一种铸造机用拆卸式排气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造机技术领域，具体为一种铸造机用拆卸式排气过滤装置。


背景技术：

2.随着现在社会的快速发展，人们所使用到的铸件种类和数量也越来越多，在铸件生产过程中需配合铸造机进行加工，铸造机在进行工作时会伴随有废气的产生，由于气体含有一定的有害物质，需将气体进行过滤后再进行排出。
3.现有铸造机用排气过滤装置过滤效果差，且不便于拆装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸造机用拆卸式排气过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有铸造机用排气过滤装置过滤效果差，且不便于拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，包括过滤器主体，所述过滤器主体的内部设置有雾化水箱，所述雾化水箱的下方设置有安装槽一，所述安装槽一通过进气管与雾化水箱固定连接，所述安装槽一的两侧均设置有安装槽二，所述雾化水箱的内部设置有集水腔，所述雾化水箱一侧的下方设置有出水管，所述集水腔上方的一侧设置有进水管，所述雾化水箱的上方设置有消毒室，所述消毒室的一侧设置有过滤筒，所述过滤筒通过输气管与消毒室固定连接，所述过滤筒的底部通过出气管与雾化水箱固定连接，所述消毒室的上方设置有排气管。
6.优选的，所述安装槽二的内部设置有气动推杆，所述气动推杆的一端设置有夹块，所述夹块的侧壁设置有防滑垫。
7.优选的，所述安装槽一的内壁设置有密封圈，所述密封圈的上方设置有限位块，且限位块设置有两个。
8.优选的，所述消毒室的内部设置有紫外线灯板。
9.优选的，所述过滤筒的内部设置有格栅板，所述格栅板的上方设置有过滤网。
10.优选的，所述集水腔的底部设置有雾化喷头，且雾化喷头设置有六个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过两个气动推杆的伸缩能够分别带动夹块相向运动，从而将铸造机上的排气管道夹紧，当气动推杆收缩时，也便于过滤器主体的拆卸，防滑垫能够增大夹块与排气管道之间的摩擦力，起到了防滑的作用，密封圈起到了密封的作用，限位块对排气管道的安装起到了限位的作用。
13.2、通过设置过滤筒，其内部的格栅板对进入过滤筒的气体起到了导向的作用，同时能够减缓气体流动的速度，使气体更好的被过滤网过滤，紫外线灯板能够对经过过滤的气体进行杀毒灭菌，使排出的气体无毒无害，通过雾化喷头将水喷向废气，采用湿法处理，有效将废气中成分捕捉沉降溶解去除。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤筒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
17.图中：1、过滤器主体；2、安装槽一；3、密封圈；4、安装槽二；5、气动推杆；6、限位块；7、进气管；8、雾化水箱；9、出水管；10、进水管；11、集水腔；12、雾化喷头；13、过滤筒；14、出气管；15、消毒室；16、紫外线灯板；17、排气管；18、输气管；19、夹块；20、防滑垫；21、格栅板；22、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，包括过滤器主体1，过滤器主体1的内部设置有雾化水箱8，雾化水箱8的下方设置有安装槽一2，安装槽一2通过进气管7与雾化水箱8固定连接，安装槽一2的两侧均设置有安装槽二4，雾化水箱8的内部设置有集水腔11，雾化水箱8一侧的下方设置有出水管9，出水管9能够将污水排出，便于注入新的水，集水腔11上方的一侧设置有进水管10，雾化水箱8的上方设置有消毒室15，消毒室15的一侧设置有过滤筒13，过滤筒13通过输气管18与消毒室15固定连接，过滤筒13的底部通过出气管14与雾化水箱8固定连接，消毒室15的上方设置有排气管17。
20.进一步，安装槽二4的内部设置有气动推杆5，气动推杆5的一端设置有夹块19，夹块19的侧壁设置有防滑垫20，两个气动推杆5的伸缩能够分别带动夹块19相向运动，从而将铸造机上的排气管道夹紧，当气动推杆5收缩时，也便于过滤器主体1的拆卸，防滑垫20能够增大夹块19与排气管道之间的摩擦力，起到了防滑的作用。
21.进一步，安装槽一2的内壁设置有密封圈3，密封圈3的上方设置有限位块6，且限位块6设置有两个，密封圈3起到了密封的作用，限位块6对排气管道的安装起到了限位的作用。
22.进一步，消毒室15的内部设置有紫外线灯板16，紫外线灯板16能够对经过过滤的气体进行杀毒灭菌，使排出的气体无毒无害，达到排放至大气的标准。
