一种双通道的铁粉饼破碎装备的制作方法

1.本发明涉及破碎机械技术领域，特别涉及一种双通道的铁粉饼破碎装备。


背景技术：

2.铁粉经常会放置在食品等包装袋中，利用它的吸氧功能应用于食品保鲜防腐方面效果十分显著。目前生产铁粉过程中，主要是对高温还原的铁粉饼经过破碎，将铁粉饼充分破碎之后，才能逐步形成铁粉。
3.公开号为cn202984668u的专利提出了一种用于铁精粉粉饼的破碎设备，通过电器驱动刀盘式破碎辊转动，通过安装在刀盘座上的硬质合金刀头对传动系统上的铁粉饼进行破碎。但是该专利只能通过硬质合金到头对铁粉饼进行初步的粗破碎功能，对于生产铁粉所需要的环节还远远不能达到，因此，本发明提出了一种双通道的铁粉饼破碎装备，能够对铁粉饼进行双通道破碎，细化了工作环节，提高效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提出一种双通道的铁粉饼破碎装备，包括安装底板、切换机构、锤击入料机构、碾碎机构、破碎机构、滚筒，所述的切换机构设置在安装底板上端面的第一端中间位置，所述的滚筒通过安装架转动安装在安装底板第二端的两侧，所述的碾碎机构和破碎机构分别转动设置在两侧的滚筒内部，构成左右两通道；所述的锤击入料机构的下端部固定安装在安装底板的第二端上，锤击入料机构与破碎机构安装在同一侧。
5.所述的碾碎机构包括转动轴、碾碎安装臂、缓冲弹簧、碾碎底座，所述的转动轴设置在滚筒的内部，转动轴与滚筒同轴心转动安装，所述的缓冲弹簧的后端固定安装在碾碎安装臂上，碾碎安装臂固定安装在转动轴上，所述的碾碎底座的后端固定安装在缓冲弹簧的前端。
6.所述的破碎机构包括固定齿环、行星齿轮、中心齿轮、破碎转动杆，所述的固定齿环固定安装在滚筒内部的第一端，固定齿环与滚筒共同转动；所述的中心齿轮转动安装在滚筒内部的第一端上，所述的行星齿轮设置在固定齿环和中心齿轮之间；所述的破碎转动杆分别安装在行星齿轮和中心齿轮上，中心齿轮驱动破碎转动杆转动，行星齿轮驱动破碎转动杆转动。
7.进一步的，还包括光轴座、插销块、转动光轴、转轴大同步带轮、转轴同步带、滚筒支架、转轴小同步带轮、主动滚筒带轮、滚筒同步带、从动滚筒带轮、齿轮安装支架、滚筒齿轮、滚筒齿环，所述的光轴座设置在安装底板第一端的两侧位置，转动光轴转动安装在光轴座的上端，所述的插销块与转动光轴的第一端固定连接，所述的转轴大同步带轮与转动光轴的第二端同轴心固定连接；所述的滚筒支架的下端部分别安装在安装底板的第二端两侧，所述的转轴小同步带轮转动安装在滚筒支架的上端，转轴同步带套装在转轴大同步带轮和转轴小同步带轮之间，转轴大同步带轮通过转轴同步带驱动转轴小同步带轮转动；所述的主动滚筒带轮套装在转动光轴第一端的内侧位置，齿轮安装支架的下端分别固定安装
在安装底板的中间位置两侧，所述的从动滚筒带轮转动安装在齿轮安装支架的第一侧面的上端，所述的滚筒齿轮安装在齿轮安装支架第二侧面的上端，齿轮安装支架与滚筒齿轮同轴心固定安装，所述的滚筒同步带套装在主动滚筒带轮和从动滚筒带轮上，主动滚筒带轮通过滚筒同步带驱动从动滚筒带轮转动；所述的滚筒齿环设置在滚筒的外侧面的一端，滚筒齿轮与滚筒齿环啮合形成配合。
8.进一步的，还包括仓门滑动轨、滑动仓门、滑动电机支架、滑动电机、滑动齿轮、滑动齿条，所述的仓门滑动轨设置在滚筒的外侧面上，所述的滑动仓门通过轨道滑动安装在仓门滑动轨上，滑动仓门的第一端外侧设置有滑动齿条，所述的滑动电机支架的下端部固定安装在滚筒上，滑动电机通过外侧电机面固定安装在滑动电机支架上，滑动电机的输出轴上安装有滑动齿轮，滑动齿轮与滑动齿条啮合安装，滑动电机驱动滑动仓门在仓门滑动轨上滑动。
9.进一步的，所述的切换机构包括驱动电机、电机齿轮、齿轮架、光轴齿轮、切换光轴、驱动插销块，所述的驱动电机通过电机支架固定安装在安装底板第一端的中间位置，驱动电机的输出轴上安装有电机齿轮；所述的齿轮架设置在驱动电机的前端位置，所述的切换光轴转动安装在齿轮架上，光轴齿轮与切换光轴同轴心固定安装，光轴齿轮与电机齿轮啮合形成配合，电机齿轮驱动光轴齿轮与切换光轴共同转动；所述的驱动插销块固定安装在切换光轴的外端上。
10.进一步的，所述的切换机构还包括滑动套筒、移动块、切换横杆、固定支架、驱动电缸，所述的固定支架设置在齿轮架的前端位置，固定支架的下端固定安装在安装底板上，所述的驱动电缸缸体固定安装在固定支架上，驱动电缸的伸出轴朝向固定支架的左右两侧，固定支架的上端设置有滑动槽，所述的切换横杆的第一端滑动安装在固定支架的滑动槽内，切换横杆的第一端与驱动电缸的伸出轴固定连接，驱动电缸驱动切换横杆移动；所述的滑动套筒转动设置在切换横杆的第二端上，移动块通过弹簧与滑动套筒连接。
11.进一步的，所述的锤击入料机构包括锤击支架、锤击电机、间歇齿轮、铰支座、锤击齿轮、安装板、锤击块、锤击弹簧，所述的锤击支架的下端固定安装在安装底板的第二端上，锤击电机设置在锤击支架的上端，锤击电机的输出轴上安装有间歇齿轮；所述的铰支座设置在锤击支架上，铰支座设置在锤击电机的前方位置，锤击齿轮转动安装在铰支座的中间位置，安装板的第一端与锤击齿轮同轴心固定连接，锤击齿轮与安装板同轴转动，间歇齿轮与锤击齿轮啮合，间歇齿轮驱动锤击齿轮转动；安装板和锤击支架之间安装有拉伸弹簧，所述的锤击块设置在安装板的第二端上，锤击弹簧套装在锤击块上。
12.进一步的，所述的锤击支架上端安装板前端设置有放置台，放置台中间设置有圆形通孔，放置台边缘设置有清扫刷，清扫刷可将放置台上的碎屑推进圆形通孔内。
