一种减震立式研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，特别是一种减震立式研磨机。


背景技术：

2.研磨机是一种广泛应用于冶金、涂料等领域的研磨设备，目前使用的研磨机主要存在的问题是震动大和噪音大，研磨机的震动造成较大的机械磨损、降低机器使用寿命并影响研磨效果，震动产生的噪音会造成周围环境较大的噪声污染并对操作人员的健康产生危害。


技术实现要素：

3.为了克服现有标线涂料加热装置的不足，本实用新型提供一种减震立式研磨机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震立式研磨机，包括机壳、底座板、研磨筒、位于研磨筒上方的电机、位于研磨筒一侧的出料口，所述电机通过传动轴连接有位于研磨筒内的研磨转轮，所述研磨筒的底端设有进料管，进料管连接有位于机壳内的进料泵，所述底座板为双层钢板、双层钢板之间设有减震层，所述机壳和进料泵安装在底座板上；
5.所述研磨筒底部外壁上对称设有四个减震支座，所述减震支座的底端设有减震筒，减震支座通过减震筒安装在底座板上，所述研磨筒与机壳之间设有固定横臂相连接。
6.进一步优选的，所述减震支座与减震筒为可拆卸连接，所述减震筒为弹簧式减震筒、气压式减震筒、液压式减震筒中的一种，减震筒与减震支座配合，可消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机可靠性和研磨效果，使其运行平顺，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声，并可根据研磨转速更换不同种类的减震筒，避免产生装置的共振。
7.优选的，所述研磨筒底部外壁上对称设有八个减震支座，可进一步提高减震效果，实现研磨机在高转速时的运行平稳性。
8.优选的，所述减震层为聚氨酯阻尼材料制成，聚氨酯阻尼材料拉伸强度高、抗撕裂强度高，弹性好，减振效果佳，且抗腐蚀、抗老化性能以及整体质量均超过现有的橡胶减振器，使底座板具有优秀的减震效果。
9.优选的，所述减震层厚度为10～25mm，提高了底座板减震效果、并可保持装置较好的稳定性。
10.优选的，所述底座板的下层钢板厚度大于上层钢板厚度，保持底座板减震效果和自身整体的强度、并降低材料消耗。
11.优选的，所述研磨筒内设有水夹套，用于降低研磨筒内的研磨温度。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型的底座板采用内置减震层的双层钢板，研磨筒底部设有减震支座，减震支座通过减震筒安装在底座板上，通过减震支座和减震筒，可消除大部分研磨筒运行的震动，内置减震层的底座板，进一步滤除震动和震动噪声，对研磨机的震动实现了很好的消除效果，消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机运行的平顺性、
可靠性和研磨效果，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声。
13.研磨筒与机壳之间设有固定横臂相连接，提高了研磨筒运行的横向稳定性。
14.所述减震层为聚氨酯阻尼材料制成，聚氨酯阻尼材料拉伸强度高、抗撕裂强度高，弹性好，减振效果佳，且抗腐蚀、抗老化性能以及整体质量均超过现有的橡胶减振器，使底座板具有优秀的减震效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中零部件及编号：
[0017]1‑
机壳；2
‑
底座板；3
‑
研磨筒；4
‑
电机；5
‑
出料口；6
‑
进料管；7
‑
进料泵；11
‑
固定横臂；22
‑
减震层；33
‑
减震支座；333
‑
减震筒。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]
如图1所示，一种减震立式研磨机，包括机壳1、底座板2、研磨筒3、位于研磨筒3上方的电机4、位于研磨筒3一侧的出料口5，所述电机4通过传动轴连接有位于研磨筒3内的研磨转轮，所述研磨筒3的底端设有进料管6，进料管6连接有位于机壳1内的进料泵7，所述底座板2为双层钢板、双层钢板之间设有减震层22，所述机壳1和进料泵7安装在底座板2上；
[0020]
所述研磨筒3底部外壁上对称设有四个减震支座33，所述减震支座33的底端设有减震筒333，减震支座33通过减震筒333安装在底座板2上，所述研磨筒3与机壳1之间设有固定横臂11相连接。
[0021]
其中，所述减震支座33与减震筒333为可拆卸连接，所述减震筒333为弹簧式减震筒、气压式减震筒、液压式减震筒中的一种，减震筒333与减震支座33配合，可消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机可靠性和研磨效果，使其运行平顺，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声，并可根据研磨转速更换不同种类的减震筒333，避免产生装置的共振。
