一种隔膜板框压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种隔膜板框压滤机。


背景技术：

2.在化工生产领域的各个工艺中，经常需要独立地使用隔膜板框过滤装置。现有的隔膜板框过滤装置，压力滤浆在被过滤后形成的滤饼一般在重力作用下可自动落下。但对于一些原料，滤饼因与滤布粘连较紧，需要人工进行铲除，因此效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种隔膜板框压滤机，使其卸饼效率较高。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种隔膜板框压滤机，其包括：
5.第一基座；
6.从后侧正对于所述第一基座的第二基座；
7.左右正对的两个横梁，所述横梁的前后两端分别固定于所述第一基座和所述第二基座上；
8.前后并排且可滑动地设置于所述横梁上的多个过滤板，所述过滤板包括间次设置的多个压板和多个多孔薄板；所述过滤板的左右两端各与一连接臂的下端铰接；每相邻的两个过滤板上的所述连接臂的上端通过一铰轴铰接；所述铰轴上通过一弹簧悬吊有对辊座，所述对辊座上设有对辊；所述连接臂的中部与一支杆的上端铰接；一横杆左右延伸且两端分别固定于左右对应一侧的所述支杆的下端上；每相邻的两个所述过滤板之间可合拢而形成一个过滤腔；所述过滤板上设有前后延伸的吹气孔和注浆孔；
9.对应设置于每相邻的两个所述过滤板之间的滤布，所述滤布的两端分别固定于对应的两个所述过滤板的下端；所述滤布的中部从所述对辊中间穿过并搭设于所述横杆上；
10.固定于所述第一基座上端的止推板，所述止推板与最前侧的所述过滤板固定连接；
11.及缸体固定于所述第二基座上端的液压缸，所述液压缸的活塞杆朝前设置且与一压紧板固定连接，所述压紧板可前后滑动地设置于所述横梁上，所述压紧板的前端与最后侧的所述过滤板固定连接。
12.优选地，所述过滤板左右两侧各朝外凸伸形成一侧臂，左右一侧的所述横梁上还设有用于朝一侧将所述侧臂朝后逐一拉开的拉板机构。
13.本实用新型的隔膜板框压滤机，其通过设置连接臂、对辊及横杆，可在两个过滤板分开时使滤布中部形成倒v形的拱起，从而使滤布中部上的滤饼与水平面倾斜而容易自动落下，因而卸饼效率较高。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的隔膜板框压滤机的右视图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的隔膜板框压滤机的前视图；
16.附图标记说明：1、止推板；2、头板；3、中间滤板；4、横梁；5、滤布；6、尾板；7、压紧板；8、第一基座；9、液压缸；10、第二基座；11、铰轴；12、连接臂；13、支杆；14、对辊；15、弹簧；16、横杆；17、拉板机构；18、侧臂；
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图2。
21.本实用新型的隔膜板框压滤机，其包括第一基座8、第二基座10、两个横梁4、液压缸9、止推板1、压紧板7及多个过滤板。
22.其中，第二基座10从后侧正对于第一基座8。上述的两个横梁4左右正对。横梁4的前后两端分别固定于第一基座8和第二基座10上。
23.上述的多个过滤板前后并排且可滑动地设置于横梁4上。这些过滤板包括间次设置的多个压板和多个多孔薄板，即以“压板、多孔薄板、压板、多孔薄板〃
····
〃”这样的顺序排列。
24.其中，每个过滤板的左右两端各与一连接臂12的下端铰接。每相邻的两个过滤板上的连接臂12的上端通过一铰轴11铰接。铰轴11上通过一弹簧15悬吊有对辊座。对辊座上设有对辊14。连接臂12的中部与一支杆13的上端铰接。一横杆16左右延伸且两端分别固定于左右对应一侧的支杆13的下端上。每相邻的两个过滤板之间可合拢而形成一个过滤腔。过滤板上设有前后延伸的吹气孔和注浆孔。
