一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，中药在后期进行加工过程中会使用粉碎装置进行粉碎研磨便于患者入药，比如公告号为cn108405160b的授权的中国发明专利的一种中药加工研磨装置，通过设置的缓冲机构、粉碎机构和研磨机构，以便于工作人员进行搬运,抗震性能好,使得粉碎机构左右晃动,从而有助于提高对物料的粉碎效果,研磨效果可调,从而方便加工出不同大小颗粒的物料,还能对加工后的物料进行筛选,保证了加工质量,实用性强，因此可知现在的一种中药加工用智能粉碎装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的一种中药加工用智能粉碎装置，由于现有装置内部普遍只经历一次过筛，不能够保证中药粉碎的细腻程度，且有些装置内部未设置碾压机构，导致后期需要工作人员手动对粉末进行碾压成块，因此亟需一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的装置内部药品粉碎不能够进行多次过筛且装置内部未设置碾压机构的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置，包括装置主体和进料口主体，所述装置主体顶端开设有进料口主体，所述装置主体内部设置有筛分机构，且装置主体内部设置有碾压机构。
6.优选的，所述筛分机构包括电机，所述装置主体外壁固定连接有电机，且电机顶端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮左侧固定连接有第二固定杆，且第二固定杆左侧通过轴承活动连接于装置主体外壁，所述第二固定杆外壁贯穿有第一皮带轮，且第一皮带轮内壁固定连接于第二固定杆外壁，所述第一皮带轮外壁缠绕有第一传送带，所述装置主体外壁通过轴承活动连接有第三固定杆，且第三固定杆外壁贯穿有第二皮带轮，所述第二皮带轮内壁固定连接于第三固定杆外壁，且第二皮带轮外壁缠绕有第一传送带，所述第三固定杆外壁贯穿有第三皮带轮，且第三皮带轮内壁固定连接于第三固定杆外壁，所述第三皮带轮外壁缠绕有第二传送带，所述装置主体外壁通过轴承活动连接有第四固定杆，且第四固定杆外壁通过贯穿有第四皮带轮，所述第四皮带轮外壁缠绕有第二传送带，所述
第四固定杆外壁贯穿有第一传动齿轮，且第一传动齿轮内壁固定连接于第四固定杆外壁，所述第四固定杆左侧固定连接有第一破碎装置，所述装置主体外壁通过轴承活动连接有第五固定杆，且第五固定杆外壁贯穿有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内壁固定连接于第五固定杆外壁，且第二传动齿轮前端啮合有第一传动齿轮，所述第五固定杆左侧固定连接有第二破碎装置，所述第三固定杆外壁贯穿有凸轮，且凸轮内壁固定连接于第三固定杆外壁，所述凸轮底端贴合有固定板，所述装置主体内部开设有第一腔室，所述固定板左侧固定连接有连接杆，且连接杆左侧固定连接有筛网，所述装置主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内部插设有第一防溅射板，所述第一防溅射板顶端固定连接于连接杆外壁，所述装置主体内部开设有第三腔室，且第三腔室内部插设有第二防溅射板，所述第二防溅射板底端固定连接于连接杆外壁，且第二防溅射板顶端固定连接有限位板。
7.优选的，所述碾压机构包括铰接杆，所述筛网底端通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆左侧通过转轴活动连接有夹板，所述夹板左侧胶粘有橡胶板，所述装置主体内壁固定连接有导向杆，且导向杆外壁套设有导向块，所述导向块底端固定连接于夹板外壁，且导向块内部开设有凹槽，所述凹槽内壁通过转轴活动连接有滚珠，且滚珠底端贴合于导向杆外壁。
8.优选的，所述第一固定杆外壁通过轴承活动连接有横杆，且横杆左侧固定连接于装置主体外壁。
9.优选的，所述第二腔室内壁胶粘有底块，且底块为橡胶材质。
10.优选的，所述第三腔室内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第三腔室内壁的一端固定连接于限位板外壁。
11.优选的，所述第三腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左侧固定连接于限位板外壁。
12.优选的，所述装置主体内部开设有第四腔室，且第四腔室内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外壁贯穿有套块，且套块右侧固定连接于筛网外壁，所述滑杆外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧顶端固定连接于第四腔室内壁，所述第二弹簧远离第四腔室内壁的一端固定连接于套块外壁，所述第四腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧固定连接于套块外壁。