一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置。


背景技术：

2.铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
3.上色工序中就需要进行喷漆处理，但现有喷漆加工通常是人工进行，效率较低，而且喷漆完成后，还需要借助其他工具进行烘干，既耗时又费力；虽然也有能够自动喷漆的喷漆装置，但是现有的喷漆装置喷涂不均匀，而且一般喷漆和烘干均为单独的两个装置，这样较为繁琐，浪费时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动喷漆且喷漆较为均匀，还可以实现喷漆烘干在同一设备上完成，大大提高工作效率的升降台型材加工用的喷漆装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，包括工作台、置于工作台上的喷漆烘干机构和传送机构，所述喷漆烘干机构包括置于传送机构上的箱体、置于箱体上方的喷枪和置于箱体内的固定机构，箱体为四面围合两侧开口结构，箱体包括喷漆室和烘干室，所述喷枪固定设置在喷漆室上方，喷漆室上侧开设有供喷枪穿过的第一开口，烘干室内设有烘干灯，所述烘干灯为若干长条形灯管结构且均匀排布于烘干室上侧内壁，烘干灯与烘干室之间采用可拆卸连接，所述固定机构包括支撑板、支撑柱和固定架，所述支撑板固定于传送机构上，支撑柱下端连接支撑板，上端连接固定架，加工型材放置于固定架上且两端与固定架固定连接，固定架中部设有旋转轴，旋转轴两端连接第一驱动电机输出端，所述传送机构包括传送带和驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动电机和第三驱动电机。
7.进一步，所述喷漆室前侧和后侧均开设有供喷枪穿过的第二开口和第三开口，所述喷漆室的前侧面板和后侧面板上均设有透明窗口。
8.再进一步，所述第二驱动电机和第三驱动电机一侧还设有控制开关，所述控制开关上还设有快、中、慢三档速度调节按钮。
9.再进一步，所述喷枪至少设有三个且间隔均匀排布。
10.再进一步，所述烘干灯两端设有挂环，烘干室内上侧内壁上设有供挂环悬挂的挂钩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以对型材进行自动喷漆工作，并且将喷漆和烘干设置于一体，这相比一般的两个单独的喷漆和烘干设备而言，简化了加工
程序，节省了成本，同时还减轻了工人的工作强度，提高了工作效率；同时为了能够提高型材喷涂的质量，更加均匀彻底地对型材进行全方位的喷涂，设置了一个旋转轴，可以使得型材进行360度全方位的旋转，并且还开设有第二开口和第三开口供操作工人进行人工喷涂加工，便于对设备没有喷涂到的盲区进行人工喷涂，提高型材的喷涂质量；同时传送带连接有两个驱动电机，可以实现双向移动。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的固定机构的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的烘干室的内部结构示意图。
15.图中：1-工作台；2-喷漆烘干机构；2a-喷漆室；2a1-第一开口； 2a2-第二开口；2a3-透明窗口；2b-烘干室；3-喷枪；4-传送带；5
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固定机构；5a-固定架；5b-支撑柱；5c-支撑板；6-第一驱动电机； 7-第二驱动电机；8-第三驱动电机；9-控制开关；10-烘干灯；11
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挂钩；12-挂环。
具体实施方式
16.以下结合实施例和附图1-3对本实用新型实施例做进一步说明。
17.一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，包括工作台1、置于工作台1上的喷漆烘干机构2和传送机构，喷漆烘干机构2包括置于传送机构上的箱体、置于箱体上方的喷枪3和置于箱体内的固定机构5，箱体为四面围合两侧开口结构，传送机构可以贯穿箱体内部进行移动，传送机构包括传送带4和驱动机构，驱动机构包括第二驱动电机7和第三驱动电机8，第二驱动电机7控制传送带4向前运动，第三驱动电机8控制传送带4向后运动，为了能更好地控制整个喷漆过程，第二驱动电机7和第三驱动电机8一侧还设有控制开关9，控制开关9上还设有快、中、慢三档速度调节按钮，可以利于操作工人视情况而进行人工调节。
