本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金表面均匀喷凃方法。
背景技术：
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
一般铝合金产品在生产出来后，需要在产品的外部进行喷漆进行保护，现有的喷漆方式都是工作人员手持喷枪进行喷漆，而手动喷漆效率较低，而且无法保证喷漆的均匀性，从而不利于产品的喷漆质量，为此我们提出了一种铝合金表面均匀喷凃方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金表面均匀喷凃方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金表面均匀喷凃方法，包括以下步骤：
s1，准备喷涂架、加工台和旋转台，加工台设置在喷涂架的下方，加工台可以水平往复移动，加工台设置在旋转台上；
s2，将待喷涂的铝合金放置在加工台上固定，启动加工台上的往复驱动机构，往复驱动机构可以带动加工台水平往复移动，这样铝合金会随之一起往复移动；
s3，再打开喷涂架进行工作，喷涂架会对铝合金进行线性喷涂，完成线性喷涂后停止喷涂架工作，利用无风烘干机对铝合金进行初步烘干，烘干时间时间为5分钟，烘干后的漆料的湿度为30%；
s4，再启动旋转台和喷涂架，旋转台带动加工台转动，这样会带动铝合金进行转动，这样喷涂架会对铝合金进行周向喷涂，在进行旋转时，铝合金的转速为60r/min，喷涂架工作3分钟后停止；
s5，完成周向喷涂后，再利用无风烘干机对铝合金进行烘干定型，此时烘干后的漆料的湿度为3%；
s6，最后取下铝合金，将铝合金放置到风干架上进行自然风干即可。
优选的，所述喷涂架为u型结构，所述喷涂架的内壁均匀设有多个喷嘴，所述喷嘴喷出的雾化漆料呈线性排布。
优选的，所述往复驱动机构包括伺服电机和往复丝杆，所述伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆则带动加工台水平往复移动。
优选的，所述加工台设置固定机构对铝合金进行固定，所述固定机构包括两个液压杆和推板，所述推板与液压杆的输出轴固定连接。
优选的，所述s6中，在对铝合金进行风干时，采用恒温干燥的无尘箱体内存放，且箱体的空气可以流通。
本发明提出对铝合金先进行线性喷漆，再进行周向喷漆，这样保证喷漆的均匀性和高效性，在进行线性喷漆时保证漆料的湿度方便周向喷漆时漆料能粘附，避免漆料在离心力下离心错位影响喷漆的质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
一种铝合金表面均匀喷凃方法，包括以下步骤：
s1，准备喷涂架、加工台和旋转台，加工台设置在喷涂架的下方，加工台可以水平往复移动，加工台设置在旋转台上；
s2，将待喷涂的铝合金放置在加工台上固定，启动加工台上的往复驱动机构，往复驱动机构可以带动加工台水平往复移动，这样铝合金会随之一起往复移动；
s3，再打开喷涂架进行工作，喷涂架会对铝合金进行线性喷涂，完成线性喷涂后停止喷涂架工作，利用无风烘干机对铝合金进行初步烘干，烘干时间时间为5分钟，烘干后的漆料的湿度为30%；
s4，再启动旋转台和喷涂架，旋转台带动加工台转动，这样会带动铝合金进行转动，这样喷涂架会对铝合金进行周向喷涂，在进行旋转时，铝合金的转速为60r/min，喷涂架工作3分钟后停止；
s5，完成周向喷涂后，再利用无风烘干机对铝合金进行烘干定型，此时烘干后的漆料的湿度为3%；
s6，最后取下铝合金，将铝合金放置到风干架上进行自然风干即可。
本实施例中，喷涂架为u型结构，喷涂架的内壁均匀设有多个喷嘴，喷嘴喷出的雾化漆料呈线性排布。
本实施例中，往复驱动机构包括伺服电机和往复丝杆，伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆则带动加工台水平往复移动。
本实施例中，加工台设置固定机构对铝合金进行固定，固定机构包括两个液压杆和推板，推板与液压杆的输出轴固定连接。
本实施例中，s6中，在对铝合金进行风干时，采用恒温干燥的无尘箱体内存放，且箱体的空气可以流通。
本发明提出对铝合金先进行线性喷漆，再进行周向喷漆，这样保证喷漆的均匀性和高效性，在进行线性喷漆时保证漆料的湿度在30%，这样是方便在周向喷漆时漆料能粘附，避免漆料在离心力下离心错位影响喷漆的质量，而周向喷漆进一步对铝合金进行均匀喷漆，最后将铝合金在恒温干燥的无尘箱体内存放，这样避免灰尘粘附在漆料的避免，从而保证产品的美观性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种铝合金表面均匀喷凃方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1，准备喷涂架、加工台和旋转台，加工台设置在喷涂架的下方，加工台可以水平往复移动，加工台设置在旋转台上；
s2，将待喷涂的铝合金放置在加工台上固定，启动加工台上的往复驱动机构，往复驱动机构可以带动加工台水平往复移动，这样铝合金会随之一起往复移动；
s3，再打开喷涂架进行工作，喷涂架会对铝合金进行线性喷涂，完成线性喷涂后停止喷涂架工作，利用无风烘干机对铝合金进行初步烘干，烘干时间时间为5分钟，烘干后的漆料的湿度为30％；
s4，再启动旋转台和喷涂架，旋转台带动加工台转动，这样会带动铝合金进行转动，这样喷涂架会对铝合金进行周向喷涂，在进行旋转时，铝合金的转速为60r/min，喷涂架工作3分钟后停止；
s5，完成周向喷涂后，再利用无风烘干机对铝合金进行烘干定型，此时烘干后的漆料的湿度为3％；
s6，最后取下铝合金，将铝合金放置到风干架上进行自然风干即可。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面均匀喷凃方法，其特征在于，所述喷涂架为u型结构，所述喷涂架的内壁均匀设有多个喷嘴，所述喷嘴喷出的雾化漆料呈线性排布。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面均匀喷凃方法，其特征在于，所述往复驱动机构包括伺服电机和往复丝杆，所述伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆则带动加工台水平往复移动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面均匀喷凃方法，其特征在于，所述加工台设置固定机构对铝合金进行固定，所述固定机构包括两个液压杆和推板，所述推板与液压杆的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面均匀喷凃方法，其特征在于，所述s6中，在对铝合金进行风干时，采用恒温干燥的无尘箱体内存放，且箱体的空气可以流通。