废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置领域，特别涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，人们对生活质量和生活环境都逐渐提高，尤其是今年来对环境的要求更是越来越高，随着环保概念的逐渐深入，无论是国外还是国内对环保的要求都越来越高，尤其是对生产型企业对于污水、废气的处理要求也越来越高，这样就对处理的设备要求越来越高。
3.在废气处理设备中，由于废气成分不稳定，导致废气处理效果并不好，解决这种现状的方式为多次往复式处理，但这种处理方式存在处理效率低下的缺陷。
4.为此，需要提供一种废气处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的为提供一种废气处理装置，以解决现有技术存在的处理效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理装置，其包括依次连接的喷淋处理塔、气体干燥器、废气吸附塔，所述喷淋处理塔底部设置有进风口，所述进风口连接一进气管，所述喷淋处理塔内部设置多个反应层和位于多个所述反应层下方的过滤层，每个所述反应层上方均相应设有喷淋头，所述反应层包括填料收容器，所述填料收容器内放置有填料以形成填料层，所述过滤层靠近所述进风口且相对所述进风口的轴线倾斜，所述废气吸附塔内设置多层废气吸附板。
7.所述填料收容器包括上板和下板，所述上板为向上凸起的弧面结构，所述下板为向下凸起的弧面结构，所述上板、所述下板围成收容填料的腔体。
8.所述填料收容器包括上板和下板，所述上板、所述下板均为向下凸起的弧面结构，所述上板、所述下板围成收容填料的腔体。
9.所述过滤层的轴线与所述进风口的轴线夹角在15
°
到30
°
之间。
10.所述喷淋处理塔还包括补液装置，所述补液装置包括配液池、加液泵和循环泵，所述配液池与所述加液泵的入口相连，所述加液泵与所述喷淋处理塔的下部相连，所述循环泵的入口与所述喷淋处理塔的底部相连，所述循环泵的出口与所述喷淋头相连。
11.所述喷淋处理塔顶部设置有出风口，所述出风口连接有第一气体输送管，所述第一气体输送管的出气端与所述气体干燥器连接。
12.所述气体干燥器内间隔设有多个干燥板，相邻两个所述干燥板的轴线呈v 形结构。
13.所述废气吸附塔内设有多个有机物吸附层，多个所述有机物吸附层与所述废气吸附塔内壁可拆卸连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置喷淋处理塔，用于对废气进行喷淋处理，喷淋处理塔内的填料收容器呈弧形面设计，处理效率高；通过设置气体干燥器，气体干燥器内部设有多个干燥板，提高干燥效率；通过设置废气吸附塔，干燥后的废气导入到废气吸附塔内，并通过有机物吸附层对废气内的有机气体进行吸附收集，然后在预设时间内将有机物吸附层取下并使用有机物脱附设备对有机物吸附层进行加温、加压脱附处理，从而将有机废气转换为有机物，避免了有机物的浪费。
附图说明
15.图1为第一实施例中废气处理装置结构示意图；
16.图2为第一实施例的喷淋处理塔结构示意图；
17.图3为第二实施例的喷淋处理塔结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.第一实施例
20.请参阅图1，本实用新型为一种废气处理装置，其包括依次连接的喷淋处理塔2、气体干燥器3、废气吸附塔4，喷淋处理塔2底部设置有进风口，进风口连接一进气管1，喷淋处理塔2内部设置多个反应层21和位于多个反应层21下方的过滤层23，每个反应层21上方均相应设有喷淋头22，反应层21 包括填料收容器211，填料收容器211内放置有填料以形成填料层，过滤层 23靠近进风口且相对进风口的轴线倾斜，废气吸附塔4内设置多层废气吸附板41。
21.进气管1的入口连接有集气罩11，所述集气罩11罩设于废气槽(未图示)上方。
22.本实施例中，填料收容器211包括上板2111和下板2112，上板2111为向上凸起的弧面结构，下板2112为向下凸起的弧面结构，上板2111、下板 2112围成收容填料的腔体。通过设置上板2111、下板2112设置为弧面结构，提高反应层21与废气的接触面积，提高净化效率。
23.过滤层23的轴线与进风口的轴线夹角在15
°
到30
°
之间，通过将过滤层23倾斜设置，便于将由进风口进入的废气引入反应层21。
