一种高温凝结水制汽系统的制作方法

1.本技术涉及高温凝结水余热利用技术领域，尤其是涉及一种高温凝结水制汽系统。


背景技术：

2.蒸汽作为一种热载体，在工业生产和日常生活中被广泛应用。化工生产中有很多采用蒸汽加热的装置和设备，其会产生大量的高温凝结水，水温大多在100℃左右。高温凝结水的附加值很高，尤其是其携带的热量。
3.而相关技术中对于高温凝结水的使用方式，一般是降级使用甚至直接排放。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：相关技术中对高温凝结水的使用方式热量损失较大，达不到理想的利用效果。


技术实现要素：

5.为了提高对高温冷凝水的利用效果，本技术提供一种高温凝结水制汽系统。
6.本技术提供一种高温凝结水制汽系统，采用如下的技术方案：
7.一种高温凝结水制汽系统，包括用于接收高温凝结水的闪蒸罐以及提供新鲜蒸汽的供气装置，所述闪蒸罐包括供高温凝结水进入闪蒸罐后产生的闪蒸汽排出的蒸汽排口；所述供气装置与闪蒸罐的蒸汽排口之间设有将新鲜蒸汽与闪蒸汽混合后排出的混合装置；所述闪蒸罐上连接有用于抽取闪蒸罐内空气以控制闪蒸罐内真空度的抽真空装置。
8.通过采用上述技术方案，将高温凝结水送入闪蒸罐中形成闪蒸汽，将闪蒸罐中排出的闪蒸汽与新鲜蒸汽混合，能够形成特定温度的混合蒸汽，使用者可将混合形成的混合蒸汽进行收集利用，从而提高对高温凝结水的利用效果；通过抽真空装置的设置，能够控制闪蒸罐中的压力，以控制高温凝结水的沸点，实现高温凝结水的快速沸腾蒸发。
9.可选的，所述供气装置包括供新鲜蒸汽通过的高压蒸汽管，所述新鲜蒸汽可通过高压蒸汽管进入混合装置中与闪蒸汽混合。
10.通过采用上述技术方案，将高压蒸汽管对新鲜蒸汽进行输送，结构简单输送效率高。
11.可选的，所述混合装置包括射流泵，所述射流泵包括喷嘴、吸入室、与吸入室相通的气体入口、扩散室以及连通吸入室与扩散室的混合喉管，所述高压蒸汽管与喷嘴相连，所述蒸汽排口与气体入口相连。
12.通过采用上述技术方案，射流泵的设置，能够提高新鲜蒸汽与闪蒸汽的混合效果，提高闪蒸汽利用率。
13.可选的，还包括用于输送高温凝结水的补水泵，所述闪蒸罐的底部连通有强制循环泵，所述补水泵的出水口与强制循环泵之间连接有补水管道，高温凝结水通过强制循环泵进入闪蒸罐中进行水循环。
14.通过采用上述技术方案，强制循环泵的设置，能够减少闪蒸罐中的压力降。
15.可选的，所述抽真空装置包括真空泵，真空泵抽气口与闪蒸罐上端之间连接有抽气管，抽气管上连接有抽气调节阀门，所述抽气调节阀门上连接有检测闪蒸罐内压力以控制抽气调节阀门的压力传感器。
16.通过采用上述技术方案，真空泵在抽气时，可根据压力传感器来检测闪蒸罐中的压力，来调节抽气调节阀门，以实现对闪蒸罐内压力的自动化控制。
17.可选的，所述闪蒸罐的下端连接有第一排水管，所述第一排水管远离闪蒸罐的一端连接有出水泵，所述第一排水管上安装有水量调节阀，所述水量调节阀上连接有检测闪蒸罐水位以控制水量调节阀的第一液位传感器。
18.通过采用上述技术方案，第一液位传感器与水量调节阀的设置，能够检测闪蒸罐中的凝结水的水量，当闪蒸罐中的水量较多时，可通过第一液位传感器控制水量调节阀打开，并通过出水泵抽取闪蒸罐中过多的水量，以实现对闪蒸罐中水量的控制。
19.可选的，所述抽真空装置还包括与抽气管相连对抽气管中的气体进行冷却的冷凝器以及与冷凝器相连的水罐，所述水罐的上端设有与冷凝器出气口通过管道连接的第一进气口、与真空泵的抽气口相连的第一出气口，所述水罐下端设有排水口，所述水罐的排水口与第一排水管之间连通有将水罐中水排入第一排水管中的第二排水管。