13.碾碎机构还包括碾碎块，碾碎块的一端铰接在碾碎底座的窄边侧，碾碎底座设置有长方形槽，碾碎块的底部通过压缩弹簧与碾碎底座方形槽底部连接。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置的切换机构能够灵活的切换工作通道，自由选择工作流程；（2）本发明通过设置锤击入料机构将铁粉饼击碎投入到用于破碎的滚筒，对铁粉饼实现初步破碎；（3）本发明通过设置两通道破碎机构，能够对铁粉饼达到不同效果的破碎效果，优化了生产环节，提高了工作效率。
附图说明
15.附图标号：1
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安装底板；2
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切换机构；3
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锤击入料机构；4
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光轴座；5
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插销块；6
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转动光轴；7
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转轴大同步带轮；8
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转轴同步带；9
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滚筒支架；10
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转轴小同步带轮；11
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主动滚筒带轮；12
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滚筒同步带；13
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从动滚筒带轮；14
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齿轮安装支架；15
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滚筒齿轮；16
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碾碎机构；17
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破碎机构；18
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仓门滑动轨；19
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滑动仓门；20
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滑动电机支架；21
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滑动电机；22
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滑动齿轮；23
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滑动齿条；24
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滚筒齿环；25
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滚筒；201
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驱动电机；202
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电机齿轮；203
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齿轮架；204
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光轴齿轮；205
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切换光轴；206
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驱动插销块；207
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滑动套筒；208
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移动块；209
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切换横杆；210
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固定支架；211
