1.本实用新型涉及聚合物溶液配制技术领域，是一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置。
背景技术：
2.聚合物驱、聚合物凝胶驱等化学驱技术提高采收率已经非常广泛，然而,聚合物和聚合物凝胶面临的一个主要问题就是在配制过程中存在粘度损失，其中,聚合物的化学降解主要包括热、氧、过渡金属、还原性离子等发生氧化还原反应使聚合物分子链断裂等，从而造成聚合物粘度损失，因此，聚合物的化学降黏是聚合物配制过程中必须注意的问题，研究表明，在氧气存在下，水质中的二价铁离子与溶解氧作用产生氧化性强的自由基，其进攻聚合物分子链，造成聚合物分子链发生断链，致使聚合物发生快速降解作用，因此，在二价铁离子存在下，严格控制溶解氧含量是对聚合物溶液配制过程中急需解决的问题，针对室内高含二价铁离子的水样急需设计一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在聚合物溶液配制过程中，水中二价铁离子与溶解氧的作用而导致聚合物粘度降低的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，包括配液容器、氮气瓶和磁力搅拌器，配液容器上部瓶口处设有瓶塞，配液容器内部设有加药装置，加药装置固定在瓶塞上，配液容器的瓶塞处进口与氮气瓶的出气口固定连通有进气管，瓶塞右部设有上下贯通的出气管，配液容器放置在磁力搅拌器上，配液容器内部放置有搅拌子。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述加药装置包括加药瓶、z形固定杆一、z形固定杆二和拉线，加药瓶上部瓶口处设有加药嘴，加药瓶上部左侧和右侧分别设有固定孔，z形固定杆一和z形固定杆二上端分别固定在瓶塞上，z形固定杆一下端与加药瓶上部左侧的固定孔转动连接在一起，z形固定杆二下端与加药瓶上部右侧的固定孔转动连接在一起，加药瓶底部设有拉环，拉线的一端与拉环连接，拉线的另一端通过瓶塞上的出气管伸出至配液容器外部。
7.上述加药瓶上部外侧和加药嘴下部内侧分别设有螺纹，加药瓶和加药嘴通过螺纹连接在一起。
8.上述加药瓶底部的高度高于配液容器中液面的高度，加药嘴顶部的高度低于瓶塞底部的高度。
9.上述进气管伸入至配液容器下部，进气管的末端的高度高于搅拌子的高度。
10.上述加药嘴呈上窄下宽的锥形，加药嘴出口直径为2mm至3mm。
11.上述配液容器为透明的玻璃容器，瓶塞的材质为橡胶塞，瓶塞上部的每个连接处均设置密封脂层。
12.上述拉线为韧性柔软的细线。
13.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可操作性强，工艺简单，成本低；本实用新型在配制容器的液体中通入氮气，消除了水中二价铁离子与溶解氧的作用而导致聚合物粘度降低的问题，同时，本实用新型将加药装置预先置于配液容器内部，防止加药过程中，直接加药造成聚合物粉末被氮气吹飞而无法精准加药的问题。
附图说明
14.附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
15.附图中的编码分别为：1为配液容器，2为氮气瓶，3为磁力搅拌器，4为瓶塞，5为进气管，6为出气管，7为搅拌子，8为加药瓶，9为加药嘴，10为z形固定杆一，11为z形固定杆二，12为固定孔，13为拉环，14为拉线。
具体实施方式
16.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
17.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
18.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
19.如附图1所示，该防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置包括配液容器1、氮气瓶2和磁力搅拌器3，配液容器1上部瓶口处设有瓶塞4，配液容器1内部设有加药装置，加药装置固定在瓶塞4上，配液容器1的瓶塞4处进口与氮气瓶2的出气口固定连通有进气管5，瓶塞4右部设有上下贯通的出气管6，配液容器1放置在磁力搅拌器3上，配液容器1内部放置有搅拌子7。
20.本实用新型可操作性强，工艺简单，成本低；本实用新型在配液容器1的液体中通入氮气，消除了水中二价铁离子与溶解氧的作用而导致聚合物粘度降低的问题，同时，本实用新型将加药装置预先置于配液容器1内部，防止加药过程中，直接加药造成聚合物粉末被氮气吹飞而无法精准加药的问题。
21.可根据实际需要，对上述防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置作进一步优化或/和改进：
22.如附图1所示，加药装置包括加药瓶8、z形固定杆一10、z形固定杆二11和拉线14，加药瓶8上部瓶口处设有加药嘴9，加药瓶8上部左侧和右侧分别设有固定孔12，z形固定杆一10和z形固定杆二11上端分别固定在瓶塞4上，z形固定杆一10下端与加药瓶8上部左侧的固定孔12转动连接在一起，z形固定杆二11下端与加药瓶8上部右侧的固定孔12转动连接在一起，加药瓶8底部设有拉环13，拉线14的一端与拉环13连接，拉线14的另一端通过瓶塞4上的出气管6伸出至配液容器1外部。