20.通过采用上述技术方案，通过冷凝器的设置，能够降低真空泵所抽出蒸汽的温度。同时，水罐的设置，能够减少蒸汽降温时产生的冷凝水进入真空泵中，提高真空泵的使用寿命。
21.可选的，所述高压蒸汽管上连接有温控调节阀，温控调节阀上连接有检测闪蒸罐内蒸汽温度以控制温控调节阀的温度传感器。
22.通过采用上述技术方案，通过温度传感器的设置，能够实现对温控调节阀的自动化控制。
23.可选的，所述补水管道上连接有直通调节阀，所述直通调节阀上连接有检测闪蒸罐内水量以控制直通调节阀的第二液位传感器。
24.通过采用上述技术方案，通过第二液位传感器的设置，能够了解闪蒸罐中的凝结水的水量，从而控制补水泵的进水量，进一步的防止闪蒸罐中的水量过多。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术能够将高温凝结水通过闪蒸罐形成蒸汽，并将高温凝结水所产生的蒸汽与提供的新鲜蒸汽混合形成特定温度的混合蒸汽进行收集利用，有效的提高了高温凝结水的利用率；
27.2.通过强制循环泵的设置，能够减少循环系统中的压力损失。
附图说明
28.图1是本实施例的整体示意图；
29.图2是本实施例的体现射流泵的局部示意图；
30.图3是本实施例的体现水罐的局部示意图。
31.附图标记说明：1、闪蒸罐；2、补水泵；3、蒸汽排口；4、高压蒸汽管；5、射流泵；51、喷嘴；52、吸入室；53、气体入口；54、扩散室；55、混合喉管；6、温控调节阀；7、温度传感器；8、y型过滤器；9、压力指示器；10、可调式减压阀；11、强制循环泵；12、补水管道；13、第一排水
管；14、第二排水管；15、出水泵；16、水量调节阀；17、第一液位传感器；18、第二液位传感器；19、第三液位传感器；20、直通调节阀；21、真空泵；22、抽气管；23、抽气调节阀门；24、压力传感器；25、冷凝器；26、水罐；27、第一出气口；28、排水口；29、排水调节阀门；30、上回阀；31、压力表；32、第一进气口。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高温凝结水制汽系统，参照图1、2，包括闪蒸罐1、提供新鲜蒸汽的供气装置以及对闪蒸罐1通入高温凝结水的补水泵2。闪蒸罐1的顶部设有供闪蒸汽排出的蒸汽排口3，蒸汽排口3与供气装置之间设有将闪蒸汽与新鲜蒸汽进行混合的混合装置。
34.当高温凝结水进入低压的闪蒸罐1中沸腾气化后产生的闪蒸汽，可从蒸汽排口3排出，并与新鲜的高温高压蒸汽在混合装置中混合形成特定温度的蒸汽输出利用，从而实现对高温凝结水有效的回收再利用。
35.参照图1、2，供气装置包括供新鲜蒸汽通过的高压蒸汽管4，新鲜蒸汽可通过高压蒸汽管4进入混合装置中与闪蒸汽混合。供气装置还包括可提供蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器也可以由其它能够提供蒸汽的设备来替换，而提供的蒸汽温度可以是120
°
到180
°
之间。进一步的，新鲜蒸汽也可以通入热压泵，将热压泵的出气口与高压蒸汽管4连接。
36.参照图1、2，混合装置包括射流泵5，射流泵5包括喷嘴51、吸入室52、与吸入室52相同的气体入口53、扩散室54以及连通吸入室52与扩散室54的混合喉管55。蒸汽排口3与射流泵5的气体入口53相连，以便于将闪蒸汽通入射流泵5中。高压蒸汽管4与喷嘴51相连。闪蒸汽与新鲜蒸汽在射流泵5中能够得到充分的混合，得到特定温度的蒸汽，并通过射流泵5排出进行收集利用。
37.参照图1、2，高压蒸汽管4上连接有温控调节阀6，温控调节阀6上连接有检测闪蒸罐1内蒸汽温度以控制温控调节阀6的温度传感器7。温度传感器7能够实现对温控调节阀6的自动控制，实现温控调节阀6的自动化控制。
