提高维生素预混合饲料品质的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于维生素混合生物饲料的生产设备，旨在实现维生素混合生物饲料的高效连续生产，属于生物饲料生产技术领域。


背景技术：

2.为在改善动物肠道菌群，提高动物机体免疫力，提高饲料消化利用率，维生素混合饲料中通常在农作物、豆粕、菜粕等基础原料中添加鱼粉、氨基酸、乳清粉、油脂、肉骨粉以及益生菌等添加剂。各种原料的混合程度是保证维生素预混合饲料品质的重要环节。
3.现有技术中通常采用搅拌装置进行各种原料的混合，现有搅拌装置只能实现水平位置的搅动，不能实现上层与下层的翻动，各处原料搅拌不均。
4.关键问题在于，各种饲料添加剂中即有固体添加剂，也有液态添加剂，固体添加剂一般是粉体状、颗粒小、质轻，这些添加剂在与基础原料混合中，仅通过简单搅拌，难以附着在基础原料上，基础原料与添加剂不能有效结合，不能达到理想的维生素预混合饲料品质。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有维生素预混合饲料生产技术存在的问题，提供一种生产效率高、混合效果好、能够提高品质维生素预混合饲料品质的生产设备。
6.本实用新型的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，采用以下技术方案：
7.该设备，包括套装在一起的内筒和外筒，内筒与外筒围成的空腔成为物料跌落腔，外筒的底部设置有原料进管，外筒的顶端高于内筒的顶端，外筒的底端设置有排料管，排料管上设置有排料阀，内筒中安装有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，外筒的外侧设置有伸入内筒顶端与外筒顶端之间空间的液体添加剂进管以及伸入物料跌落腔的固体添加剂进管。所述液体添加剂进管通过计量泵连接液体添加剂料桶。所述固体添加剂进管通过气力输送装置连接固体添加剂料桶。
8.所述外筒的底端向内筒中心倾斜。
9.所述外筒的顶盖上设置有排气口，排气口处带有排气阀。
10.所述内筒的顶端设置有散料罩，散料罩朝向外筒内壁向下倾斜，散料罩与外筒内壁之间设置间隙，以使物料落下。
11.所述液体添加剂进管在内筒上方设置有喷头。
12.所述固体添加剂进管处于内筒顶端设置的散料罩的下方。
13.所述气力输送装置可以是真空泵、引风机等。
14.所述外筒的顶端设置排气口，排气口处设置排气阀，以排出多余气体。
15.所需原料由原料进管输送至内筒内，原料在螺旋片带动下向上提升，在内筒与外筒之间的空间散开，进入物料跌落腔；液体添加剂通过液体添加剂进管喷下，与提升至内筒与外筒之间空间散开的原料混合，液体添加剂均匀粘附在原料上；固体添加剂以气力输送的方式被吹入物料跌落腔内，与被打散的且湿润粘附有液体添加剂的原料混合，并附着在
湿润的原料上。这样就使原料、固体添加剂和液体添加剂有机地结合在一起，混合质量大为提高。最后由排料管排出。
16.本实用新型通过设置内筒和外筒，使原料在提升打散的过程中先后与液体添加剂和固体添加剂混合附着，混合均匀充分，提高了维生素预混合饲料的品质。
附图说明
17.图1是本实用新型提高维生素预混合饲料品质的生产设备的结构原理示意图。
18.其中：1.电机，2.外筒，3.螺旋轴，4.第二液体添加剂进管，5.散料罩，6.第二固体添加剂进管，7.螺旋片，8.内筒，9.原料进管，10.进料阀；11.排料管，12.排料阀，13.固体添加剂料桶，14.第一固体添加剂进管，16.计量泵，17.真空泵，18.喷头，19.第一液体添加剂进管，20.排气口，21.排气阀。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，包括内筒8，内筒8 的外围设置有外筒2，内筒8与外筒2围成的空腔成为物料跌落腔，外筒2的底端向内筒8 中心倾斜，外筒2的底部设置有向内筒8进料的原料进管9，原料进管9上设置有进料阀10，原料进管9可与计量输送器连接，以使主要原料按所需比例输送进内筒8。外筒2的顶端高于内筒8的顶端，这个高度差形成的空间使内筒8内的物料可以排入跌落腔。外筒2的底端设置有排料管11，排料管11上设置有排料阀12。内筒8中安装有竖向的螺旋轴3，螺旋轴3 上设置有螺旋片7，螺旋轴3的上端与电机1连接，电机1安装在外筒2的顶盖上。外筒2 的顶盖上还设置有排气口20，排气口20处带有排气阀21。
20.内筒8的顶端设置有散料罩5，散料罩5朝向外筒2内壁向下倾斜，散料罩5与外筒2 内壁之间设置间隙，以使物料落下。
21.外筒2的外侧设置有伸入内筒8顶端与外筒2顶端之间空间的第一液体添加剂进管19，第一液体添加剂进管19在内筒8上方设置有喷头18。第一液体添加剂进管19通过计量泵16 连接液体添加剂料桶15。如果有第二种液体添加剂，则增设第二液体添加剂进管4。
22.外筒2的外侧设置有伸入物料跌落腔的第一固体添加剂进管14，第一固体添加剂进管14 处于散料罩5的下方。第一固体添加剂进管14通过真空泵(引风机)17连接固体添加剂料桶13。如果有第二种固体添加剂，则增设第二固体添加剂进管6。启动真空泵17，或是引风机等，通过气力输送方式使固体添加剂吹入物料跌落腔，与落下的物料混合。
23.上述装置的运行过程如下所述。
24.将生产生物饲料所需的原料及添加剂(包括固态添加剂和液态添加剂)按比例计算好重量，总量根据内筒8的加工容积确定。初始排料阀12是关闭的。启动电机1，使螺旋轴3及其上螺旋片7运行。通过计量输送器将所需原料由原料进管9输送至内筒8内，原料在螺旋片7带动下向上提升，如果是有几种原料，则各原料分别由各自的原料进管输送至内筒8内，在向上提升过程中也可以实现各原料的混合。原料向上提升后在内筒8与外筒2之间的空间散开，并经散料罩5的进一步打散后进入物料跌落腔。
25.通过启动计量泵16，将液体添加剂料桶15内的液体添加剂通过喷头18喷下，与向上提升后在内筒8与外筒2之间的空间散开的原料混合，液体添加剂均匀粘附在原料上，使
原料表面变得湿润。第一液体添加剂和第二液体添加剂分别有第一液体添加剂进管19和第二液体添加剂进管4喷入，如果有更多的种类的液体添加剂，则设置相应的液体添加剂进管。
26.启动真空泵17(或者是引风机等气力输送设备)，粉体状、颗粒小、质轻的固体添加剂以气力输送的方式被吹入物料跌落腔内，与被打散的且湿润粘附有液体添加剂的原料混合，并附着在湿润的原料上，第一固体添加剂和第二固体添加剂分别有第一固体添加剂进管14和第二固体添加剂进管6吹入，如果有更多的种类的固体添加剂，则设置相应的固体添加剂进管。这样就使原料、固体添加剂和液体添加剂有机地结合在一起，混合质量大为提高。根据情况，可以打开排气阀21，由排气口20排出多余气体。
27.物料跌落腔落下的混合饲料，可以在螺旋片7带动下再次提升和落下，以进一步增强混合效果。最后，打开排料阀12，由排料管11排出高质量的维生素预混合饲料。


