一种涂料生产用配色搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产搅拌装置领域，具体是指一种涂料生产用配色搅拌装置。


背景技术：

2.在涂料生产过程中，需要将多种不同的原料投入到不同的混合桶中进行混合，形成新的颜料，现有的涂料生产用配色搅拌装置结构单一，对于不同混合桶之间的切换不够快速，而且由于需要切换不同的桶，对于桶顶的封盖不方便，降低了工作效率，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种涂料生产用配色搅拌装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种涂料生产用配色搅拌装置，包括基座，所述基座上固定设有支柱，所述基座顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有连轴，所述连轴顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹相接有升降架，所述升降架一侧与支柱套接，另一侧顶端固定设有搅拌电机，所述支柱顶端固定设有顶座，所述搅拌电机底部输出端穿过升降架且连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴顶部设有可转动的盖板，所述搅拌轴底部均匀设有搅拌叶片，所述基座上设有位于搅拌轴下方位置的放置槽。
5.作为改进，所述驱动电机为伺服电机，所述基座顶部设有用于固定驱动电机的固定槽。
6.作为改进，所述螺纹杆底端设有与连轴固定相接的挡块，所述顶座底端设有与螺纹杆顶部转动配合的轴承座。
7.作为改进，所述升降架一侧设有用于套接支柱的滑槽口，所述升降架设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
8.作为改进，所述搅拌轴顶部设有转动环块，所述盖板设有供搅拌轴穿过的通孔，所述通孔内设有与转动环块配合的限位环槽，所述盖板底端边缘位置设有桶盖。
9.作为改进，所述基座底端设有防滑垫。
10.作为改进，所述驱动电机和搅拌电机均通过远程遥控开关控制。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制驱动电机带动连轴和螺纹杆转动，继而推动升降架上下升降运动，支柱与升降架套接保证升降架的稳定性，当带动升降架上升后，方便装有混合涂料的混合桶放入到放置槽内，然后控制升降架下移，继而搅拌叶片伸入到混合桶内，最终盖板和桶盖与混合桶顶端卡合，控制搅拌电机工作，带动搅拌轴和搅拌叶片转动，由于转动环块和盖板内限位环槽的配合，在搅拌轴转动的时候，盖板和桶盖会始终卡合在混合桶上，不随着其转动，而且还能防止混合涂料溅出，搅拌结束后，升起升降架更换混合桶，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种涂料生产用配色搅拌装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种涂料生产用配色搅拌装置中a处的结构示意图。
14.如图所示：1、基座，2、支柱，3、驱动电机，4、连轴，5、螺纹杆，6、升降架，7、顶座，8、轴承座，9、滑槽口，10、螺纹孔，11、搅拌电机，12、搅拌轴，13、搅拌叶片，14、盖板，15、桶盖，16、转动环块，17、通孔，18、限位环槽，19、放置槽，20、挡块。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种涂料生产用配色搅拌装置，包括基座1，所述基座1上固定设有支柱2，所述基座1顶部固定设有驱动电机3，所述驱动电机3顶部输出端连接有连轴4，所述连轴4顶部连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5螺纹相接有升降架6，所述升降架6一侧与支柱2套接，另一侧顶端固定设有搅拌电机11，所述支柱2顶端固定设有顶座7，所述搅拌电机11底部输出端穿过升降架6且连接有竖直的搅拌轴12，所述搅拌轴12顶部设有可转动的盖板14，所述搅拌轴12底部均匀设有搅拌叶片13，所述基座1上设有位于搅拌轴12下方位置的放置槽19。
17.所述驱动电机3为伺服电机，所述基座1顶部设有用于固定驱动电机3的固定槽。
18.所述螺纹杆6底端设有与连轴4固定相接的挡块20，所述顶座7底端设有与螺纹杆5顶部转动配合的轴承座8。
19.所述升降架6一侧设有用于套接支柱2的滑槽口9，所述升降架6设有与螺纹杆5配合的螺纹孔10。
20.所述搅拌轴12顶部设有转动环块16，所述盖板14设有供搅拌轴12穿过的通孔17，所述通孔17内设有与转动环块16配合的限位环槽18，所述盖板14底端边缘位置设有桶盖15。
21.所述基座1底端设有防滑垫。
22.所述驱动电机3和搅拌电机11均通过远程遥控开关控制。
23.本实用新型在具体实施时，通过控制驱动电机带动连轴和螺纹杆转动，继而推动升降架上下升降运动，支柱与升降架套接保证升降架的稳定性，当带动升降架上升后，方便装有混合涂料的混合桶放入到放置槽内，然后控制升降架下移，继而搅拌叶片伸入到混合桶内，最终盖板和桶盖与混合桶顶端卡合，控制搅拌电机工作，带动搅拌轴和搅拌叶片转动，由于转动环块和盖板内限位环槽的配合，在搅拌轴转动的时候，盖板和桶盖会始终卡合在混合桶上，不随着其转动，而且还能防止混合涂料溅出，搅拌结束后，升起升降架更换混合桶，使用方便，提高了工作效率。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种涂料生产用配色搅拌装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定设有支柱(2)，所述基座(1)顶部固定设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)顶部输出端连接有连轴(4)，所述连轴(4)顶部连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)螺纹相接有升降架(6)，所述升降架(6)一侧与支柱(2)套接，另一侧顶端固定设有搅拌电机(11)，所述支柱(2)顶端固定设有顶座(7)，所述搅拌电机(11)底部输出端穿过升降架(6)且连接有竖直的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)顶部设有可转动的盖板(14)，所述搅拌轴(12)底部均匀设有搅拌叶片(13)，所述基座(1)上设有位于搅拌轴(12)下方位置的放置槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(3)为伺服电机，所述基座(1)顶部设有用于固定驱动电机(3)的固定槽。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)底端设有与连轴(4)固定相接的挡块(20)，所述顶座(7)底端设有与螺纹杆(5)顶部转动配合的轴承座(8)。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述升降架(6)一侧设有用于套接支柱(2)的滑槽口(9)，所述升降架(6)设有与螺纹杆(5)配合的螺纹孔(10)。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)顶部设有转动环块(16)，所述盖板(14)设有供搅拌轴(12)穿过的通孔(17)，所述通孔(17)内设有与转动环块(16)配合的限位环槽(18)，所述盖板(14)底端边缘位置设有桶盖(15)。6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述基座(1)底端设有防滑垫。7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配色搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(3)和搅拌电机(11)均通过远程遥控开关控制。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料生产用配色搅拌装置，包括基座，其特征在于：所述基座上固定设有支柱，所述基座顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有连轴，所述连轴顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹相接有升降架，所述升降架一侧与支柱套接，另一侧顶端固定设有搅拌电机，所述支柱顶端固定设有顶座，所述搅拌电机底部输出端穿过升降架且连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴顶部设有可转动的盖板，所述搅拌轴底部均匀设有搅拌叶片，所述基座上设有位于搅拌轴下方位置的放置槽。本实用新型操作方便，通过升降架的循环升降运动，方便混合涂料桶的更换以及避免搅拌时混合涂料的溅出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：柳学明 匡涛 刘路恒
受保护的技术使用者：山东力同化工有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/30