一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统的制作方法

1.本发明涉及一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统。


背景技术：

2.草甘膦异丙胺盐是非选择性芽后除草剂，对多年生深根杂草、莎草有特效，通常用于玉米、棉花、大豆田和果园中，并可用于非耕地除草。
3.目前已有的草甘膦生产设备，在生产过程中存在部分材料浪费的情况，同时搅拌不均匀，会导致生产出的溶液混合不纯净，影响使用效果，以及在反应过程中因温度过高带来对设备或者人员的伤害，也浪费了很多的人力、物力和财力。
4.因此急需一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，满足实时监控的同时起到安全的作用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统。
6.一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，包括数据接口端、草甘膦生产设备以及数据存储模块，所述的数据接口端与数据存储模块之间依次设有传感器、定位装置、场景构建装置、参数录入系统、实时数据采集装置、数据孪生模块、数据处理模块、报警模块、数据控制模块。
7.作为进一步改进，所述的数据接口端包括场景数据、数量数据、人员数据，所述的数据处理模块由分析系统、整合组件、对比组件、资料库组成。
8.作为进一步改进，所述的实时数据采集装置与草甘膦生产设备相连。
9.作为进一步改进，所述的草甘膦生产设备包括固定杆，固定杆的底部与底座的右端相连，所述的底座的右端设有第一搅拌装置，第一搅拌装置的顶部设有主电机，主电机的底部设有贯穿第一搅拌装置的搅棒，所述的第一搅拌装置的左侧底部设有贯穿第二搅拌装置的进液管，第二搅拌装置的左侧设有副电机，副电机的右侧设有贯穿第二搅拌装置的搅棍。
10.作为进一步改进，所述的第一搅拌装置通过固定杆与底座相固定。
11.作为进一步改进，所述的第二搅拌装置、副电机均通过固定架与底座相连。
12.作为进一步改进，所述的第一搅拌装置由上搅箱、下搅箱组成，上搅箱的底部与下搅箱的顶部相连通。
13.作为进一步改进，所述的进液管的首端设有若干个出液孔。
14.有益效果：
15.本装置利用数字孪生技术对草甘膦生产设备进行实时监测，能够实时监测草甘膦生产设备的生产状态，生产过程中一旦出现异常状态，及时预警并发出安全警报，同时可将草甘膦生产设备在使用过程中的产生的变化在数字空间里获得及时的反应，通过数字显示
并予以数字模拟解决方案，同时指导搅拌装置的运行，特殊的搅棒设计解决了物料搅拌不均匀的问题，有效的将吸附在第一搅拌装置上的液体刮除，使搅拌更加均匀，解决设备运行的效率问题。
附图说明
16.图1是实时监测系统的总体结构示意图；
17.图2是数据接口端示意图；
18.图3是数据处理模块示意图；
19.图4是草甘膦生产设备的总体结构示意图；
20.1.底座2.固定杆3.第一搅拌装置4.主电机5.第二搅拌装置6.进液管7.搅棍8.搅棒。
具体实施方式
21.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
22.如图1～3所示，一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，包括底座1、固定杆2、第一搅拌装置3、主电机4、第二搅拌装置5、进液管6、搅棍7、搅棒8。
23.一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，包括数据接口端、草甘膦生产设备以及数据存储模块，所述的数据接口端与数据存储模块之间依次设有传感器、定位装置、场景构建装置、参数录入系统、实时数据采集装置、数据孪生模块、数据处理模块、报警模块、数据控制模块，数据处理模块由分析系统、整合组件、对比组件、资料库组成，数据接口端包括场景数据、数量数据、人员数据，实时数据采集装置与草甘膦生产设备相连，草甘膦生产设备包括固定杆2，固定杆2的底部与底座1的右端相连，所述的底座1的右端设有第一搅拌装置3，第一搅拌装置3的顶部设有主电机4，主电机4的底部设有贯穿第一搅拌装置3的搅棒8，所述的第一搅拌装置3的左侧底部设有贯穿第二搅拌装置5的进液管6，第二搅拌装置5的左侧设有副电机，副电机的右侧设有贯穿第二搅拌装置5的搅棍7，第一搅拌装置3通过固定杆2与底座1相固定，第二搅拌装置5、副电机均通过固定架与底座1相连，第一搅拌装置3由上搅箱、下搅箱组成，上搅箱的底部与下搅箱的顶部相连通，进液管6的首端设有若干个出液孔。
24.使用时，利用数字孪生技术对草甘膦生产设备进行实时监测，能够实时监测草甘膦生产设备的生产状态，生产过程中一旦出现异常状态，及时预警并发出安全警报，同时可将草甘膦生产设备在使用过程中的产生的变化在数字空间里获得及时的反应，通过数字显示并予以数字模拟解决方案，同时指导搅拌装置的运行，特殊的搅棒设计解决了物料搅拌不均匀的问题，有效的将吸附在第一搅拌装置上的液体刮除，使搅拌更加均匀，解决设备运行的效率问题，提高了生产效率，搅拌过程中草甘膦从上搅箱流入下搅箱，使得搅拌效果更好，通过第一搅拌装置搅拌后进入第二搅拌装置进行二次搅拌，有效的提高了生产的效率和生产质量，减少了人力、物力的损失。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，包括数据接口端、草甘膦生产设备以及数据存储模块，所述的数据接口端与数据存储模块之间依次设有传感器、定位装置、场景构建装置、参数录入系统、实时数据采集装置、数据孪生模块、数据处理模块、报警模块、数据控制模块。2.根据权利要求1所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的数据接口端包括场景数据、数量数据、人员数据，所述的数据处理模块由分析系统、整合组件、对比组件、资料库组成。3.根据权利要求1所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的实时数据采集装置与草甘膦生产设备相连。4.根据权利要求3所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的草甘膦生产设备包括固定杆，固定杆的底部与底座的右端相连，所述的底座的右端设有第一搅拌装置，第一搅拌装置的顶部设有主电机，主电机的底部设有贯穿第一搅拌装置的搅棒，所述的第一搅拌装置的左侧底部设有贯穿第二搅拌装置的进液管，第二搅拌装置的左侧设有副电机，副电机的右侧设有贯穿第二搅拌装置的搅棍。5.根据权利要求4所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的第一搅拌装置通过固定杆与底座相固定。6.根据权利要求4所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的第二搅拌装置、副电机均通过固定架与底座相连。7.根据权利要求4所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的第一搅拌装置由上搅箱、下搅箱组成，上搅箱的底部与下搅箱的顶部相连通。8.根据权利要求4所述的一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，其特征在于，所述的进液管的首端设有若干个出液孔。

技术总结
本发明公开了一种基于数字孪生技术的草甘膦生产设备实时监测系统，包括数据接口端、草甘膦生产设备以及数据存储模块，所述的数据接口端与数据存储模块之间依次设有传感器、定位装置、场景构建装置、参数录入系统、实时数据采集装置、数据孪生模块、数据处理模块、报警模块、数据控制模块。本装置利用数字孪生技术对草甘膦生产设备进行实时监测，能够实时监测草甘膦生产设备的生产状态，生产过程中一旦出现异常状态，及时预警并发出安全警报，同时可将草甘膦生产设备在使用过程中的产生的变化在数字空间里获得及时的反应，通过数字显示并予以数字模拟解决方案，同时指导搅拌装置的运行。行。行。


技术研发人员：王舜 孙飞 范宝琪 郑敏 张立新 段土亮 车骏 李康
受保护的技术使用者：镇江江南化工有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/11/30