糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，尤其涉及糠醛生产用玉米芯原料配酸装置。


背景技术：

2.原料配酸在糠醛生产过程中占重要一环，直接影响原料水解效率及糠醛产品的得率。目前的原料配酸工艺是玉米芯粉碎后经斗式提升机提升后经落料管进入料仓，再由料仓底部出口进入配酸机进料口，由配酸机螺旋搅拌桨推进，再经皮带机输送后进入水解锅。配酸时，稀硫酸从配酸机进料口喷入，并与玉米芯混合，完成配酸。
3.上述配酸方式由于玉米芯进料不均匀，玉米芯在配酸机内停留时间也不均匀，玉米芯着酸量差别较大，按同样的固液比，用酸量在不同时间段玉米芯着酸量大小不同，直接造成酸配效果差，影响原料在高温高压下的水解率，导致出醛率降低，吨醛耗玉米芯、耗气、耗电、耗水等指标超高，生产成本加大，影响企业生产效益。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供糠醛生产用玉米芯原料配酸装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，包括斗式提升机和配酸机，在斗式提升机和配酸机之间设置润料仓，斗式提升机的出料口和润料仓的进料口之间安装倾斜设置的落料管，所述润料仓竖向设置，润料仓的出料口与配酸机的进料口连接；在落料管内安装沿其长度方向设置的输酸管，在输酸管上安装多个喷头。
6.作为优选，润料仓上端设置进料口，下端设置出料口。
7.作为优选，润料仓进料口的直径和润料仓出料口的直径相同，润料仓为筒状结构，润料仓的直径是润料仓进料口或出料口直径的2～3倍，润料仓的高度为进料口或出料口直径的6倍。这样使原料进出滞留时长约2min。
8.作为优选，多个喷头沿输酸管长度方向均匀设置。
9.作为优选，所述输酸管固定在落料管的内壁上。
10.作为优选，输酸管通过连接管外接储酸罐，在连接管上安装输酸泵。
11.储酸罐内储存温度为60℃～65℃的稀硫酸，稀硫酸经输酸泵加压后，从喷头喷出形成酸雾，喷淋在从料管落下的玉米芯上，因玉米芯与酸雾有温差(30℃左右)在玉米芯表面形成露珠并附着其表面。附着有稀硫酸的玉米芯经进料口进入竖向安装的润料仓，在润料仓内依次滞留2min，充分浸润，从润料仓底口流出，进入配酸机进行搅拌推进，使原料进一步均匀着酸润泽，然后推出原料，进入下一水解工序。
12.作为优选，所述配酸机为螺旋搅拌器。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型结构简单，去掉原始传统工艺中的料仓，解决了易棚料，堵料，出料不均匀的问题。
15.2、在落料管内对原料均匀喷酸雾，并增加了润料仓，原料在润料仓内充分浸润，然后进入配酸机内搅拌推进，进一步着酸润料，酸配效果好，解决了原料着酸不均匀的问题。
16.3、着酸均匀，出醛率高，吨醛耗玉米芯、耗气、耗电、耗水等指标降低，吨醛玉米芯消耗与原工艺相比降低2％，生产成本低，降低了企业生产效益。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图中所示：
19.1、斗式提升机，2、配酸机，3、润料仓，4、落料管，5、输酸管。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.如图1所示，本实用新型包括斗式提升机1和配酸机2，在斗式提升机1和配酸机2之间设置润料仓3，斗式提升机1的出料口和润料仓3的进料口之间安装倾斜设置的落料管4，所述润料仓3竖向设置，润料仓3上端设置进料口，下端设置出料口，润料仓3的出料口与配酸机2的进料口连接。润料仓3进料口的直径和润料仓3出料口的直径相同，润料仓3为筒状结构，润料仓3的直径是润料仓3进料口或出料口直径的2～3倍，润料仓3的高度为进料口或出料口直径的6倍，这样使原料进出滞留时长约2min。
22.在落料管4内安装沿其长度方向设置的输酸管5，在输酸管5上安装多个喷头，多个喷头沿输酸管5长度方向均匀设置。所述输酸管5固定在落料管4的内壁上。输酸管5通过连接管外接储酸罐，在连接管上安装输酸泵。储酸罐内储存温度为60℃～65℃的稀硫酸，稀硫酸经输酸泵加压后，从喷头喷出形成酸雾，喷淋在从料管落下的玉米芯上，因玉米芯与酸雾有温差(30℃左右)在玉米芯表面形成露珠并附着其表面。附着有稀硫酸的玉米芯经进料口进入竖向安装的润料仓3，在润料仓3内依次滞留2min，充分浸润，从润料仓3底口流出，进入配酸机2进行搅拌推进，使原料进一步均匀着酸润泽，然后推出原料，进入下一水解工序。
23.所述斗式提升机1为现有技术，在此不再赘述。配酸机2为现有的螺旋搅拌器，其具体的结构为现有技术，在此也不再赘述。
24.本实用新型结构简单，去掉原始传统工艺中的料仓，解决了易棚料，堵料，出料不均匀的问题；在落料管4内对原料均匀喷酸雾，并增加了润料仓3，原料在润料仓3内充分浸润，然后进入配酸机2内搅拌推进，进一步着酸润料，酸配效果好，解决了原料着酸不均匀的问题；着酸均匀，出醛率高，吨醛耗玉米芯、耗气、耗电、耗水等指标降低，吨醛玉米芯消耗与原工艺相比降低2％，生产成本低，降低了企业生产效益。
25.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，包括斗式提升机和配酸机，其特征在于：在斗式提升机和配酸机之间设置润料仓，斗式提升机的出料口和润料仓的进料口之间安装倾斜设置的落料管，所述润料仓竖向设置，润料仓的出料口与配酸机的进料口连接；在落料管内安装沿其长度方向设置的输酸管，在输酸管上安装多个喷头。2.根据权利要求1所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：润料仓上端设置进料口，下端设置出料口。3.根据权利要求2所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：润料仓进料口的直径和润料仓出料口的直径相同，润料仓为筒状结构，润料仓的直径是润料仓进料口或出料口直径的2～3倍，润料仓的高度为进料口或出料口直径的6倍。4.根据权利要求1所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：多个喷头沿输酸管长度方向均匀设置。5.根据权利要求1所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：所述输酸管固定在落料管的内壁上。6.根据权利要求1所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：输酸管通过连接管外接储酸罐，在连接管上安装输酸泵。7.根据权利要求1所述的糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，其特征在于：所述配酸机为螺旋搅拌器。

技术总结
本实用新型涉及糠醛生产用玉米芯原料配酸装置，包括斗式提升机和配酸机，在斗式提升机和配酸机之间设置润料仓，斗式提升机的出料口和润料仓的进料口之间安装倾斜设置的落料管，所述润料仓竖向设置，润料仓的出料口与配酸机的进料口连接；在落料管内安装沿其长度方向设置的输酸管，在输酸管上安装多个喷头。酸配效果好，解决了原料着酸不均匀的问题。解决了原料着酸不均匀的问题。解决了原料着酸不均匀的问题。


技术研发人员：张继生 徐辉 孙建 赵景祥 刘浩 郭禹廷 李建图 李效菊
受保护的技术使用者：肥城金塔酒精化工设备有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/5