23.本实用新型z形固定杆一10下端与加药瓶8上部左侧的固定孔12转动连接在一起，
z形固定杆二11下端与加药瓶8上部右侧的固定孔12转动连接在一起，使得加药瓶8能够自由上下转动，能方便快速的在配液容器1中加药。
24.如附图1所示，加药瓶8上部外侧和加药嘴9下部内侧分别设有螺纹，加药瓶8和加药嘴9通过螺纹连接在一起。
25.如附图1所示，加药瓶8底部的高度高于配液容器1中液面的高度，加药嘴9顶部的高度低于瓶塞4底部的高度。
26.如附图1所示，进气管5伸入至配液容器1下部，进气管5的末端的高度高于搅拌子7的高度。
27.如附图1所示，加药嘴9呈上窄下宽的锥形，加药嘴9出口直径为2mm至3mm。
28.如附图1所示，配液容器1为透明的玻璃容器，瓶塞4的材质为橡胶塞，瓶塞4上部的每个连接处均设置密封脂层。
29.本实用新型中，配液容器1为透明的玻璃容器，可便于观察；瓶塞4上部的每个连接处均设置密封脂层，可减少配液容器1内部氮气的损失。
30.如附图1所示，拉线14为韧性柔软的细线。
31.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
32.本实用新型最佳实施例的使用过程：在配液容器1内加入适量的液体，在加药瓶8中加入称量好的聚合物，旋紧加药嘴9，盖好瓶塞4，打开磁力搅拌器3，使配液容器1内的液体形成漩涡，再打开氮气瓶2，使进气管5的出口处有连续的气泡冒出，待配液容器1中的液体通入30min氮气后，拉动拉线14，使加药瓶8中的聚合物慢慢撒入液体中，得到聚合物溶液。
技术特征：
1.一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于包括配液容器、氮气瓶和磁力搅拌器，配液容器上部瓶口处设有瓶塞，配液容器内部设有加药装置，加药装置固定在瓶塞上，配液容器的瓶塞处进口与氮气瓶的出气口固定连通有进气管，瓶塞右部设有上下贯通的出气管，配液容器放置在磁力搅拌器上，配液容器内部放置有搅拌子。2.根据权利要求1所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于加药装置包括加药瓶、z形固定杆一、z形固定杆二和拉线，加药瓶上部瓶口处设有加药嘴，加药瓶上部左侧和右侧分别设有固定孔，z形固定杆一和z形固定杆二上端分别固定在瓶塞上，z形固定杆一下端与加药瓶上部左侧的固定孔转动连接在一起，z形固定杆二下端与加药瓶上部右侧的固定孔转动连接在一起，加药瓶底部设有拉环，拉线的一端与拉环连接，拉线的另一端通过瓶塞上的出气管伸出至配液容器外部。3.根据权利要求2所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于加药瓶上部外侧和加药嘴下部内侧分别设有螺纹，加药瓶和加药嘴通过螺纹连接在一起。4.根据权利要求2或3所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于加药瓶底部的高度高于配液容器中液面的高度，加药嘴顶部的高度低于瓶塞底部的高度。5.根据权利要求1所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于进气管伸入至配液容器下部，进气管的末端的高度高于搅拌子的高度。6.根据权利要求2或3所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于加药嘴呈上窄下宽的锥形，加药嘴出口直径为2mm至3mm。7.根据权利要求4所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于加药嘴呈上窄下宽的锥形，加药嘴出口直径为2mm至3mm。8.根据权利要求1所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于配液容器为透明的玻璃容器，瓶塞的材质为橡胶塞，瓶塞上部的每个连接处均设置密封脂层。9.根据权利要求2所述的防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其特征在于拉线为韧性柔软的细线。
技术总结
本实用新型涉及聚合物溶液配制技术领域，是一种防止水中二价铁离子被氧化的聚合物溶液配制装置，其包括配液容器、氮气瓶和磁力搅拌器，配液容器上部瓶口处设有瓶塞，配液容器内部设有加药装置，加药装置固定在瓶塞上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可操作性强，工艺简单，成本低；本实用新型在配制容器的液体中通入氮气，消除了水中二价铁离子与溶解氧的作用而导致聚合物粘度降低的问题，同时，本实用新型将加药装置预先置于配液容器内部，防止加药过程中，直接加药造成聚合物粉末被氮气吹飞而无法精准加药的问题。被氮气吹飞而无法精准加药的问题。被氮气吹飞而无法精准加药的问题。
技术研发人员：张贞贞 魏静 韩世寰 张文辉 李玉金 杨寒剑 苑培培 谢柏亲 舒官立 叶尔扎提 哈那提别克 池云刚 唐致霞
受保护的技术使用者：新疆科力新技术发展股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/9