38.参照图1、2，高压蒸汽管4连接有y型过滤器8，y型过滤器8能够对高压蒸汽管4中的蒸汽进行过滤。高压蒸汽管4上位于温控调节阀6的前段部分与后段部分各设有一个压力指示器9，以便于检测高压蒸汽管4中的压力值。高压蒸汽管4还连接有可调式减压阀10。当高压管道中的气体压力过高时，可通过可调式减压阀10进行泄压。
39.参照图1、2，闪蒸罐1的底部连通有强制循环泵11，补水泵2的出水口与强制循环泵11之间连接有补水管道12，补水泵2可将高温凝结水通过补水管道12送入强制循环泵11中，由强制循环泵11将高温凝结水送入闪蒸罐1中进行水循环，从而减少闪蒸罐1的压力损失。
40.参照图1、2，闪蒸罐1的下端连接有第一排水管13，第一排水管13远离闪蒸罐1的一端连接有出水泵15，第一排水管13上安装有水量调节阀16，水量调节阀16上连接有检测闪蒸罐1水位以控制水量调节阀16的第一液位传感器17。通过水量调节阀16与第一液位传感器17的设置，能够有效的控制闪蒸罐1中的水量。
41.参照图1、2，补水管道12上连接有直通调节阀20，直通调节阀20上连接有检测闪蒸罐1内水量以控制直通调节阀20的第二液位传感器18。第二液位传感器18与直通调节阀20
的设置，能够控制高温凝结水的进水量，以防止闪蒸罐1中的水量过高。
42.参照图1、3，闪蒸罐1上连接有用于抽取闪蒸罐1内空气以控制闪蒸罐1内真空度的抽真空装置。抽真空装置包括真空泵21，真空泵21的抽气口与闪蒸罐1上端连通有抽气管22，真空泵21可通孔抽气管22抽取闪蒸罐1内的空气，以降低闪蒸罐1中的压力，从而达到降低沸点的目的，使得进入闪蒸罐1中的高温凝结水能够迅速沸腾蒸发。
43.参照图1、3，抽气管22上连接有抽气调节阀门23，抽气调节阀门23上连接有检测闪蒸罐1内压力以控制抽气调节阀门23的压力传感器24。抽气调节阀门23与压力传感器24的配合，能够实现抽气调节阀门23的自动化控制。
44.进一步的，参照图1、3，抽真空装置还包括与抽气管22相连的冷凝器25以及与冷凝器25相连的水罐26，水罐26的上端设有与冷凝器25出气口通过管道连接的第一进气口32、与真空泵21的抽气口通过管道相连的第一出气口27，水罐26下端设有排水口28。冷凝器25上还设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液可以是冷却水或其它介质。
45.从闪蒸罐1中抽出的蒸汽通过冷凝器25冷却后，会产生冷凝水，而冷凝水与冷却的蒸汽一同排入水罐26中，冷却的气体从第一出气口27排出，冷凝水从排水口28排出。
46.参照图1、3，水罐26的排水口28与第一排水管13之间连通有将水罐26中水排入第一排水管13中的第二排水管14，第二排水管14上连接有排水调节阀门29，排水调节阀门29上连接有检测水罐26水位以控制排水调节阀门29的第三液位传感器19。第三液位传感器19与排水调节阀门29的设置，能够实现水罐26水位的自动化控制。
47.参照图1、3，真空泵21与水罐26之间的管道上连接有上回阀30和压力表31。
48.参照图2、3，第一排水管13、第二排水管14、高压蒸汽管4、抽气管22、补水管道12等管道上均连接有球阀，以便于人工手动闭合管道，提高制汽系统的安全性。
49.本技术实施例一种高温凝结水制汽系统的实施原理为：
50.将高温凝结水通入闪蒸罐1中闪蒸形成闪蒸汽，闪蒸汽通过蒸汽排口3进入射流泵5中与新鲜蒸汽混合，能够形成特定温度的蒸汽以供使用者回收利用。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。