技术特征：
1.一种提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：套装在一起的内筒和外筒，内筒与外筒围成的空腔成为物料跌落腔，外筒的底部设置有原料进管，外筒的顶端高于内筒的顶端，外筒的底端设置有排料管，排料管上设置有排料阀，内筒中安装有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，外筒的外侧设置有伸入内筒顶端与外筒顶端之间空间的液体添加剂进管以及伸入物料跌落腔的固体添加剂进管。2.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述液体添加剂进管通过计量泵连接液体添加剂料桶。3.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述固体添加剂进管通过气力输送装置连接固体添加剂料桶。4.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述外筒的底端向内筒中心倾斜。5.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述外筒的顶盖上设置有排气口，排气口处带有排气阀。6.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述内筒的顶端设置有散料罩，散料罩朝向外筒内壁向下倾斜，散料罩与外筒内壁之间设置间隙。7.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述液体添加剂进管在内筒上方设置有喷头。8.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述固体添加剂进管处于内筒顶端设置的散料罩的下方。9.根据权利要求1所述的提高维生素预混合饲料品质的生产设备，其特征是：所述外筒的顶端设置排气口，排气口处设置排气阀。

技术总结
一种提高维生素预混合饲料品质的生产设备，包括套装在一起的内筒和外筒，内筒与外筒围成的空腔成为物料跌落腔，外筒的底部设置有原料进管，外筒的顶端高于内筒的顶端，外筒的底端设置有排料管，排料管上设置有排料阀，内筒中安装有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，螺旋轴的上端与电机连接，外筒的外侧设置有伸入内筒顶端与外筒顶端之间空间的液体添加剂进管，外筒的外侧设置有伸入物料跌落腔的固体添加剂进管，液体添加剂进管通过计量泵连接液体添加剂料桶，固体添加剂进管通过气力输送装置连接固体添加剂料桶。该设备使原料在提升打散的过程中先后与液体添加剂和固体添加剂混合附着，混合均匀充分，提高了维生素预混合饲料的品质。的品质。的品质。


技术研发人员：杨志强 邢良勇 高长江 宋洪城
受保护的技术使用者：济南中牧澳利生物科技有限责任公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/26