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驱动电缸；301
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锤击支架；302
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锤击电机；303
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间歇齿轮；304
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铰支座；305
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锤击齿轮；306
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安装板；307
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锤击块；308
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锤击弹簧；1601
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转动轴；1602
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碾碎安装臂；1603
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缓冲弹簧；1604
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碾碎底座；1605
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碾碎块；1701
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固定齿环；1702
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行星齿轮；1703
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中心齿轮；1704
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破碎转动杆。
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明另一角度整体结构示意图。
18.图3为本发明滑动仓门的结构示意图。
19.图4为本发明切换机构的结构示意图。
20.图5为本发明锤击入料机构的结构示意图。
21.图6为本发明碾碎机构的结构示意图。
22.图7为本发明破碎机构的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种双通道的铁粉饼破碎装备，安装底板1为长方形铁板，切换机构2设置在安装底板1上端面的第一端中间位置，切换机构2的左右两端分别设置有一路转动轴，光轴座4共设置有两组，两组光轴座4分别安装在安装底板1的左右两侧，每一侧的光轴座4上都转动安装有转动光轴6，插销块5与转动光轴6的第一端固定连接，转动光轴6的第一端为靠近切换机构2的一侧；转轴大同步带轮7套装在转动光轴6的第二端上，转轴大同步带轮7与转动光轴6的第二端同轴心固定连接；每一侧的光轴座4前端位置都安装有一对滚筒支架9，滚筒支架9的下端分别安装在安装底板1的第二端两侧，转轴小同步带轮10转动安装在滚筒支架9的上端，转轴同步带8套装在转轴大同步带轮7和转轴小同步带轮10之间；主动滚筒带轮11套装在转动光轴6的第一端内侧位置，齿轮安装支架14的下端分别设置在安装底板1的中间位置两侧，与每一组光轴座4对应，从动滚筒带轮13转动安装在齿轮安装支架14的第一侧面的上端，滚筒齿轮15安装在齿轮安装支架14第二侧面的上端，齿轮安装支架14与滚筒齿轮15同轴心固定连接，滚筒齿轮15与齿轮安装支架14同轴转动；滚筒同步带12套装在主动滚筒带轮11和从动滚筒带轮13上，主动滚筒带轮11通过滚筒同步带12驱动从动滚筒带轮13转动；当转动光轴6发生转动时，驱动转轴大同步
带轮7转动，转轴大同步带轮7通过转轴同步带8驱动转轴小同步带轮10转动，同时使主动滚筒带轮11驱动滚筒齿轮15转动。
26.如图1、图2、图3所示，其中两侧的滚筒25分别转动安装在滚筒支架9的上端部，滚筒齿环24设置在滚筒25外侧面的一端，滚筒齿轮15与滚筒齿环24啮合安装形成配合，当滚筒齿轮15转动时，通过滚筒齿环24驱动滚筒25转动，滚筒25的转动方向与转轴小同步带轮10驱动的转轴方向相反；滚筒25的外壁上设置有长方形仓门，仓门滑动轨18设置在滚筒25的外侧面上，位于长边侧开口边缘，滑动仓门19通过轨道滑动安装在仓门滑动轨18上，滑动仓门19的第一端外侧设置有滑动齿条23，滑动电机支架20的下端固定安装在滚筒25上，位于开口外围位置，滑动电机21通过外侧电机面固定安装在滑动电机支架20上，滑动电机21的输出轴上安装有滑动齿轮22，滑动齿轮22与滑动齿条23啮合安装，滑动电机21转动驱动滑动齿轮22转动，从而驱动滑动仓门19在仓门滑动轨18上滑动，当滑动仓门19移动到使滚筒25上设置的开口封闭位置时，滑动电机21停止转动，达到闭合仓门的效果；当需要打开时，滑动电机21反向转动驱动滑动仓门19移动。