25.每相邻的两个过滤板之间对应设置有滤布5。滤布5的两端分别固定于对应的两个过滤板的下端。滤布5的中部从对辊14中间穿过并搭设于横杆16上。
26.止推板1固定于第一基座8上端。止推板1与最前侧的过滤板(即止推板1)固定连接。液压缸9的缸体固定于第二基座10上端，液压缸9的活塞杆朝前设置且与压紧板7固定连接。压紧板7可前后滑动地设置于横梁4上。压紧板7的前端与最后侧的过滤板(即压紧板7)固定连接。
27.本实用新型的隔膜板框压滤机，其通过设置连接臂、对辊及横杆，可在两个过滤板分开时使滤布中部形成倒v形的拱起，从而使滤布中部上的滤饼与水平面倾斜而容易自动
落下。
28.其中，过滤板左右两侧各朝外凸伸形成一侧臂18。左右一侧的横梁4上还设有用于朝一侧将侧臂18朝后逐一拉开的拉板机构17。拉板机构17因属于现有技术，故在此不再赘述。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种隔膜板框压滤机，其特征在于，包括：第一基座(8)；从后侧正对于所述第一基座(8)的第二基座(10)；左右正对的两个横梁(4)，所述横梁(4)的前后两端分别固定于所述第一基座(8)和所述第二基座(10)上；前后并排且可滑动地设置于所述横梁(4)上的多个过滤板，所述过滤板包括间次设置的多个压板和多个多孔薄板；所述过滤板的左右两端各与一连接臂(12)的下端铰接；每相邻的两个过滤板上的所述连接臂(12)的上端通过一铰轴(11)铰接；所述铰轴(11)上通过一弹簧(15)悬吊有对辊座，所述对辊座上设有对辊(14)；所述连接臂(12)的中部与一支杆(13)的上端铰接；一横杆(16)左右延伸且两端分别固定于左右对应一侧的所述支杆(13)的下端上；每相邻的两个所述过滤板之间可合拢而形成一个过滤腔；所述过滤板上设有前后延伸的吹气孔和注浆孔；对应设置于每相邻的两个所述过滤板之间的滤布(5)，所述滤布(5)的两端分别固定于对应的两个所述过滤板的下端；所述滤布(5)的中部从所述对辊(14)中间穿过并搭设于所述横杆(16)上；固定于所述第一基座(8)上端的止推板(1)，所述止推板(1)与最前侧的所述过滤板固定连接；及缸体固定于所述第二基座(10)上端的液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆朝前设置且与一压紧板(7)固定连接，所述压紧板(7)可前后滑动地设置于所述横梁(4)上，所述压紧板(7)的前端与最后侧的所述过滤板固定连接。2.如权利要求1所述的隔膜板框压滤机，其特征在于，所述过滤板左右两侧各朝外凸伸形成一侧臂(18)，左右一侧的所述横梁(4)上还设有用于朝一侧将所述侧臂(18)朝后逐一拉开的拉板机构(17)。

技术总结
一种隔膜板框压滤机，其包括：第一基座；第二基座；左右正对的两个横梁；前后并排且可滑动地设置于横梁上的多个过滤板，其包括间次设置的多个压板和多个多孔薄板；过滤板的左右两端各与一接臂的下端铰接；每相邻的两个过滤板上的连接臂的上端通过一铰轴铰接；铰轴上通过一簧悬吊有对辊座，对辊座上设有对辊；连接臂的中部与一支杆的上端铰接；横杆左右延伸且两端分别固定于支杆的下端上；每相邻的两个过滤板之间可合拢而形成过滤腔；过滤板上设有前后延伸的吹气孔和注浆孔；对应设置于每相邻的两个过滤板之间的滤布，滤布的两端分别固定于对应的两个过滤板的下端；滤布的中部从对辊中间穿过并搭设于横杆上；止推板；及液压缸。及液压缸。及液压缸。


技术研发人员：牛巍 张晓臣 李萍 齐斐
受保护的技术使用者：湖北广富林生物制剂有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/12/28