24.喷淋处理塔2还包括补液装置，所述补液装置包括配液池24、加液泵25 和循环泵26，配液池24与加液泵25的入口相连，加液泵25与喷淋处理塔2的下部相连，循环泵26的入口与喷淋处理塔2的底部相连，循环泵26的出口与喷淋头22相连。
25.喷淋处理塔2顶部设置有出风口，出风口连接有第一气体输送管5，第一气体输送管5的出气端与气体干燥器3连接。
26.气体干燥器3内间隔设有多个干燥板31，相邻两个干燥板31的轴线呈v 形结构。
27.废气吸附塔4内设有多个有机物吸附层41，多个有机物吸附层41与废气吸附塔4内壁可拆卸连接。干燥后的废气导入到废气吸附塔4内，并通过有机物吸附层41对废气内的有
机气体进行吸附收集，然后在预设时间内将有机物吸附层41取下并使用有机物脱附设备对有机物吸附层41进行加温、加压脱附处理，从而将有机废气转换为有机物，避免了有机物的浪费。
28.废气吸附塔4的顶部连接有第二气体输送管6，第二气体输送管6的出气口连接有风机7，风机7的出口连接有排气管8。
29.喷淋处理塔2的底部还分别连接有排污管27，排污管27上设置有阀门，排污管27的另一端与污水池28连通。
30.第二实施例
31.参见图2，与第一实施例的不同之处在于：填料收容器211包括上板2111 和下板2112，上板2111、下板2112均为向下凸起的弧面结构，上板2111、下板2112围成收容填料的腔体。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种废气处理装置，其特征在于：其包括依次连接的喷淋处理塔、气体干燥器、废气吸附塔，所述喷淋处理塔底部设置有进风口，所述进风口连接一进气管，所述喷淋处理塔内部设置多个反应层和位于多个所述反应层下方的过滤层，每个所述反应层上方均相应设有喷淋头，所述反应层包括填料收容器，所述填料收容器内放置有填料以形成填料层，所述过滤层靠近所述进风口且相对所述进风口的轴线倾斜，所述废气吸附塔内设置多层废气吸附板。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述填料收容器包括上板和下板，所述上板为向上凸起的弧面结构，所述下板为向下凸起的弧面结构，所述上板、所述下板围成收容填料的腔体。3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述填料收容器包括上板和下板，所述上板、所述下板均为向下凸起的弧面结构，所述上板、所述下板围成收容填料的腔体。4.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述过滤层的轴线与所述进风口的轴线夹角在15
°
到30
°
之间。5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋处理塔还包括补液装置，所述补液装置包括配液池、加液泵和循环泵，所述配液池与所述加液泵的入口相连，所述加液泵与所述喷淋处理塔的下部相连，所述循环泵的入口与所述喷淋处理塔的底部相连，所述循环泵的出口与所述喷淋头相连。6.根据权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋处理塔顶部设置有出风口，所述出风口连接有第一气体输送管，所述第一气体输送管的出气端与所述气体干燥器连接。7.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述气体干燥器内间隔设有多个干燥板，相邻两个所述干燥板的轴线呈v形结构。8.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附塔内设有多个有机物吸附层，多个所述有机物吸附层与所述废气吸附塔内壁可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种废气处理装置，其包括依次连接的喷淋处理塔、气体干燥器、废气吸附塔，所述喷淋处理塔底部设置有进风口，所述进风口连接一进气管，所述喷淋处理塔内部设置多个反应层和位于多个所述反应层下方的过滤层，每个所述反应层上方均相应设有喷淋头，所述反应层包括填料收容器，所述填料收容器内放置有填料以形成填料层，所述过滤层靠近所述进风口且相对所述进风口的轴线倾斜，所述废气吸附塔内设置多层废气吸附板。本实用新型废气处理装置结构简单，废气处理稳定、高效、彻底。彻底。彻底。


技术研发人员：吕增强
受保护的技术使用者：昆山艾瑞斯环保设备工程有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21