一种多功能型复配反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，特别是一种多功能型复配反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.建材行业在制造缓凝剂，流变剂等溶液通过反应釜反应获得，但是复配反应中需要投入固体粉末的原料，直接投入反应室会导致原料粘附在反应室内壁或者搅拌结构，全部溶解较慢导致反应速率低，而且生产小剂量复配液时大的反应釜生产混合效果差，通常另设一个小型反应釜进行使用，导致空间占用大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种多功能型复配反应釜，以解决上述问题。
5.一种多功能型复配反应釜，其包括一个反应釜，一个设置在所述反应釜上端的进料结构，以及一个设置在所述反应釜底端的出料结构，所述反应釜包括一个釜体，一个设置在所述釜体中的主反应室，以及一个设置在所述主反应室上端的副反应装置，所述副反应装置包括一个设置在所述主反应室上端且与主反应室隔离设置的副反应室，一个设置在所述副反应室上端的顶盖，一个设置在所述副反应室中的搅拌结构，一个设置在所述副反应室顶盖上的进料口，以及一个连接所述副反应室且主反应室底部的输出管。
6.进一步地，所述釜体呈胶囊装，包括一个筒状部，一个设置在所述筒状部上端的弧形盖，以及一个设置在所述筒状部下端的弧形座。
7.进一步地，所述进料结构包括两个分别连接所述主反应室和副反应室的原料管，以及两个分别连接所述主反应室和副反应室的进水管。
8.进一步地，所述原料管和进水管均设有一个控制阀门。
9.进一步地，所述原料管和进水管均设有一个流量计。
10.进一步地，所述搅拌结构包括一个设置在所述顶盖上的驱动电机，一个连接所述驱动电机且伸入副反应室的搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。
11.进一步地，所述出料结构包括一个设置在所述主反应室底部的出料管，一个设置在所述出料管上的过滤器，以及一个设置在所述出料管上的输送泵。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种多功能型复配反应釜将副反应装置设置在主反应室中，减小空间占用，无需另设支架，管道连接，提供更小腔室的副反应装置二次添料复配掺加粉末溶解投料或者小剂量复配反应，而且输出管连接副反应室底部和主反应室的弧形座，使排入主反应室中的无溅射阻料现象，也利于后期主反应室内清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种多功能型复配反应釜的结构示意图。
14.图2为图1的多功能型复配反应釜所具有的a区域放大结构示意图。
具体实施方式
15.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.请参阅图1至图2，其为本实用新型提供的一种多功能型复配反应釜的结构示意图。一种多功能型复配反应釜，其包括一个反应釜10，一个设置在所述反应釜10上端的进料结构20，以及一个设置在所述反应釜10底端的出料结构30。可以想到的是，本多功能型复配反应釜还包括其他功能组件和具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
17.所述反应釜10包括一个釜体11，一个设置在所述釜体11中的主反应室12，以及一个设置在所述主反应室12上端的副反应装置13。将副反应装置13设置在主反应室12中，减小空间占用，无需另设支架，管道连接，提供更小腔室的副反应装置13二次添料复配掺加粉末溶解投料或者小剂量复配反应。
18.所述釜体11呈胶囊装，包括一个筒状部111，一个设置在所述筒状部111上端的弧形盖112，以及一个设置在所述筒状部111下端的弧形座113。弧形盖112具有上部空间利于安装副反应装置13，弧形座113则利于反应液积累混合。
19.所述副反应装置13包括一个设置在所述主反应室12上端且与主反应室12隔离设置的副反应室131，一个设置在所述副反应室131上端的顶盖132，一个设置在所述副反应室131中的搅拌结构133，一个设置在所述副反应室131顶盖132上的进料口134，以及一个连接所述副反应室131且主反应室12底部的输出管135。顶盖132为可拆卸结构，便于顶部结构的拆装，有利于搅拌结构133的安装和维护。二次添料复配时将掺加粉末从进料口134投入副反应室131，通水溶解后再排入主反应室12进行二次复配反应，输出管135连接副反应室131底部和主反应室12的弧形座113，使排入主反应室12中的无溅射阻料现象，也利于后期主反应室12内清洁。
