一种用于焦化脱硫尾气处理系统的制作方法

本发明涉及尾气处理装置技术领域，具体是一种用于焦化脱硫尾气处理系统。

背景技术：

尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置，当高温废气流经涂有贵金属材料制成的催化剂的载体时，废气中的有害物质(包括co，hc臭味，dpm黑烟)在催化剂和温度的作用下发生化学反应，转化为无毒的h2o和co2，焦化产生的尾气含有大量的硫，硫排放污染空气较为严重，因此需要脱硫对废气进行处理。

但是，目前市场上的焦化脱硫尾气处理系统，是通过与煤气一起混合一同处理的方式进行，只是降低了处理成本，从本质上不能优化脱硫效率，不能进一步降低对空气的污染，有些通过石膏法进行脱硫，但石膏法的成本较高，需要对产生的污水进行处理，而喷雾干燥法，需要提前混合大量的石灰粉和水液，在不进行除硫时产生物料水源的浪费，不利于资源的节约，一般在喷雾干燥法处理时，产生较大的粉尘，没有设置有除尘和内部清洁结构，长时间使用，导致装置内部的粉尘积聚，不利于下次尾气处理的顺畅性。因此，本领域技术人员提供了一种用于焦化脱硫尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于焦化脱硫尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于焦化脱硫尾气处理系统，包括除硫罐，所述除硫罐的上表面贯通焊接有排烟管，所述除硫罐的一侧外表面下端贯通焊接有进气管，所述除硫罐的下表面焊接有支撑架，所述除硫罐的下端贯通安装有出渣结构，所述支撑架的上表面一端安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有混合罐，所述混合罐的上方安装有石灰粉箱，所述支撑架的下表面安装有控制箱，所述除硫罐的内部上端安装有喷管，所述除硫罐的内部上端安装有震圈，所述震圈上安装有除尘网，所述除硫罐的内部除尘网的上方位置处安装有过滤填充层，所述水箱的内部安装有抽水管，所述水箱的上表面一端安装有水泵，所述水箱的上表面另一端安装有送粉风机，所述水泵的输出端安装有送水管，所述混合罐的下端贯通安装有出水软管，所述送粉风机的输出端安装有风管。

作为本发明进一步的方案：所述除尘网的上表面安装有震动电机，所述喷管的一端除硫罐的内部位置处安装有喷头，所述出渣结构的内部转动安装有螺旋杆，所述除硫罐的内部下表面对应出渣结构的位置处开设有下渣口，所述螺旋杆的上表面焊接有刮条，所述出渣结构的外表面下端一侧贯通焊接有出渣口，所述出渣结构的下表面对应螺旋杆的位置处安装有出渣电机。

作为本发明再进一步的方案：所述抽水管的输出端与水泵的输入端贯通连接，所述水泵的输出端通过送水管与混合罐的上端一侧贯通连接，所述混合罐的下端一侧通过出水软管与喷管的输入端贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述送粉风机的输出端通过风管贯穿安装于石灰粉箱的内部下端位置处，所述石灰粉箱的下表面与混合罐的上表面贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤填充层为活性炭材质的构件，所述除尘网为不锈钢材质的构件，所述震圈为橡胶材质，所述除尘网通过震圈固定于除硫罐的内部上端位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述控制箱的输出端分别电极连接水泵与送粉风机的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋杆通过出渣电机转动安装于出渣结构的内部位置处，所述除硫罐的下表面通过下渣口与出渣结构的输入端贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述刮条焊接于螺旋杆的上表面位置处，所述刮条通过螺旋杆转动安装于除硫罐的内表面下端位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明焦化脱硫尾气处理系统，是通过与煤气混合一同处理的方式进行，对脱硫结构进行创新，本装置采用喷雾干燥法进行脱硫，喷雾干燥法相较于石膏法的脱硫效果差，但喷雾干燥法的成本较低，本发明对其喷雾结构进行创新，设置有混合罐，通过混合罐把定量的石灰粉和清水混合，节约物料，且混合均匀，有利于后续的脱硫处理，粉料送料通过高压风机送料，清水高压水泵送水，提高混合罐内部粉料和水液的混合均匀度的同时起到加大喷料压力的作用，使喷出的液料更加的细密，保证脱硫效率；

2．设置有除尘和内部清洁结构，长时间使用，避免装置内部的粉尘积聚，有利于下次尾气处理的顺畅性，震动电机运行，通过震圈带动除尘网震动，清除震动电机下表面的粉尘，刮条转动刮除除硫罐内表面下端的粉尘，螺旋杆提高粉尘的导出效率。