18.为了简化型材喷漆和烘干的加工过程，将箱体设置呈喷漆室2a 和烘干室2b一体化结构，即需要加工的型材先通过喷漆室2a，再经过烘干室2b，随后送出烘干室2b再进行下一工序的操作。喷枪3采用支撑架固定设置在喷漆室2a上方，喷枪3至少设有三个且间隔均匀排布，喷漆室2a上侧开设有供喷枪3穿过的第一开口2a1，型材从箱体内部通过，喷枪3通过第一开口2a1向箱体内的型材进行喷漆工作，型材置于固定机构上，固定机构包括支撑板5c、支撑柱5b和固定架5a，支撑板5c固定于传送机构上，支撑柱5b下端连接支撑板5c，上端连接固定架5a，加工型材放置于固定架5a上且两端与固定架5a固定连接，为了能够使得型材喷漆地更加均匀，在固定架5a 中部设有旋转轴，旋转轴两端连接第一驱动电机6输出端，当第一驱动电机6开启后，第一驱动电机6就带动着旋转轴进行旋转运动，从而带动固定架5a和固定架5a上的型材一起进行旋转运动，该旋转角度为360度，这样的设计可以使得喷漆更加地均匀和全面。同时，因为机器偶尔会有一些盲区无法喷漆到的情况发生，所以在喷漆室2a 前侧和后侧均开设有供喷枪3穿过的第二开口2a2和第三开口，这样就可以让操作工人针对情况进行人工加工处理，同时为了便于操作工人观察和操作，喷漆室2a的前侧面板和后侧面板上均设有透明窗口 2a3。
19.喷漆工序完成之后就进入到了烘干工序，烘干室2b内设有烘干灯10，烘干灯10为
若干长条形灯管结构且均匀排布于烘干室2b上侧内壁，烘干灯10与烘干室2b之间采用可拆卸连接，在烘干灯10 两端设有挂环12，烘干室2b内上侧内壁上设有供挂环12悬挂的挂钩11，这样的设计对于烘干灯10的拿取来说简便省力，便于对烘干灯10的维修或是更换，为了提高烘干效率，烘干灯10至少设有五根，整个实用新型设计合理，结构新颖，大大提高工作效率。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，包括工作台、置于工作台上的喷漆烘干机构和传送机构，其特征在于：所述喷漆烘干机构包括置于传送机构上的箱体、置于箱体上方的喷枪和置于箱体内的固定机构，箱体为四面围合两侧开口结构，箱体包括喷漆室和烘干室，所述喷枪固定设置在喷漆室上方，喷漆室上侧开设有供喷枪穿过的第一开口，烘干室内设有烘干灯，所述烘干灯为若干长条形灯管结构且均匀排布于烘干室上侧内壁，烘干灯与烘干室之间采用可拆卸连接，所述固定机构包括支撑板、支撑柱和固定架，所述支撑板固定于传送机构上，支撑柱下端连接支撑板，上端连接固定架，加工型材放置于固定架上且两端与固定架固定连接，固定架中部设有旋转轴，旋转轴两端连接第一驱动电机输出端，所述传送机构包括传送带和驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动电机和第三驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述喷漆室前侧和后侧均开设有供喷枪穿过的第二开口和第三开口，所述喷漆室的前侧面板和后侧面板上均设有透明窗口。3.根据权利要求1所述的一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述第二驱动电机和第三驱动电机一侧还设有控制开关，所述控制开关上还设有快、中、慢三档速度调节按钮。4.根据权利要求1所述的一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述喷枪至少设有三个且间隔均匀排布。5.根据权利要求1所述的一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，其特征在于：所述烘干灯两端设有挂环，烘干室内上侧内壁上设有供挂环悬挂的挂钩。

技术总结
本实用新型涉及型材加工技术领域，主要涉及一种升降台型材加工用的喷漆烘干一体装置，包括工作台、喷漆烘干机构和传送机构，喷漆烘干机构包括箱体、喷枪和固定机构，箱体包括喷漆室和烘干室，喷枪固定设置在喷漆室上方，喷漆室上侧开设有第一开口，烘干室内设有烘干灯，烘干灯为长条形灯管且均匀排布于烘干室上侧内壁，烘干灯与烘干室之间采用可拆卸连接，固定机构包括支撑板、支撑柱和固定架，支撑板固定于传送机构上，支撑柱下端连接支撑板，上端连接固定架，固定架中部设有旋转轴，旋转轴两端连接第一驱动电机，传送机构包括传送带和驱动机构，本实用新型实现了喷漆烘干于同一设备上完成且喷涂均匀，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：杨晓伟 徐秀英
受保护的技术使用者：嘉善惠丰机械有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2022/2/8