可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法与流程

本发明涉及禽畜养殖领域，具体为可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法。

背景技术：

现有的禽畜养殖的饲料一般将草跟秸秆混合在一起，通过搅拌成型制成饲料颗粒，由于现有的饲料混合装置需要在搅拌混合的过程中添加水分，致使混合箱的内壁会留有一定的饲料积附，长时间不进行清理的话，会导致细菌的滋生，并且会对饲料造成一定的浪费，不利于经济发展的需求，因此需要可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料混合装置内壁残留有一定的饲料，长时间不进行清理会导致细菌滋生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法，包括饲料混合箱，饲料混合箱两侧设置有送料斗，饲料混合箱内腔上方固定安装有对称设置的导料块，饲料混合箱的内腔顶壁通过第一电机转动连接有粉碎辊，饲料混合箱的内腔中部固定安装有上下均为开口的混合筒，混合筒的内部转动安装有转动筒，转动筒外壁开设有多个撒料孔，混合筒的内腔底部通过固定座固定安装有第二电机，第二电机与转动筒的底部转动连接，转动筒外壁固定安装有刮板，饲料混合箱的两侧转动安装有闭合板，转动筒转动带动刮板对混合筒内壁的残留饲料进行清理，从而实现清理内壁残余饲料，避免细菌滋生且提升饲料的加工量。

在进一步的实施例中，转动筒外壁固定安装有固定块，固定块内部开设有用于安装刮板的凹槽，凹槽与刮板之间设置有弹性组件，刮板与固定块均设置为弧形结构，使得刮板与混合筒内壁时时贴紧，从而对残留饲料刮干效果更好。

在进一步的实施例中，饲料混合箱的内壁设置有喷水管，喷水管位于混合筒的上方，混合筒内腔顶壁固定安装有入料漏斗，混合筒的内腔顶壁转动安装有对饲料起到搅拌作用的混合辊，混合辊设置有两个且位于入料漏斗的两侧，混合筒的底部设置呈漏斗型结构，混合辊设置为绞龙螺旋型结构，进一步提升混合效果。

在进一步的实施例中，固定座由多个支撑腿和支撑台构成，支撑腿的一端与混合筒内壁固定连接，支撑腿的另一端与支撑台相连接，支撑腿设置为倾斜且以支撑台的圆心为阵列中心呈环状分布，完成对第二电机的支撑效果，且使得饲料能够从两个支撑腿之间漏出。

在进一步的实施例中，饲料混合箱的内腔中部转动安装有固定柱，固定柱外壁固定安装有多个扰动板，两个导料块相互靠近的一侧开设有与扰动板相匹配的弧形槽，两个相邻的扰动板和弧形槽之间形成送料腔室，防止饲料堆积过多，出现堵塞的情况。

在进一步的实施例中，饲料混合箱的内腔底部设置有弹力板，饲料混合箱的内腔中通过安装座固定安装有对弹力板起到震动效果的震动电机，弹力板设置为薄壳型结构且两侧设置有筛选网，弹力板的两端与闭合板位于同一高度，饲料混合箱的底部设置有收集箱，对饲料残渣进行过滤，从而保证饲料的生产质量。

在进一步的实施例中，两个导料块的内部均滑动安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧形成下料腔，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有固定杆，固定杆远离挡板的一侧活动连接有滑动块，滑动块与饲料混合箱外壁滑动连接，通过滑动块控制挡板之间的间距，从而改变饲料下料的尺寸，以适用于喂养不同种类的禽畜。

在进一步的实施例中，滑动块与固定杆接触的一侧开设有放置槽，放置槽的内部开设有对固定杆起到限位作用的限位槽，固定杆的外侧壁转动安装有与限位槽相匹配的限位块，限位槽设置为倾斜，提升对挡板的控制效果。