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置设置有电机、第一固定杆、横杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二固定杆、第一皮带轮、第一传送带、第三固定杆、第二皮带轮、第三皮带轮、第二传送带、第四固定杆、第四皮带轮、第一传动齿轮、第一破碎装置、第五固定杆、第二传动齿轮、第二破碎装置、凸轮、固定板、第一腔室、连接杆、筛网、第二腔室、第一防溅射板、底块、第三腔室、第二防溅射板、限位板、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、第四腔室、滑杆、套块、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块，电机带动第一固定杆顶端固定连接的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二固定杆转动，在第一皮带轮、第一传送带和第二皮带轮的传动作用下，带动第三固定杆转动，第三固定杆通过第三皮带轮、第二传送带和第四皮带轮的传动作用下带动第四固定杆转动，第四固定杆带动第一破碎装置转动的同时带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动第五固定杆固定连接的第二破碎装置进行转动对中药进行粉碎，第三固定杆带动凸轮转动，令固定板贴合凸轮外壁进行移动，固定板带动连接杆
固定连接的筛网进行移动，连接杆带动第一防溅射板在第二腔室内部进行移动，连接杆同步带动第二防溅射板在第三腔室内部进行移动，第二防溅射板固定连接的限位板带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，限位板对第一弹簧产生挤压，使第一弹簧产生弹性形变，筛网带动套块在滑杆外壁进行移动，套块带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，套块同步对第二弹簧产生挤压，令第二弹簧产生弹性形变，解决了装置内部药品粉碎不能够进行多次过筛的问题，通过设置该机构，令装置能够进行多次过筛的同时，令内部中药的粉末较于以往能够更加的细腻，便于后期患者进行服下，大大提高了该装置整体的实用性和易用性；同时还设置有铰接杆、夹板、橡胶板、导向杆、导向块、凹槽和滚珠，筛网进行移动时带动铰接杆进行移动，铰接杆带动夹板进行移动，夹板底端固定连接的导向块在导向杆外壁进行移动，导向块移动的同时，令凹槽内壁转轴连接的滚珠进行转动，解决了装置内部未设置碾压机构的问题，通过设置该机构，使装置内部在进行筛分的同时能够进行碾压，减少了工作人员后期的工作量，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本发明的正视剖面示意图；图2为本发明的正视示意图；图3为本发明的图1中a处结构放大示意图；图4为本发明的筛分机构正视局部剖面示意图；图5为本发明的图4中b处结构放大示意图；图6为本发明的图1中c处结构放大示意图；图7为本发明的筛分机构俯视局部剖面示意图；图8为本发明的固定板左侧视剖面示意图；图9为本发明的碾压机构正视局部剖面示意图；图10为本发明的图9中d处结构放大示意图。
15.图中：111、装置主体；112、进料口主体；211、电机；212、第一固定杆；213、横杆；214、第一锥形齿轮；215、第二锥形齿轮；216、第二固定杆；217、第一皮带轮；218、第一传送带；219、第三固定杆；220、第二皮带轮；221、第三皮带轮；222、第二传送带；223、第四固定杆；224、第四皮带轮；225、第一传动齿轮；226、第一破碎装置；227、第五固定杆；228、第二传动齿轮；229、第二破碎装置；230、凸轮；231、固定板；232、第一腔室；233、连接杆；234、筛网；235、第二腔室；236、第一防溅射板；237、底块；238、第三腔室；239、第二防溅射板；240、限位板；241、第一弹簧；242、第一滑槽；243、第一滑块；244、第四腔室；245、滑杆；246、套块；247、第二弹簧；248、第二滑槽；249、第二滑块；311、铰接杆；312、夹板；313、橡胶板；314、导向杆；315、导向块；316、凹槽；317、滚珠。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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10，本发明提供的一种实施例：一种具有多级筛分碾压结构的中药加工用智能粉碎装置，包括装置主体111和进料口主体112，装置主体111顶端开设有进料口主体112，装置主体111内部设置有筛分机构，且装置主体111内部设置有碾压机构。