23.进一步，过滤筒13的内部设置有格栅板21，格栅板21的上方设置有过滤网22，格栅板21对进入过滤筒13的气体起到了导向的作用，同时能够减缓气体流动的速度，使气体更好的被过滤网22过滤。
24.进一步，集水腔11的底部设置有雾化喷头12，且雾化喷头12设置有六个，通过雾化喷头12将水喷向废气，采用湿法处理，有效将废气中成分捕捉沉降溶解去除。
25.工作原理：使用时，首先将过滤器主体1安装在铸造机的排气管道上，通过两个气动推杆5的伸缩能够分别带动夹块19相向运动，从而将铸造机上的排气管道夹紧，当气动推杆5收缩时，也便于过滤器主体1的拆卸，防滑垫20能够增大夹块19与排气管道之间的摩擦力，起到了防滑的作用，密封圈3起到了密封的作用，限位块6对排气管道的安装起到了限位
的作用，排气管道排出的废气由进气管7进入雾化水箱8，通过雾化喷头12将水喷向废气，采用湿法处理，有效将废气中成分捕捉沉降溶解去除，经过喷淋处理的废气由出气管14进入过滤筒13进行过滤，格栅板21对进入过滤筒13的气体起到了导向的作用，同时能够减缓气体流动的速度，使气体更好的被过滤网22过滤，紫外线灯板16能够对经过过滤的气体进行杀毒灭菌，最后气体从排气管17排放至大气。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，包括过滤器主体(1)，其特征在于：所述过滤器主体(1)的内部设置有雾化水箱(8)，所述雾化水箱(8)的下方设置有安装槽一(2)，所述安装槽一(2)通过进气管(7)与雾化水箱(8)固定连接，所述安装槽一(2)的两侧均设置有安装槽二(4)，所述雾化水箱(8)的内部设置有集水腔(11)，所述雾化水箱(8)一侧的下方设置有出水管(9)，所述集水腔(11)上方的一侧设置有进水管(10)，所述雾化水箱(8)的上方设置有消毒室(15)，所述消毒室(15)的一侧设置有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)通过输气管(18)与消毒室(15)固定连接，所述过滤筒(13)的底部通过出气管(14)与雾化水箱(8)固定连接，所述消毒室(15)的上方设置有排气管(17)。2.根据权利要求1所述的一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，其特征在于：所述安装槽二(4)的内部设置有气动推杆(5)，所述气动推杆(5)的一端设置有夹块(19)，所述夹块(19)的侧壁设置有防滑垫(20)。3.根据权利要求1所述的一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，其特征在于：所述安装槽一(2)的内壁设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的上方设置有限位块(6)，且限位块(6)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，其特征在于：所述消毒室(15)的内部设置有紫外线灯板(16)。5.根据权利要求1所述的一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(13)的内部设置有格栅板(21)，所述格栅板(21)的上方设置有过滤网(22)。6.根据权利要求1所述的一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，其特征在于：所述集水腔(11)的底部设置有雾化喷头(12)，且雾化喷头(12)设置有六个。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造机用拆卸式排气过滤装置，涉及铸造机技术领域，为解决现有铸造机用排气过滤装置过滤效果差，且不便于拆装的问题。所述过滤器主体的内部设置有雾化水箱，所述雾化水箱的下方设置有安装槽一，所述安装槽一通过进气管与雾化水箱固定连接，所述安装槽一的两侧均设置有安装槽二，所述雾化水箱的内部设置有集水腔，所述雾化水箱一侧的下方设置有出水管，所述集水腔上方的一侧设置有进水管，所述雾化水箱的上方设置有消毒室，所述消毒室的一侧设置有过滤筒，所述过滤筒通过输气管与消毒室固定连接，所述过滤筒的底部通过出气管与雾化水箱固定连接，所述消毒室的上方设置有排气管。方设置有排气管。方设置有排气管。


技术研发人员：金永乐
受保护的技术使用者：南京博乔机械有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/2