一种膏药制作设备的制作方法

1.本实用新型属于一种膏药制作技术领域，尤其涉及一种膏药制作设备。


背景技术：

2.黑膏药(狗皮膏)的涂制一直以来都是采用传统手工操作，即人为将膏药摊涂在药纸上，其生产效率低，不能形成规模生产。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种膏药制作设备，包括底板，所述底板上设置有制作结构；
4.所述制作结构，包括：竖直杆、挤出部、平台以及输送部；
5.所述竖直杆固定在所述底板上，所述挤出部设置在所述竖直杆上，所述平台固定在所述底板上，所述输送部设置在所述平台上。
6.优选的，所述挤出部，包括：矩形架、驱动电机、螺杆、移动块、伸缩油缸、注入腔板以及注入嘴；
7.所述矩形架设置在所述竖直杆上端，所述驱动电机固定在所述矩形架侧端面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述伸缩油缸固定在所述移动块底面，所述注入腔板设置在所述伸缩油缸输出端，所述注入嘴设置在所述注入腔板侧表面。
8.优选的，所述输送部，包括：放置架、缺口、第一转动杆、第一电机、第二转动杆、固定架、气缸、切刀、第二电机以及输送轮；
9.所述放置架固定在所述平台底面，所述缺口开在所述平台侧端面，所述第一电机固定在所述平台表面，所述第一转动杆固定在所述第一电机输出端且贴合平台表面，所述固定架固定在所述平台上，所述气缸固定在所述固定架上，所述切刀设置在所述气缸输出端，所述第二电机固定在所述平台表面相对两端，所述输送轮设置在所述第二电机输出端。
10.优选的，所述放置架为自转活动连接。
11.优选的，所述平台中间部分为倾斜过度。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，操作方式简单，只需要定时更换原料即可，安全简单，有效的增加加工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种膏药制作设备的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种膏药制作设备的刀片部分的局部放大图；
16.以上各图中，1、底板；2、竖直杆；3、平台；4、矩形架；5、驱动电机；6、螺杆；7、移动块；8、伸缩油缸；9、注入腔板；10、注入嘴；11、放置架；12、缺口；13、第一转动杆；14、第一电机； 15、第二转动杆；16、固定架；17、气缸；18、切刀；19、第二电机； 20、输送轮。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案包括底板1，所述底板 1上设置有制作结构；
20.所述制作结构，包括：竖直杆2、挤出部、平台3以及输送部；
21.所述竖直杆2固定在所述底板1上，所述挤出部设置在所述竖直杆2上，所述平台3固定在所述底板1上，所述输送部设置在所述平台3上；
22.所述挤出部，包括：矩形架4、驱动电机5、螺杆6、移动块7、伸缩油缸8、注入腔板9以及注入嘴10；
23.所述矩形架4设置在所述竖直杆2上端，所述驱动电机5固定在所述矩形架4侧端面，所述螺杆6设置在所述驱动电机5输出端，所述移动块7螺纹套装连接在所述螺杆6上，所述伸缩油缸8固定在所述移动块7底面，所述注入腔板9设置在所述伸缩油缸8输出端，所述注入嘴10设置在所述注入腔板9侧表面；
24.所述输送部，包括：放置架11、缺口12、第一转动杆13、第一电机14、第二转动杆15、固定架16、气缸17、切刀18、第二电机 19以及输送轮20；
25.所述放置架11固定在所述平台3底面，所述缺口12开在所述平台3侧端面，所述第一电机14固定在所述平台3表面，所述第一转动杆13固定在所述第一电机14输出端且贴合平台3表面，所述固定架16固定在所述平台3上，所述气缸17固定在所述固定架16上，所述切刀18设置在所述气缸17输出端，所述第二电机19固定在所述平台3表面相对两端，所述输送轮20设置在所述第二电机19输出端；
26.所述放置架11为自转活动连接，所述平台3中间部分为倾斜过度。
27.具体使用时：将原料纸套装在放置架11上，然后拉出一端放入第一转动杆13底部，通过第一电机14输出端驱动输送，输送至输送轮20下端后，然后驱动电机5输出端驱动螺杆6，使移动块7进行移动，同时伸缩油缸8输出端伸出，贴到材料表面，然后再次移动，同时注入腔板9向外挤出进行移动涂抹，然后气缸17输出端驱动切刀18进行切断，再通过输送轮20转动输送走，通过倾斜面滑落。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种膏药制作设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有制作结构；所述制作结构，包括：竖直杆(2)、挤出部、平台(3)以及输送部；所述竖直杆(2)固定在所述底板(1)上，所述挤出部设置在所述竖直杆(2)上，所述平台(3)固定在所述底板(1)上，所述输送部设置在所述平台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于，所述挤出部，包括：矩形架(4)、驱动电机(5)、螺杆(6)、移动块(7)、伸缩油缸(8)、注入腔板(9)以及注入嘴(10)；所述矩形架(4)设置在所述竖直杆(2)上端，所述驱动电机(5)固定在所述矩形架(4)侧端面，所述螺杆(6)设置在所述驱动电机(5)输出端，所述移动块(7)螺纹套装连接在所述螺杆(6)上，所述伸缩油缸(8)固定在所述移动块(7)底面，所述注入腔板(9)设置在所述伸缩油缸(8)输出端，所述注入嘴(10)设置在所述注入腔板(9)侧表面。3.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于，所述输送部，包括：放置架(11)、缺口(12)、第一转动杆(13)、第一电机(14)、第二转动杆(15)、固定架(16)、气缸(17)、切刀(18)、第二电机(19)以及输送轮(20)；所述放置架(11)固定在所述平台(3)底面，所述缺口(12)开在所述平台(3)侧端面，所述第一电机(14)固定在所述平台(3)表面，所述第一转动杆(13)固定在所述第一电机(14)输出端且贴合平台(3)表面，所述固定架(16)固定在所述平台(3)上，所述气缸(17)固定在所述固定架(16)上，所述切刀(18)设置在所述气缸(17)输出端，所述第二电机(19)固定在所述平台(3)表面相对两端，所述输送轮(20)设置在所述第二电机(19)输出端。4.根据权利要求3所述的一种膏药制作设备，其特征在于，所述放置架(11)为自转活动连接。5.根据权利要求1所述的一种膏药制作设备，其特征在于，所述平台(3)中间部分为倾斜过度。

技术总结
本实用新型属于一种膏药制作设备，包括底板，所述底板上设置有制作结构，所述制作结构，包括：竖直杆、挤出部、平台以及输送部，所述竖直杆固定在所述底板上，所述挤出部设置在所述竖直杆上，所述平台固定在所述底板上，所述输送部设置在所述平台上，本实用新型操作方式简单，只需要定时更换原料即可，安全简单，有效的增加加工效率。增加加工效率。增加加工效率。


技术研发人员：付文祥
受保护的技术使用者：菏泽瑞康机械有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/12/3