横板15带动滚珠17在搅拌杆14表面滑动,多个滚珠17的设置减小与搅拌杆14之间的摩擦力,旋转轴8带动方形刮环18在搅拌杆14上移动,方形刮环18带动竖杆22在第二滑槽14-1内移动,旋转轴8带动第二横板11滑动,旋转轴8带动轴承12在方形通槽1-1内移动挤压压缩弹簧13,旋转轴8带动第一横板4移动,第一横板4带动电机6移动,电机6带动齿轮7移动,当旋转轴8的竖直轴心线移动与搅拌桶1的中心重合时,此时为旋转轴8的最长移动距离,如图5所示,然后电机6输出端继续间接带动搅拌杆14旋转,使得涂料涂料进行充分搅拌混合,此时受到挤压的压缩弹簧13推动轴承12移动,轴承12带动旋转轴8移动与搅拌桶1内壁靠近,旋转轴8带动方形刮环18移动,当旋转轴8移动为如图6所示位置时,此时为旋转轴8与搅拌桶1内壁距离最近,旋转轴8带动多个方形刮环18在搅拌杆14上滑动,搅拌杆14带动竖杆22在第二滑槽14-1内滑动,从而实现了搅拌杆14对涂料搅拌混合的同时对其自身的表面的清理,卡钩20在圆环19上滑动对其表面也进行了清理,涂料混合完毕后,拧开出料漏斗3底端的阀门,然后在出料漏斗3底端放置承接装置,涂料经过出料漏斗3底端排出,涂料排放完毕后,操作plc控制器24使得电机6停止工作,多个限位环10的设置起到有效的限位作用,保证装置正常工作,第二横板11的设置对涂料进行格挡,放置搅拌时涂料进入到方形通槽1-1中,压缩弹簧13的设置起到复位作用,方形刮环18和竖杆22的设置实现对搅拌杆14表面的清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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