[0022]
其中优选的，所述研磨筒3底部外壁上可对称设有八个减震支座33，可进一步提高减震效果，实现研磨机在高转速时的运行平稳性。
[0023]
其中，所述减震层22为聚氨酯阻尼材料制成，聚氨酯阻尼材料拉伸强度高、抗撕裂强度高，弹性好，减振效果佳，且抗腐蚀、抗老化性能以及整体质量均超过现有的橡胶减振器，使底座板2具有优秀的减震效果。
[0024]
其中，所述减震层22厚度为10～25mm，提高了底座板2减震效果、并可保持装置较好的稳定性。
[0025]
其中，所述底座板2的下层钢板厚度大于上层钢板厚度，保持底座板2减震效果和自身整体的强度、并降低材料消耗。
[0026]
其中，所述研磨筒3内设有水夹套，用于降低研磨筒3内的研磨温度。
[0027]
实施过程：研磨机的电机4和进料泵7运行，涂料通过研磨筒3底端的进料管6进料，研磨后通过研磨筒3一侧的出料口5出料，通过减震支座33和减震筒333，可消除大部分研磨筒3的震动，再通过内置减震层22的底座板2，进一步滤除研磨筒3和进料泵7产生震动，实现
对研磨机的震动和震动噪声实现了很好的消除效果，消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机运行的平顺性、可靠性和研磨效果，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声。
[0028]
研磨筒3与机壳1之间设有固定横臂11相连接，提高了研磨筒3在运行的横向稳定性。
[0029]
其中，减震支座33与减震筒333为可拆卸连接，减震筒333为弹簧式减震筒、气压式减震筒、液压式减震筒中的一种，减震筒333与减震支座33配合，可消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机运行的平顺性、可靠性和研磨效果，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声，并可根据研磨运行转速和研磨的原料不同颗粒更换不同种类的减震筒333，避免产生装置的共振，实现最佳的减震效果。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种减震立式研磨机，包括机壳（1）、底座板（2）、研磨筒（3）、位于研磨筒（3）上方的电机（4）、位于研磨筒（3）一侧的出料口（5），所述电机（4）通过传动轴连接有位于研磨筒（3）内的研磨转轮，所述研磨筒（3）的底端设有进料管（6），进料管（6）连接有位于机壳（1）内的进料泵（7），其特征在于,所述底座板（2）为双层钢板、双层钢板之间设有减震层（22），所述机壳（1）和进料泵（7）安装在底座板（2）上；所述研磨筒（3）底部外壁上对称设有四个减震支座（33），所述减震支座（33）的底端设有减震筒（333），减震支座（33）通过减震筒（333）安装在底座板（2）上，所述研磨筒（3）与机壳（1）之间设有固定横臂（11）相连接。2.如权利要求1所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述减震支座（33）与减震筒（333）为可拆卸连接，所述减震筒（333）为弹簧式减震筒、气压式减震筒、液压式减震筒中的一种。3.如权利要求1或2所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述研磨筒（3）底部外壁上对称设有八个减震支座（33）。4.如权利要求1或2所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述减震层（22）为聚氨酯阻尼材料制成。5.如权利要求1或2所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述减震层（22）厚度为10～30mm。6.如权利要求1所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述底座板（2）的下层钢板厚度大于上层钢板厚度。7.如权利要求1所述的一种减震立式研磨机，其特征在于，所述研磨筒（3）内设有水夹套。

技术总结
本实用新型涉及一种减震立式研磨机，它包括机壳、底座板、研磨筒，底座板为双层钢板、双层钢板之间设有减震层，机壳和进料泵安装在底座板上。本实用新型的底座板采用内置减震层的双层钢板，研磨筒底部设有减震支座，减震支座通过减震筒安装在底座板上，通过减震支座和减震筒，可消除大部分研磨筒运行的震动，内置减震层的底座板，进一步滤除震动和震动噪声，对研磨机的震动实现了很好的消除效果，消除研磨中的大部分震动，提高了研磨机运行平顺性、可靠性和研磨效果，降低研磨机的运行磨损，并能大大降低震动和噪声。大大降低震动和噪声。大大降低震动和噪声。


技术研发人员：杜帆 张安冬 杨晓林 张丽 彭俊
受保护的技术使用者：四川鑫环球科技有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/18