27.如图1、图4所示，其中驱动电机201通过电机支架固定安装在安装底板1第一端的中间位置，驱动电机201的输出轴上安装有电机齿轮202；齿轮架203设置在驱动电机201的前端位置，切换光轴205转动安装在齿轮架203上，同时光轴齿轮204与切换光轴205同轴心固定安装，光轴齿轮204与电机齿轮202啮合安装，当驱动电机201发生转动时，通过电机齿轮202转动的作用，同时驱动光轴齿轮204和切换光轴205转动；切换光轴205的两端分别安装有一个驱动插销块206；固定支架210设置在齿轮架203的前端位置，固定支架210的下端固定安装在安装底板1上，驱动电缸211的缸体固定安装在固定支架210上端的两侧位置，驱动电缸211的伸出轴朝向固定支架210左右的两侧，固定支架210的上端设置有滑动槽，切换横杆209的第一端与驱动电缸211的伸出轴固定连接，并且滑动设置在固定支架210的滑动槽内，驱动电缸211伸缩使切换横杆209在滑动槽内左右移动；滑动套筒207转动设置在切换横杆209的第二端上，滑动套筒207的两侧通过弹簧与移动块208连接，设置切换机构2的目的是为了能够控制左右两通道的工作：当一侧的驱动电缸211伸长，驱动切换横杆209移动，通过移动块208将驱动插销块206和插销块5连接在一起，驱动电机201转动驱动切换光轴205和转动光轴6同轴转动，从而驱动一侧的破碎通道进行工作，当移动块208与插销块5脱离接触时，转动光轴6停止转动。
28.如图1、图2、图6所示，其中转动轴1601的外端与安装底板1上一侧设置的转轴小同步带轮10同轴心固定连接，转轴小同步带轮10转动光轴6安装底板1设置在滚筒25的内部，与滚筒25转动安装，通过转轴小同步带轮10的转动驱动转动轴1601在滚筒25内转动；碾碎安装臂1602的弧对应的圆心角为120
°
，因此每三个碾碎安装臂1602为一组，固定安装在转动轴1601上，转动轴1601上设置有三组碾碎安装臂1602组成的转动臂；缓冲弹簧1603的后端固定安装在碾碎安装臂1602上，碾碎底座1604固定安装在缓冲弹簧1603的前端，碾碎底座1604设置有长方形槽，碾碎块1605的一端铰接在碾碎底座1604的窄边侧，碾碎块1605的底部通过压缩弹簧与碾碎底座1604方形槽底部连接，当压缩碾碎块1605时，碾碎块1605向碾碎底座1604的方形槽内移动，由于压缩弹簧的作用，碾碎块1605又受到向外的弹力，能够反复接触在碾碎块1605和滚筒25之间的铁粉饼，能够进行碾碎工作。
29.如图2、图7所示，固定齿环1701通过侧面固定安装在滚筒25内部的第一端，使固定
齿环1701能够和滚筒25共同转动，中心齿轮1703转动安装在滚筒25内部的第一端上，同时与外侧设置的转轴小同步带轮10上的转动轴同轴心固定连接，转轴小同步带轮10驱动中心齿轮1703转动，固定齿环1701和中心齿轮1703之间设置有三个行星齿轮1702，破碎转动杆1704分别安装在行星齿轮1702和中心齿轮1703上；由于中心齿轮1703的转动方向和滚筒25的转动方向相反，因此中心齿轮1703驱动行星齿轮1702转动的同时，行星齿轮1702也在中心齿轮1703所在的圆周上转动，能够对下落的铁粉饼碎块进行破碎。
30.如图1、图5所示，其中锤击支架301的下端固定安装在安装底板1的第二端上，锤击电机302设置在锤击支架301上端的横板上，锤击电机302的输出轴上安装有间歇齿轮303，间歇齿轮303的齿轮部分占间歇齿轮303圆周的三分之二；铰支座304设置在锤击电机302的前方位置，锤击齿轮305转动安装在铰支座304的中间位置，安装板306的第一端与锤击齿轮305同轴心固定连接，锤击齿轮305与安装板306同轴转动，间歇齿轮303与锤击齿轮305啮合安装；安装板306和锤击支架301之间设置有拉伸弹簧，锤击块307设置在安装板306的第二端上，锤击弹簧308套装在锤击块307上，锤击块307的前端设置有锥形头，方便与铁粉饼接触击碎；当锤击电机302转动，通过间歇齿轮303的转动驱动安装板306转动，使安装板306的第二端向上移动，当间歇齿轮303转动到没有齿轮的位置，间歇齿轮303与锤击齿轮305脱离安装，安装板306由于拉伸弹簧的拉力作用，迅速向下移动，301的前端设置有放置台，放置台中间设置有圆形通孔，放置台边缘设置有清扫刷，铁粉饼放置在锤击支架301上设置的放置台上，锤击块307与铁粉饼接触，将铁粉饼击碎；由于间歇齿轮303的不断转动，安装板306也在做往复运动，不断锤击铁粉饼。
31.本发明在工作时，将需要破碎的铁粉饼放置到锤击支架301的放置台上，锤击电机302驱动间歇齿轮303转动，从而驱动安装板306做上下往复运动，通过拉伸弹簧的拉力作用使锤击块307前端设置的锥形头与铁粉饼接触，将铁粉饼击碎并通过圆形孔掉落在装有破碎机构17的滚筒25内，然后滑动电机21驱动滑动仓门19移动，将滚筒25上的仓门封闭；通过切换机构2设置的驱动电机201转动，驱动电缸211驱动切换横杆209移动，使移动块208将驱动插销块206与插销块5同轴连接，从而驱动破碎机构17侧安装的传动机构工作，选择让破碎机构17进行转动，由于破碎转动杆1704随中心齿轮1703及行星齿轮1702的转动作用，使被击碎的铁粉饼进一步的和破碎转动杆1704接触，进行第二次破碎，然后将破碎后铁粉饼从出料口倒出；当要使用设置有碾碎机构16的滚筒25对铁粉饼进行碾碎工作时，通过切换机构2选择碾碎机构16一侧的传动机构转动，驱动滚筒25和碾碎机构16同时转动，碾碎块1605与滚筒25内的铁粉饼碎块充分接触，对铁粉饼进行碾碎工作。