一种工业水处理用药剂混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，尤其是涉及一种工业水处理用药剂混合装置。


背景技术：

2.工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
3.对这些废水进行处理时，需要加入药剂，通过化学方式对废水进行净化处理。传统的加入药剂的方法是直接倒入其中，药剂与废水混合不均匀，造成药剂用量大，废水处理效果差，加大了废水处理的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工业水处理用药剂混合装置，其具有提高药剂与废水混合均匀性、提高废水处理效率的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种工业水处理用药剂混合装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱上开设有废水进口，所述废水处理箱的内顶壁上沿竖直方向设置有导液管，所述废水处理箱的顶部设置有用于存放药剂的料箱，所述导液管与料箱相通；所述导液管底端开口通过连通管连接至呈环状的分液管，所述导液管和分液管的中心轴共线，所述连通管位于导液管和分液管之间且沿分液管的周向均匀分布，所述分液管的外侧壁上连接有输液管，所述输液管的圆周侧壁上设置有若干个出液口，所述导液管、连通管、分液管和输液管均连通；所述废水处理箱上设置有用于驱动导液管旋转的转动组件，所述转动组件包括有位于废水处理箱内的旋转轴，所述旋转轴连接有驱动旋转轴转动的旋转电机，所述旋转轴上设置有第一锥齿轮，所述导液管上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
7.本实用新型进一步设置为：所述废水处理箱的内顶壁上固定设置有轴承座，所述导液管顶端转动插设在轴承座的内圈。
8.本实用新型进一步设置为：所述料箱的底壁沿竖直方向延伸设置有管体，所述管体顶部与料箱相通，所述管体底部伸入导液管内。
9.本实用新型进一步设置为：所述导液管的内部上端设置有轴承套，所述管体底端插设在轴承套内圈。
10.本实用新型进一步设置为：所述管体上设置有电磁阀。
11.本实用新型进一步设置为：所述管体上设置有液体计量计。
12.本实用新型进一步设置为：所述输液管沿竖直方向设置且顶端与分液管连通，所述输液管底端为封闭设置，所述输液管沿分液管周向均匀分布，若干个所述出液口沿输液
管的轴向均匀分布。
13.本实用新型进一步设置为：所述分液管和输液管均为透明管。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.1.通过料箱、导液管、分液管、连通管、输液管和转动组件的设置，药剂通过导液管后，依次经过分液管、连通管和输液管的分流，提高了药剂分洒的均匀性，转动组件令药剂在注入的同时搅动废水，从而进一步提高药剂添加均匀性，从而令药剂与工业废水混合更加充分；
16.2.通过轴承套的设置，在导液管旋转时，防止管体自转；
17.3.通过电磁阀和液体计量计的设置，能够对药剂注入量进行控制。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例中导液管、分液管和连通管的连接结构示意图。图中，1、废水处理箱；11、废水进口；12、料箱；13、管体；2、导液管；21、分液管；22、连通管；23、输液管；3、旋转轴；31、旋转电机；
20.32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、轴承座；35、轴承套；4、电磁阀；41、液体计量计。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.参照图1，为本实用新型公开的一种工业水处理用药剂混合装置，包括废水处理箱1，废水处理箱1上开设有废水进口11，废水处理箱1的内顶壁上沿竖直方向设置有导液管2，废水处理箱1的顶部设置有用于存放药剂的料箱12，导液管2与料箱12相通。
23.参照图1和图2，导液管2底端开口通过连通管22连接至呈环状的分液管21，导液管2和分液管21的中心轴共线，连通管22设置有多个，多个连通管22位于导液管2和分液管21之间且沿分液管21的周向均匀分布，呈辐射状分布。分液管21的外侧壁上连接有输液管23，输液管23的圆周侧壁上设置有若干个出液口，导液管2、连通管22、分液管21和输液管23均连通。输液管23沿竖直方向设置且顶端与分液管21连通，输液管23底端为封闭设置，输液管23沿分液管21周向均匀分布。分液管21和输液管23均为透明管，当堵塞情况发生时，能够通过观察直接判断堵塞位置，便于后期维护。在本实施例中，料箱12中设置有泵体，将料箱12中的液体药剂输送到导液管2中。
