一种锅炉烟气余热回收利用节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气余热利用技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用节能系统。


背景技术：

2.工业窑炉排出的烟气中，余热可达到几百度，直接排放到空气中，造成大量能源浪费，即使安装有空气预热器的工业炉，排烟温度也达到200度左右，因此烟气余热如何利用是一项热门的研究课题。近年来出现了很多烟气余热利用的方法，也各具有不同的优、缺点，最常见的天然气工业窑炉为例有以下几种：1.利用烟气烘干坯料，此种方法仅适用于耐火材料、陶瓷等生产行业。2.利用烟气为办公室、生活区供暖，此种方法仅适用于北方地区冬季。3.使用余热回收装置，如回收车，再转运至其它需要加热的场合释放出来，此种方法设备成本高，转运过程复杂。
3.现有的锅炉烟气余热利用无法对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，导致换热管堵塞，换热效率下降，余热回收利用率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，能够对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，避免换热管堵塞，同时相较传统的烟气余热回收利用设备，余热回收利用率更高。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括箱体，所述箱体顶部位置安装有出气管，所述箱体底部位置安装有进气管，所述进气管位于箱体内腔一端安装有挡灰罩，所述箱体内腔位于挡灰罩上部位置安装有过滤网板，所述过滤网板上部位置安装有水箱，所述水箱内部安装有换热管，所述换热管贯穿水箱连通箱体内腔上下位置，所述水箱左侧底部位置安装有进水管，所述水箱右侧上部位置安装有溢流管，所述进水管和溢流管均贯穿箱体且延伸至箱体外部。
8.优选的，所述箱体底部位置为锥形结构。
9.优选的，所述进水管底部位置安装有进水支管，所述进水支管另一端与箱体左侧且位于过滤网板下部位置连通，所述进水支管上安装有开关阀。
10.优选的，所述过滤网板底部位置安装有轻质弹簧，所述轻质弹簧底部位置安装有小球。
11.优选的，所述箱体右侧底部位置安装有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种锅炉烟气余热回收利用节能系统。具备以下有益效果：
14.(1)、烟气经过过滤网板进行过滤，烟气中富含的灰尘颗粒会被过滤，烟气穿过换
热管会加热水箱内部的水，水箱内部经过加热的热水上升经过溢流管流出，凉水经过左侧下部位置的进水管注入补充到水箱内，注入的凉水会存留在水箱底部，热水会上浮经过溢流管流出。
15.(2)、需要对箱体底部位置的灰尘颗粒进行清理时，关闭设备，然后打开排污管上的排污阀，同时可以打开进水支管上的开关阀，对箱体内腔底部进行冲洗。
16.(3)、烟气经过进气管吹入时，会吹拂小球，小球的震动能够带动过滤网板网面的震动，能够把粘附在网面上的灰尘颗粒抖落。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视图。
18.图中：1、箱体；2、出气管；3、进气管；4、挡灰罩；5、过滤网板；6、水箱；7、换热管；8、进水管；9、溢流管；10、进水支管；11、开关阀；12、轻质弹簧；13、小球；14、排污管；15、排污阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实施例的锅炉烟气余热回收利用节能系统，包括箱体1，箱体1顶部位置安装有出气管2，箱体1底部位置安装有进气管3，进气管3位于箱体1内腔一端安装有挡灰罩4，箱体1内腔位于挡灰罩4上部位置安装有过滤网板5，过滤网板5上部位置安装有水箱6，水箱6内部安装有换热管7，换热管7贯穿水箱6连通箱体1内腔上下位置，水箱6左侧底部位置安装有进水管8，水箱6右侧上部位置安装有溢流管9，进水管8和溢流管9均贯穿箱体1且延伸至箱体1外部。烟气经过过滤网板5进行过滤，烟气中富含的灰尘颗粒会被过滤，烟气穿过换热管7会加热水箱6内部的水，水箱6内部经过加热的热水上升经过溢流管9流出，凉水经过左侧下部位置的进水管8注入补充到水箱6内，注入的凉水会存留在水箱6底部，热水会上浮经过溢流管9流出。
21.进一步的，箱体1底部位置为锥形结构。
22.进一步的，进水管8底部位置安装有进水支管10，进水支管10另一端与箱体1左侧且位于过滤网板5下部位置连通，进水支管10上安装有开关阀11。
23.进一步的，过滤网板5底部位置安装有轻质弹簧12，轻质弹簧12底部位置安装有小球13。烟气经过进气管3吹入时，会吹拂小球13，小球13的震动能够带动过滤网板5网面的震动，能够把粘附在网面上的灰尘颗粒抖落。
24.进一步的，箱体1右侧底部位置安装有排污管14，排污管14上安装有排污阀15。需要对箱体1底部位置的灰尘颗粒进行清理时，关闭设备，然后打开排污管14上的排污阀15，同时可以打开进水支管10上的开关阀11，对箱体1内腔底部进行冲洗。
25.工作原理：烟气经过过滤网板5进行过滤，烟气中富含的灰尘颗粒会被过滤，烟气穿过换热管7会加热水箱6内部的水，水箱6内部经过加热的热水上升经过溢流管9流出，凉
水经过左侧下部位置的进水管8注入补充到水箱6内，注入的凉水会存留在水箱6底部，热水会上浮经过溢流管9流出。烟气经过进气管3吹入时，会吹拂小球13，小球13的震动能够带动过滤网板5网面的震动，能够把粘附在网面上的灰尘颗粒抖落。需要对箱体1底部位置的灰尘颗粒进行清理时，关闭设备，然后打开排污管14上的排污阀15，同时可以打开进水支管10上的开关阀11，对箱体1内腔底部进行冲洗。


