一种矿石破碎固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石破碎技术领域，尤其涉及一种矿石破碎固定装置。


背景技术：

2.企业在对大块矿石进行粗破碎时，由于矿石不规则的棱角，在使用锥形电钻进行大块破碎时，矿石容易发生倾斜，不利于破碎工作的进行，破碎效率低，容易造成误伤。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种矿石破碎固定装置，其解决了现有技术中存在的矿石容易发生倾斜，不利于破碎工作的进行，破碎效率低，容易造成误伤的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种矿石破碎固定装置，包括间隔对称设置的两支板及若干伸缩装置，所述支板竖向固定，所述伸缩装置间隔固定在所述支板上，所述伸缩装置的伸缩轴相向设置，所述支板两侧的所述伸缩装置向两所述支板的中间倾斜，使所述伸缩装置的伸缩轴均指向两支板的中间。
5.本实用新型的技术原理为：将两支板竖向固定在破碎平台或输送带两侧，在待破碎的原矿石位于平台上或两支板之间的输送带上时，输送带停止，驱动伸缩装置使伸缩装置的伸缩轴伸长而抵在原矿石的相对应位置，使伸缩装置将原矿石固定住，然后使用锥形电钻从原矿石上方对原矿石进行破碎，原矿石破碎成块后，驱动伸缩装置再次用伸缩轴对成块的原矿石进行固定，然后再次破碎，达到要求后对矿石进行精细破碎工序，避免原矿石在电钻的过程中发生倾斜，保证破碎工序的安全性，防止意外事故的发生，提高破碎的效率。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用若干伸缩装置从不同方向对上用伸缩轴对原矿石进行固定再破碎，其解决了矿石容易发生倾斜，不利于破碎工作的进行，破碎效率低，容易造成误伤的技术问题，产生了避免原矿石在电钻的过程中发生倾斜，保证破碎工序的安全性，防止意外事故的发生，提高破碎的效率的技术效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例主视结构示意图。
8.图2为本实用新型图1中a
‑
a剖面结构示意图。
9.上述附图中1、支板；11、翼板；12、通孔；13、横板；2、伸缩装置；21、伸缩轴；22、橡胶块。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如附图1、附图2所示，本实用新型实施例提出了一种矿石破碎固定装置，包括间隔
对称设置的两支板1及若干伸缩装置2，所述支板1竖向固定，所述伸缩装置2间隔固定在所述支板1上，所述伸缩装置2的伸缩轴21相向设置，所述支板1两侧的所述伸缩装置2向两所述支板1的中间倾斜，使所述伸缩装置2的伸缩轴21均指向两支板1的中间，具体工作流程是：将两支板1竖向固定在破碎平台或输送带两侧，在待破碎的原矿石位于平台上或两支板1之间的输送带上时，输送带停止，驱动伸缩装置2使伸缩装置2的伸缩轴21伸长而抵在原矿石的相对应位置，使伸缩装置2将原矿石固定住，然后使用锥形电钻从原矿石上方对原矿石进行破碎，原矿石破碎成块后，驱动伸缩装置2再次用伸缩轴21对成块的原矿石进行固定，然后再次破碎，达到要求后对矿石进行精细破碎工序，避免原矿石在电钻的过程中发生倾斜，保证破碎工序的安全性，防止意外事故的发生，提高破碎的效率。
12.如附图1、附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述支板1的两侧上分别固定连接有向对向的支板1折向的翼板11，使所述翼板11与所述支板1构成的开口相对，所述伸缩装置2分别固定连接在所述支板1和所述翼板11上，所述伸缩装置2的伸缩轴21与其相对应的所述支板1及翼板11垂直，使支板1和翼板11上的伸缩装置2从不同方向上对原矿石进行固定，防止原矿石在破碎时倾斜而发生事故。
13.如附图1所示，一种矿石破碎固定装置，所述支板1与所述翼板11的夹角为140度～160度，根据待破碎的原矿石的大小来调整制作支板1和翼板11的夹角大小，使支板1和翼板11上的伸缩装置2对原矿石进行多方位固定，牢固性更好。
14.如附图1、附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述伸缩装置2包括液压缸或气压缸，液压缸连接有液压泵，气压缸连接有气压泵，制作方便，固定比较稳定。
15.如附图1、附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述伸缩装置2固定连接在所述支板1和翼板11的背面，所述支板1和翼板11上开设有与对应的所述伸缩装置2的伸缩轴21滑动连接的通孔12，伸缩装置2的伸缩轴21穿过对应的通孔12将原矿石固定，防止伸缩装置2干扰传送带上的原矿石。
16.如附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述伸缩装置2之间错位设置，使伸缩装置2从多角度、多方位对原矿石进行固定，稳定性更好。
17.如附图1、附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述伸缩装置2的伸缩轴21末端固定连接有弧形的橡胶块22，在伸缩轴21抵在原矿石上时增大伸缩轴21与原矿石的摩擦力，提高原矿石的固定效果。
18.如附图2所示，一种矿石破碎固定装置，所述支板1的底部之间可拆卸连接有横板13，使用螺栓对支板1和横板13进行固定，或使用直角合页对支板1和横板13进行固定，方便对支板1进行固定，方便操作。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种矿石破碎固定装置，其特征在于：包括间隔对称设置的两支板及若干伸缩装置，所述支板竖向固定，所述伸缩装置间隔固定在所述支板上，所述伸缩装置的伸缩轴相向设置，所述支板两侧的所述伸缩装置向两所述支板的中间倾斜，使所述伸缩装置的伸缩轴均指向两支板的中间。2.如权利要求1所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述支板的两侧上分别固定连接有向对向的支板折向的翼板，使所述翼板与所述支板构成的开口相对，所述伸缩装置分别固定连接在所述支板和所述翼板上，所述伸缩装置的伸缩轴与其相对应的所述支板及翼板垂直。3.如权利要求2所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述支板与所述翼板的夹角为140度～160度。4.如权利要求1～3任一项所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述伸缩装置包括液压缸或气压缸，液压缸连接有液压泵，气压缸连接有气压泵。5.如权利要求4所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述伸缩装置固定连接在所述支板和翼板的背面，所述支板和翼板上开设有与对应的所述伸缩装置的伸缩轴滑动连接的通孔。6.如权利要求5所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述伸缩装置之间错位设置。7.如权利要求6所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述伸缩装置的伸缩轴末端固定连接有弧形的橡胶块。8.如权利要求1所述的一种矿石破碎固定装置，其特征在于：所述支板的底部之间可拆卸连接有横板。

技术总结
本实用新型提供了一种矿石破碎固定装置，包括间隔对称设置的两支板及若干伸缩装置，所述支板竖向固定，所述伸缩装置间隔固定在所述支板上，所述伸缩装置的伸缩轴相向设置，所述支板两侧的所述伸缩装置向两所述支板的中间倾斜，使所述伸缩装置的伸缩轴均指向两支板的中间，使用若干伸缩装置从不同方向对上用伸缩轴对原矿石进行固定再破碎，其解决了矿石容易发生倾斜，不利于破碎工作的进行，破碎效率低，容易造成误伤的技术问题，产生了避免原矿石在电钻的过程中发生倾斜，保证破碎工序的安全性，防止意外事故的发生，提高破碎的效率的技术效果。术效果。术效果。


技术研发人员：王星海 陈斌
受保护的技术使用者：湖北金悦石材有限责任公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/8