可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置的使用方法，具体包括如下步骤：

通过将饲料通过送料斗送入饲料混合箱的内部，在导料块的作用下进行输送，并通过粉碎辊粉碎，当进入转动筒内部时，在受第二电机的作用下，带动转动筒转动，受离心作用，内部搅拌好的饲料从撒料孔中洒出，并有部分饲料洒到混合筒的内壁上，此时在刮板的作用下，对混合筒内壁所积附的饲料进行刮除清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中记载了可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法，通过第二电机带动转动筒转动，转动筒与混合辊的配合使用，对饲料进行混合，受离心力的作用下，饲料从撒料孔中洒出，从而出料，并且转动筒在转动的同时刮板对混合筒内壁进行清理，以实现对残留饲料进行清理的目的，从而解决背景技术中提出的现有的饲料混合装置内壁残留有一定的饲料，长时间不进行清理会导致细菌滋生的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的剖视图；

图3为本发明实施例图2中a处放大图；

图4为本发明实施例图2中b处放大图；

图5为本发明实施例混合筒和转动筒之间的结构示意图。

图中：1、饲料混合箱；11、送料斗；12、喷水管；13、闭合板；14、收集箱；15、震动电机；16、弹力板；2、滑动块；21、放置槽；211、限位槽；3、粉碎辊；4、混合筒；41、入料漏斗；42、混合辊；5、导料块；51、弧形槽；6、扰动板；7、转动筒；71、撒料孔；72、固定块；721、刮板；8、固定座；81、支撑腿；82、支撑台；9、挡板；91、限位块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1-3和图5，本实施例提供了可清理内壁残余饲料的禽畜养殖饲料混合装置及使用方法，包括饲料混合箱1，饲料混合箱1两侧均设置有送料斗11，方便将草和秸秆通过送料斗11按一定比例进行混合。

饲料混合箱1内腔上方固定安装有对称设置的导料块5，将送料斗11上输送的原料进行引导输送，饲料混合箱1的内腔顶壁通过第一电机转动连接有粉碎辊3，对原料进行粉碎，以便于下一步的草和秸秆之间的混合，起到预处理的作用。

饲料混合箱1的内腔中部固定安装有上下均为开口的混合筒4，对粉碎好的原料进行混合，混合筒4的内部转动安装有转动筒7，通过转动筒7转动，来实现原料的充分混合。

转动筒7外壁开设有多个撒料孔71，在离心力的作用下，混合好的饲料从撒料孔71中排出且与混合筒4内壁相接触，从而达到出料的目的。

混合筒4的内腔底部通过固定座8固定安装有第二电机，第二电机与转动筒7的底部转动连接，转动筒7外壁固定安装有刮板721，在第二电机的作用下，转动筒7转动进行对饲料的混合，并且此时刮板721对混合筒4的内壁进行刮干处理，从而使得饲料不会积附在混合筒4内壁导致细菌滋生的问题发生，并且有效的提升了饲料的成品量。

在进一步的实施例中，转动筒7外壁固定安装有固定块72，固定块72内部开设有用于安装刮板721的凹槽，凹槽与刮板721之间设置有弹性组件，通过弹性组件对刮板721时时提供弹力，使得刮板721与混合筒4内壁贴合更加紧密，进一步提升对残余饲料的刮除效果。

优选的，刮板721与固定块72均设置为弧形结构，且刮板721的最上端沿转动筒7的径向方向发生偏移，偏移角度为10-18°，使得刮板721在转动的过程中对积附在混合筒4内壁的饲料提供一定向下的作用力，使得饲料颗粒能够更快地出料，提升饲料混合装置的出料速率。

饲料混合箱1的两侧转动安装有闭合板13，当不需要出料时，能够保证饲料颗粒不受外界环境侵蚀，且有效避免饲料颗粒的掉落。

饲料混合箱1的内壁设置有喷水管12，喷水管12位于混合筒4的上方，对粉碎后的饲料原料进行提供水分，方便下一步的混合处理，进一步对饲料进行预处理。

混合筒4内腔顶壁固定安装有入料漏斗41，使得转动筒7在转动的过程中，降低饲料从混合筒4的顶壁中洒出的概率，减少资源的浪费和避免细菌的滋生。

为了进一步提升转动筒7的混合效果，混合筒4的内腔顶壁转动安装有对饲料起到搅拌作用的混合辊42，通过转动筒7转动，饲料在转动筒7和混合辊42的共同作用下，对饲料进行混合处理。

