一种脱硫浆池分区装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，尤其是涉及一种脱硫浆池分区装置。


背景技术：

2.在湿法脱硫系统中，吸收塔分为浆池区，吸收区，除雾器区。浆池区主要为浆液结晶区域，吸收区主要是循环浆液吸收烟气中的二氧化硫，除雾器区主要作用是去除烟气中夹带的液滴。常规吸收塔分段分为两种情况，一种是在浆池区与吸收区设置隔板，隔板只允许烟气通过，浆液从隔板处自流至塔外浆池，另一种是在浆池区设置隔板，隔板上设有通气管，实现吸收塔分区。
3.采用隔板对吸收塔进行分区，对隔板的设置要求较高，需要考虑隔板整体角度及安装，若在运行过程中出现损坏，不易进行修复，且容易堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有隔板对吸收塔进行分区安装要求高、容易堵塞的问题，提供了一种便于安装检修的脱硫浆池分区装置。
5.本实用新型提供一种脱硫浆池分区装置，包括若干设置在浆池区的隔离管道，若干所述隔离管道位于浆液循环出口上方，入口烟道下方。
6.优选地，若干所述隔离管道平行设置，且位于浆池区中部。
7.优选地，所述隔离管道设置有5条，且等间距平行设置在浆池区。
8.优选地，所述隔离管道的两端分别通过管道支架与吸收塔内壁连接。
9.优选地，所述管道支架焊接在所述吸收塔内壁。
10.优选地，所述隔离管道的外径为200mm
‑
300mm。
11.优选地，所述隔离管道采用碳钢管或不锈钢管。
12.优选地，所述隔离管道分两层排布，每层的若干所述隔离管道均等间距分布，两层中相邻的所述隔离管道之间呈交错式分布。
13.优选地，还包括若干氧化空气管道，若干所述氧化空气管道布置在所述隔离管道之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用隔离管道在浆池区进行分区，分区后，上部区域为氧化区域，下部区域为结晶区域，不仅可以实现吸收塔的分区，也便于安装检修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例一种脱硫浆池分区装置安装在吸收塔内的效果示意图；
17.图2为本实用新型实施例一种脱硫浆池分区装置俯视示意图。
18.附图标记说明：
19.1：浆液循环出口；2：吸收塔内壁；3：隔离管道；4：氧化空气管道；
20.5：入口烟道；6：喷淋层。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种脱硫浆池分区装置，包括若干设置在浆池区的隔离管道3，若干隔离管道3位于浆液循环出口1上方，入口烟道5下方。若干隔离管道3平行设置，且位于浆池区中部。将吸收塔分为氧化区和结晶区，隔离管道3下部为结晶区，隔离管道3上部为氧化区域。
25.吸收塔的脱硫效率与浆液ph值、浆液循环量(既液气比)密切相关。提高吸收液的ph值可提高吸收液的吸收能力并降低循环量，但是过高的ph值易造成装置结垢现象，而循环量过高又会提高循环泵功耗，造成装置运行能耗过高。因此必须根据项目特点选择合适的液气比与ph值。采用隔离管道3作为分区装置，将新鲜的石灰石浆液加入于结晶区内，避免了新鲜石灰石浆液对上部氧化区ph值的不利影响，优化氧化环境。
26.在一个更优选的实施例中，隔离管道3采用碳钢管或不锈钢管，可满足使用的强度要求。隔离管道3设置有5条，外径为200mm
‑
300mm，且等间距平行设置在浆池区。本实施例中，优选的隔离管道3外径为250mm。隔离管道3的两端分别通过管道支架与吸收塔内壁2连接。管道支架焊接在吸收塔内壁2上。
27.在一个更优选的实施例中，隔离管道3分两层排布，每层的若干隔离管道3均等间距分布，上、下两层相邻的隔离管道3之间呈交错式分布。
28.在一个更优选的实施例中，还包括若干氧化空气管道4，若干氧化空气管道4布置
在隔离管道3之间。氧化空气管道4均布在隔离管道3中间，有利于氧化空气氧化区域浆液充分混合。
29.本实用新型的工作原理为：首先将管道支架焊接在吸收塔内壁2的浆池区中部位置，把隔离管道3放置在管道支架上，5条等间距分布的隔离管道3形成了分区装置，分区后，上部区域为氧化区域，下部区域为结晶区域，不仅可以实现吸收塔的分区，也便于安装检修。浆液从浆液循环出口1经外部管道通至喷淋层6。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，包括若干设置在浆池区的隔离管道(3)，若干所述隔离管道(3)位于浆液循环出口(1)上方，入口烟道(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，若干所述隔离管道(3)平行设置，且位于浆池区中部。3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述隔离管道(3)设置有5条，且等间距平行设置在浆池区。4.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述隔离管道(3)的两端分别通过管道支架与吸收塔内壁(2)连接。5.根据权利要求4所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述管道支架焊接在所述吸收塔内壁(2)。6.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述隔离管道(3)的外径为200mm
‑
300mm。7.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述隔离管道(3)采用碳钢管或不锈钢管。8.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，所述隔离管道(3)分两层排布，每层的若干所述隔离管道(3)均等间距分布，两层中相邻的所述隔离管道(3)之间呈交错式分布。9.根据权利要求1所述的一种脱硫浆池分区装置，其特征在于，还包括若干氧化空气管道(4)，若干所述氧化空气管道(4)布置在所述隔离管道(3)之间。

技术总结
本实用新型提供了一种脱硫浆池分区装置，包括若干设置在浆池区的隔离管道，若干所述隔离管道位于浆液循环出口上方，入口烟道下方。本实用新型在浆池区进行分区，分区后，上部区域为氧化区域，下部区域为结晶区域，不仅可以实现吸收塔的分区，也便于安装检修。也便于安装检修。也便于安装检修。


技术研发人员：王琳娜 薛晓东 蔡子嘉 武鹏飞
受保护的技术使用者：大唐环境产业集团股份有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/8