24.参照图1，废水处理箱1上设置有用于驱动导液管2旋转的转动组件，转动组件包括有位于废水处理箱1内的旋转轴3，旋转轴3连接有驱动旋转轴3转动的旋转电机31，旋转轴3上设置有第一锥齿轮32，导液管2上设置有与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮33。废水处理箱1的内顶壁上固定设置有轴承座34，导液管2顶端转动插设在轴承座34的内圈。
25.参照图1，料箱12的底壁沿竖直方向延伸设置有管体13，管体13顶部与料箱12相通，管体13底部伸入导液管2内。导液管2的内部上端设置有轴承套35，管体13底端插设在轴承套35内圈。管体13上设置有电磁阀4和液体计量计41，方便控制药剂注入量。
26.本实施例的实施原理为：从废水进口11向废水处理箱1内通入废水，然后启动电磁
阀4打开管体13，泵体将经过液体计量计41将药剂通过管体13输送到导液管2中。药剂再由导液管2依次经过连通管22、分液管21和输液管23分流，最终通过出液口与废水混合。在上述过程中，启动旋转电机31，旋转电机31带动旋转轴3和第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33和导液管2旋转，从而在药剂注入过程中，导液管2、连通管22、分液管21和输液管23充当了搅拌的角色，令药剂与废水混合更加充分，进而提高了废水处理效率。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业水处理用药剂混合装置，包括废水处理箱(1)，所述废水处理箱(1)上开设有废水进口(11)，其特征在于：所述废水处理箱(1)的内顶壁上沿竖直方向设置有导液管(2)，所述废水处理箱(1)的顶部设置有用于存放药剂的料箱(12)，所述导液管(2)与料箱(12)相通；所述导液管(2)底端开口通过连通管(22)连接至呈环状的分液管(21)，所述导液管(2)和分液管(21)的中心轴共线，所述连通管(22)位于导液管(2)和分液管(21)之间且沿分液管(21)的周向均匀分布，所述分液管(21)的外侧壁上连接有输液管(23)，所述输液管(23)的圆周侧壁上设置有若干个出液口，所述导液管(2)、连通管(22)、分液管(21)和输液管(23)均连通；所述废水处理箱(1)上设置有用于驱动导液管(2)旋转的转动组件，所述转动组件包括有位于废水处理箱(1)内的旋转轴(3)，所述旋转轴(3)连接有驱动旋转轴(3)转动的旋转电机(31)，所述旋转轴(3)上设置有第一锥齿轮(32)，所述导液管(2)上设置有与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述废水处理箱(1)的内顶壁上固定设置有轴承座(34)，所述导液管(2)顶端转动插设在轴承座(34)的内圈。3.根据权利要求2所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述料箱(12)的底壁沿竖直方向延伸设置有管体(13)，所述管体(13)顶部与料箱(12)相通，所述管体(13)底部伸入导液管(2)内。4.根据权利要求3所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述导液管(2)的内部上端设置有轴承套(35)，所述管体(13)底端插设在轴承套(35)内圈。5.根据权利要求4所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述管体(13)上设置有电磁阀(4)。6.根据权利要求5所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述管体(13)上设置有液体计量计(41)。7.根据权利要求1所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述输液管(23)沿竖直方向设置且顶端与分液管(21)连通，所述输液管(23)底端为封闭设置，所述输液管(23)沿分液管(21)周向均匀分布，若干个所述出液口沿输液管(23)的轴向均匀分布。8.根据权利要求7所述的一种工业水处理用药剂混合装置，其特征在于：所述分液管(21)和输液管(23)均为透明管。

技术总结
本实用新型公开了一种工业水处理用药剂混合装置，涉及工业废水处理的技术领域，旨在解决现有技术加入药剂的方法是直接倒入其中，药剂与废水混合不均匀，造成废水处理效果差的问题。其技术方案要点是废水处理箱的内顶壁上设置有导液管，废水处理箱的顶部设置有用于存放药剂的料箱，导液管与料箱相通；导液管底端开口通过连通管连接至分液管，连通管位于导液管和分液管之间且沿分液管的周向均匀分布，分液管的外侧壁上连接有输液管，输液管的圆周侧壁上设置有若干个出液口，导液管、连通管、分液管和输液管均连通；废水处理箱上设置有用于驱动导液管旋转的转动组件。本实用新型达到了提高药剂与废水混合均匀性、提高废水处理效率的效果。效果。效果。


技术研发人员：王国瑞 孙松厚 朱希坤 冯春晖 石伟杰 周继柱 祖立朝 曾凡讯
受保护的技术使用者：神美科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/24