20.所述进料结构20包括两个分别连接所述主反应室12和副反应室131的原料管21，以及两个分别连接所述主反应室12和副反应室131的进水管22。小剂量复配时，原料和水分别从原料管21和进水管22通入副反应室131，由进料口134倒入掺加粉末，并由搅拌结构133加速混合反应，完成后再排入主反应室12后出料。
21.所述原料管21和进水管22均设有一个控制阀门23，控制阀门23控制原料管21和进水管22分别通入主反应室12或者副反应室131的开关。
22.所述原料管21和进水管22均设有一个流量计24，流量计24能够直观清楚的观察管道流量，利于控制进量。
23.所述搅拌结构133包括一个设置在所述顶盖132上的驱动电机133a，一个连接所述驱动电机133a且伸入副反应室131的搅拌轴133b，以及设置在所述搅拌轴133b上的搅拌叶片133c。驱动电机133a驱动搅拌轴133b带动搅拌叶片133c在副反应室131中快速搅动，加快反应速率。可以想到的是，主反应室12中同样设有相适应尺寸的搅拌结构133。
24.所述出料结构30包括一个设置在所述主反应室12底部的出料管31，一个设置在所述出料管31上的过滤器32，以及一个设置在所述出料管31上的输送泵33。由输送泵33提供
输送动力，过滤器32用于过滤管道内杂质。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种多功能型复配反应釜，其特征在于：所述多功能型复配反应釜包括一个反应釜，一个设置在所述反应釜上端的进料结构，以及一个设置在所述反应釜底端的出料结构，所述反应釜包括一个釜体，一个设置在所述釜体中的主反应室，以及一个设置在所述主反应室上端的副反应装置，所述副反应装置包括一个设置在所述主反应室上端且与主反应室隔离设置的副反应室，一个设置在所述副反应室上端的顶盖，一个设置在所述副反应室中的搅拌结构，一个设置在所述副反应室顶盖上的进料口，以及一个连接所述副反应室且主反应室底部的输出管。2.如权利要求1所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述釜体呈胶囊装，包括一个筒状部，一个设置在所述筒状部上端的弧形盖，以及一个设置在所述筒状部下端的弧形座。3.如权利要求1所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述进料结构包括两个分别连接所述主反应室和副反应室的原料管，以及两个分别连接所述主反应室和副反应室的进水管。4.如权利要求3所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述原料管和进水管均设有一个控制阀门。5.如权利要求3所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述原料管和进水管均设有一个流量计。6.如权利要求1所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述搅拌结构包括一个设置在所述顶盖上的驱动电机，一个连接所述驱动电机且伸入副反应室的搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。7.如权利要求1所述的多功能型复配反应釜，其特征在于：所述出料结构包括一个设置在所述主反应室底部的出料管，一个设置在所述出料管上的过滤器，以及一个设置在所述出料管上的输送泵。

技术总结
一种多功能型复配反应釜，其包括一个反应釜，一个设置在所述反应釜上端的进料结构，以及一个设置在所述反应釜底端的出料结构，所述反应釜包括一个釜体，一个设置在所述釜体中的主反应室，以及一个设置在所述主反应室上端的副反应装置，所述副反应装置包括一个设置在所述主反应室上端且与主反应室隔离设置的副反应室，一个设置在所述副反应室上端的顶盖，一个设置在所述副反应室中的搅拌结构。本多功能型复配反应釜，减小空间占用，提供更小腔室的副反应装置二次添料复配掺加粉末溶解投料或者小剂量复配反应，而且输出管连接副反应室底部和主反应室的弧形座，使排入主反应室中的无溅射阻料现象，也利于后期主反应室内清洁。也利于后期主反应室内清洁。也利于后期主反应室内清洁。


技术研发人员：金君韡 王茂林 金真 朱海峰 张晖 陆锦花 夏海燕
受保护的技术使用者：嘉善华豪建材有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/2