混合辊42设置有两个且位于入料漏斗41的两侧，保证入料漏斗41不会影响混合辊42的转动，混合辊42设置为绞龙螺旋型结构，增大饲料之间的接触面积和扰动效果，使得饲料能够充分混合。

混合筒4的底部设置呈漏斗型结构，方便饲料的出料。

固定座8由多个支撑腿81和支撑台82构成，支撑腿81的一端与混合筒4内壁固定连接，支撑腿81的另一端与支撑台82相连接，支撑腿81设置为倾斜且以支撑台82的圆心为阵列中心呈环状分布，使得饲料从两个支撑腿81之间漏出，完成对第二电机固定的同时也留有饲料出料的间隙。

实施例2

请参阅图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了防止饲料的堆积造成堵塞的情况，饲料混合箱1的内腔中部转动安装有固定柱，固定柱外壁固定安装有多个扰动板6，通过固定柱带动扰动板6转动，对饲料原料进行输送。

两个导料块5相互靠近的一侧开设有与扰动板6相匹配的弧形槽51，两个相邻的扰动板6和弧形槽51之间形成送料腔室，将粉碎后的饲料分隔成多个送料腔室进行输送，有效避免饲料原料的堆积，长时间的堆积会存在一定的细菌滋生，进一步提升饲料生产的质量，并且在送料腔室中也能够对饲料进行一定的混合处理，达到预混合的效果。

为了方便对饲料中的碎料进行过滤，从而保证饲料生产的质量，饲料混合箱1的内腔底部设置有弹力板16，弹力板16的两侧设置有筛选网，饲料混合箱1的内腔中通过安装座固定安装有对弹力板16起到震动效果的震动电机15，通过震动电机15使得弹力板16发生抖动，使得碎料从筛选网中漏出，从而完成对碎料过滤的功能。

弹力板16设置为薄壳型结构，使得完成的饲料落在弹力板16的两侧，弹力板16的两端与闭合板13位于同一高度，方便从闭合板13中取出。

饲料混合箱1的底部设置有收集箱14，对饲料碎料进行回收，可以二次利用，达到充分利用资源的目的。

实施例3

请参阅图2和图4，在实施例2的基础上做了进一步改进：为了方便调节饲料粉碎的尺寸大小，两个导料块5的内部均滑动安装有挡板9，两个挡板9相互靠近的一侧形成下料腔，两个挡板9相互远离的一侧均固定安装有固定杆，固定杆远离挡板9的一侧活动连接有滑动块2，滑动块2与饲料混合箱1外壁滑动连接，通过滑动块2滑动，使得固定杆带动挡板9滑动，从而改变两个挡板9之间的间距，当饲料粉碎到一定程度时从下料腔中漏出，以便于加工出不同种类的禽畜的饲料颗粒，从而适用范围更广。

滑动块2与固定杆接触的一侧开设有放置槽21，放置槽21的内部开设有对固定杆起到限位作用的限位槽211，固定杆的外侧壁转动安装有与限位槽211相匹配的限位块91，限位槽211设置为倾斜，限位槽211和限位块91的配合使用，当滑动块2向竖直方向滑动时，固定杆带动挡板9发生滑动，从而达到调节两个挡板9间距的目的。

在进一步的实施例中，饲料混合箱1外壁固定安装有螺纹座，螺纹座内部啮合有螺纹杆，螺纹杆的一端与滑动块2转动连接，通过转动螺纹杆来控制滑动块2的滑动，且可以对滑动块2滑动距离进行微调节，从而进一步提升对滑动块2的控制效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。