技术特征：
1.一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部位置安装有出气管(2)，所述箱体(1)底部位置安装有进气管(3)，所述进气管(3)位于箱体(1)内腔一端安装有挡灰罩(4)，所述箱体(1)内腔位于挡灰罩(4)上部位置安装有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)上部位置安装有水箱(6)，所述水箱(6)内部安装有换热管(7)，所述换热管(7)贯穿水箱(6)连通箱体(1)内腔上下位置，所述水箱(6)左侧底部位置安装有进水管(8)，所述水箱(6)右侧上部位置安装有溢流管(9)，所述进水管(8)和溢流管(9)均贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，其特征在于：所述箱体(1)底部位置为锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，其特征在于：所述进水管(8)底部位置安装有进水支管(10)，所述进水支管(10)另一端与箱体(1)左侧且位于过滤网板(5)下部位置连通，所述进水支管(10)上安装有开关阀(11)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，其特征在于：所述过滤网板(5)底部位置安装有轻质弹簧(12)，所述轻质弹簧(12)底部位置安装有小球(13)。5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收利用节能系统，其特征在于：所述箱体(1)右侧底部位置安装有排污管(14)，所述排污管(14)上安装有排污阀(15)。

技术总结
本实用新型涉及锅炉烟气余热利用技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用节能系统。包括箱体，箱体顶部位置安装有出气管，箱体底部位置安装有进气管，进气管位于箱体内腔一端安装有挡灰罩，箱体内腔位于挡灰罩上部位置安装有过滤网板，过滤网板上部位置安装有水箱，水箱内部安装有换热管，换热管贯穿水箱连通箱体内腔上下位置，水箱左侧底部位置安装有进水管，水箱右侧上部位置安装有溢流管，进水管和溢流管均贯穿箱体且延伸至箱体外部，能够对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，避免换热管堵塞，同时相较传统的烟气余热回收利用设备，余热回收利用率更高。热回收利用率更高。热回收利用率更高。


技术研发人员：刘乃明 郝广会
受保护的技术使用者：亿利洁能科技（广饶）有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/10/26