附图说明

图1为一种用于焦化脱硫尾气处理系统的结构示意图；

图2为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中的透视图；

图3为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中除硫罐的透视图；

图4为一种用于焦化脱硫尾气处理系统图3中a部分的结构示意图；

图5为一种用于焦化脱硫尾气处理系统图3中b部分的结构示意图；

图6为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中水箱、石灰粉箱和混合罐的连接透视图。

图中：1、除硫罐；2、水箱；3、支撑架；4、控制箱；5、石灰粉箱；6、混合罐；7、出渣结构；8、排烟管；9、喷管；10、除尘网；11、过滤填充层；12、震圈；13、震动电机；14、螺旋杆；15、刮条；16、出渣口；17、出渣电机；18、下渣口；19、水泵；20、送粉风机；21、抽水管；22、送水管；23、风管；24、出水软管；25、进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于焦化脱硫尾气处理系统，包括除硫罐1，除硫罐1的上表面贯通焊接有排烟管8，除硫罐1的一侧外表面下端贯通焊接有进气管25，除硫罐1的下表面焊接有支撑架3，除硫罐1的下端贯通安装有出渣结构7，支撑架3的上表面一端安装有支撑架3，支撑架3的上表面安装有混合罐6，混合罐6的上方安装有石灰粉箱5，支撑架3的下表面安装有控制箱4，除硫罐1的内部上端安装有喷管9，除硫罐1的内部上端安装有震圈12，震圈12上安装有除尘网10，除硫罐1的内部除尘网10的上方位置处安装有过滤填充层11，水箱2的内部安装有抽水管21，水箱2的上表面一端安装有水泵19，水箱2的上表面另一端安装有送粉风机20，水泵19的输出端安装有送水管22，混合罐6的下端贯通安装有出水软管24，送粉风机20的输出端安装有风管23，抽水管21的输出端与水泵19的输入端贯通连接，水泵19的输出端通过送水管22与混合罐6的上端一侧贯通连接，混合罐6的下端一侧通过出水软管24与喷管9的输入端贯通连接，送粉风机20的输出端通过风管23贯穿安装于石灰粉箱5的内部下端位置处，石灰粉箱5的下表面与混合罐6的上表面贯通连接，过滤填充层11为活性炭材质的构件，除尘网10为不锈钢材质的构件，震圈12为橡胶材质，除尘网10通过震圈12固定于除硫罐1的内部上端位置处，控制箱4的输出端分别电极连接水泵19与送粉风机20的输入端，首先，把进气管25连接尾气输出管，把排烟管8连接洁净气体输出管，把清水加入水箱2的内部，把石灰粉放入石灰粉箱5的内部，然后，开始使用，通过进气管25尾气进入除硫罐1的内部，控制箱4控制水泵19运行，通过抽水管21抽取水箱2内部的水液，通过送水管22输入混合罐6的内部，送粉风机20运行，通过风管23把石灰粉箱5内部的石灰粉打散输入进混合罐6的内部，混合罐6内部水液与石灰粉冲击混合，在气压和液压的作用下，把混合罐6内部的混合液通过送粉风机20导入喷管9的内部，喷管9上的喷头喷出混合液对除硫罐1内部的气体与硫反应，并把硫吸附到石灰水内，通过气体的温度把石灰水烘干成为粉尘，掉落到除硫罐1的内部下端，除硫后的气体通过除尘网10与过滤填充层11的过滤后通过喷管9排出，出渣结构7运行，螺旋杆14带动刮条15把除硫罐1内表面下端的粉尘刮除导出。

在图3、4、5中：除尘网10的上表面安装有震动电机13，喷管9的一端除硫罐1的内部位置处安装有喷头，出渣结构7的内部转动安装有螺旋杆14，除硫罐1的内部下表面对应出渣结构7的位置处开设有下渣口18，螺旋杆14的上表面焊接有刮条15，出渣结构7的外表面下端一侧贯通焊接有出渣口16，出渣结构7的下表面对应螺旋杆14的位置处安装有出渣电机17，螺旋杆14通过出渣电机17转动安装于出渣结构7的内部位置处，除硫罐1的下表面通过下渣口18与出渣结构7的输入端贯通连接，刮条15焊接于螺旋杆14的上表面位置处，刮条15通过螺旋杆14转动安装于除硫罐1的内表面下端位置处，除尘网10上的震动电机13运行，通过除尘网10，把过滤填充层11下表面粘附的颗粒震落到除硫罐1的内部，出渣电机17运行，螺旋杆14在出渣结构7的内部转动，螺旋杆14带动刮条15把除硫罐1内表面下端的粉尘刮除，通过下渣口18进入出渣结构7的内部，并通过出渣口16导出粉尘。

需要说明的是：水泵19（型号为nmdp51），送粉风机20（型号为rb-400），震动电机13（型号为yzu-1-2a），出渣电机17（型号为zytd-50srz-r2）。

本发明的工作原理是：首先，把进气管25连接尾气输出管，把排烟管8连接洁净气体输出管，把清水加入水箱2的内部，把石灰粉放入石灰粉箱5的内部，然后，开始使用，通过进气管25尾气进入除硫罐1的内部，控制箱4控制水泵19运行，通过抽水管21抽取水箱2内部的水液，通过送水管22输入混合罐6的内部，送粉风机20运行，通过风管23把石灰粉箱5内部的石灰粉打散输入进混合罐6的内部，混合罐6内部水液与石灰粉冲击混合，在气压和液压的作用下，把混合罐6内部的混合液通过送粉风机20导入喷管9的内部，喷管9上的喷头喷出混合液对除硫罐1内部的气体与硫反应，并把硫吸附到石灰水内，通过气体的温度把石灰水烘干成为粉尘，掉落到除硫罐1的内部下端，除硫后的气体通过除尘网10与过滤填充层11的过滤后通过喷管9排出，除尘网10上的震动电机13运行，通过除尘网10，把过滤填充层11下表面粘附的颗粒震落到除硫罐1的内部，出渣电机17运行，螺旋杆14在出渣结构7的内部转动，螺旋杆14带动刮条15把除硫罐1内表面下端的粉尘刮除，通过下渣口18进入出渣结构7的内部，并通过出渣口16导出粉尘。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。