18.筛分机构包括电机211，装置主体111外壁固定连接有电机211，且电机211顶端固定连接有第一固定杆212，第一固定杆212顶端固定连接有第一锥形齿轮214，且第一锥形齿轮214左侧啮合有第二锥形齿轮215，第二锥形齿轮215左侧固定连接有第二固定杆216，且第二固定杆216左侧通过轴承活动连接于装置主体111外壁，第二固定杆216外壁贯穿有第一皮带轮217，且第一皮带轮217内壁固定连接于第二固定杆216外壁，第一皮带轮217外壁缠绕有第一传送带218，装置主体111外壁通过轴承活动连接有第三固定杆219，且第三固定杆219外壁贯穿有第二皮带轮220，第二皮带轮220内壁固定连接于第三固定杆219外壁，且第二皮带轮220外壁缠绕有第一传送带218，第三固定杆219外壁贯穿有第三皮带轮221，且第三皮带轮221内壁固定连接于第三固定杆219外壁，第三皮带轮221外壁缠绕有第二传送带222，装置主体111外壁通过轴承活动连接有第四固定杆223，且第四固定杆223外壁通过贯穿有第四皮带轮224，第四皮带轮224外壁缠绕有第二传送带222，第四固定杆223外壁贯穿有第一传动齿轮225，且第一传动齿轮225内壁固定连接于第四固定杆223外壁，第四固定杆223左侧固定连接有第一破碎装置226，装置主体111外壁通过轴承活动连接有第五固定杆227，且第五固定杆227外壁贯穿有第二传动齿轮228，第二传动齿轮228内壁固定连接于第五固定杆227外壁，且第二传动齿轮228前端啮合有第一传动齿轮225，第五固定杆227左侧固定连接有第二破碎装置229，第三固定杆219外壁贯穿有凸轮230，且凸轮230内壁固定连接于第三固定杆219外壁，凸轮230底端贴合有固定板231，装置主体111内部开设有第一腔室232，固定板231左侧固定连接有连接杆233，且连接杆233左侧固定连接有筛网234，装置主体111内部开设有第二腔室235，且第二腔室235内部插设有第一防溅射板236，第一防溅射板236顶端固定连接于连接杆233外壁，装置主体111内部开设有第三腔室238，且第三腔室238内部插设有第二防溅射板239，第二防溅射板239底端固定连接于连接杆233外壁，且第二防溅射板239顶端固定连接有限位板240。
19.碾压机构包括铰接杆311，筛网234底端通过转轴活动连接有铰接杆311，且铰接杆311左侧通过转轴活动连接有夹板312，夹板312左侧胶粘有橡胶板313，装置主体111内壁固定连接有导向杆314，且导向杆314外壁套设有导向块315，导向块315底端固定连接于夹板312外壁，且导向块315内部开设有凹槽316，凹槽316内壁通过转轴活动连接有滚珠317，且滚珠317底端贴合于导向杆314外壁。
20.第一固定杆212外壁通过轴承活动连接有横杆213，且横杆213左侧固定连接于装置主体111外壁，避免第一固定杆212通过长时间的转动从而发生偏移的情况。
21.第二腔室235内壁胶粘有底块237，且底块237为橡胶材质，减少第一防溅射板236对第二腔室235内壁的磨损。
22.第三腔室238内壁固定连接有第一弹簧241，且第一弹簧241远离第三腔室238内壁的一端固定连接于限位板240外壁，通过第一弹簧241自身的弹性性质令第三腔室238能够快速复位。
23.第三腔室238内部开设有第一滑槽242，且第一滑槽242内部滑动连接有第一滑块243，第一滑块243左侧固定连接于限位板240外壁，便于限位板240在第三腔室238内部进行
移动。
24.装置主体111内部开设有第四腔室244，且第四腔室244内壁固定连接有滑杆245，滑杆245外壁贯穿有套块246，且套块246右侧固定连接于筛网234外壁，滑杆245外壁缠绕有第二弹簧247，且第二弹簧247顶端固定连接于第四腔室244内壁，第二弹簧247远离第四腔室244内壁的一端固定连接于套块246外壁，第四腔室244内部开设有第二滑槽248，且第二滑槽248内部滑动连接有第二滑块249，第二滑块249右侧固定连接于套块246外壁，对筛网234的一侧起到支撑的作用。
25.工作原理：电机211带动第一固定杆212顶端固定连接的第一锥形齿轮214转动，第一锥形齿轮214带动第二锥形齿轮215转动，第二锥形齿轮215带动第二固定杆216转动，在第一皮带轮217、第一传送带218和第二皮带轮220的传动作用下，带动第三固定杆219转动，第三固定杆219通过第三皮带轮221、第二传送带222和第四皮带轮224的传动作用下带动第四固定杆223转动，第四固定杆223带动第一破碎装置226转动的同时带动第二传动齿轮228转动，第二传动齿轮228带动第五固定杆227固定连接的第二破碎装置229进行转动对中药进行粉碎，第三固定杆219带动凸轮230转动，令固定板231贴合凸轮230外壁进行移动，固定板231带动连接杆233固定连接的筛网234进行移动，连接杆233带动第一防溅射板236在第二腔室235内部进行移动，连接杆233同步带动第二防溅射板239在第三腔室238内部进行移动，第二防溅射板239固定连接的限位板240带动第一滑块243在第一滑槽242内部进行滑动，限位板240对第一弹簧241产生挤压，使第一弹簧241产生弹性形变，筛网234带动套块246在滑杆245外壁进行移动，套块246带动第二滑块249在第二滑槽248内部进行滑动，套块246同步对第二弹簧247产生挤压，令第二弹簧247产生弹性形变。
26.筛网234进行移动时带动铰接杆311进行移动，铰接杆311带动夹板312进行移动，夹板312底端固定连接的导向块315在导向杆314外壁进行移动，导向块315移动的同时，令凹槽316内壁转轴连接的滚珠317进行转动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。