一种硒康胶囊制备用混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉料混合设备，尤其是一种硒康胶囊制备用混合设备。


背景技术：

2.硒是基于抗氧化酶的必需组分，它通过消除脂质氢过氧化物，阻断活性氧和自由基的作用，而起到防病作用，硒几乎存在于所有的免疫细胞中，补充硒可以提高机体免疫力而起到防病效果，人体缺硒将会导致身体各项机能下降，感染高致病性病毒性疾病的危险显著增大，因此机体硒水平的高低直接影响了机体抭氧化能力，以及对相关疾病的抵抗能力。
3.基于此，硒在医学上常被制成胶囊制剂成为保健品，如硒康胶囊，在胶囊的制备初始就需要将各种原料进行混合，这就需要粉料混合设备，现今这类混合设备众多，但是多数都未考虑粉料的挂壁问题，少量粉料会贴挂在混合设备的内壁上或者是内壁的缝隙处，这种情况会影响原料的配比以及后续药剂的制备，造成一些掺杂，为了解决这个问题设计了一种能够在混合过程中自行清理混合设备内壁的混合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种硒康胶囊制备用混合设备，解决了现有技术中现有的混合设备不能够在混合过程中自行清理混合设备内壁的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括混合罐和搅拌器，搅拌器设置在混合罐上，混合罐顶部设置有多个入料口，且底部设置有出料口，出料口上设置有可开合的出料盖，还包括用于清洁混合罐内壁的清洁单元，清洁单元设置在混合罐内部。
6.为了实现混合罐内壁的自我清洁，清洁单元包括支架、多个气泵和多个气喷头，支架是位于混合罐内部顶端的环状结构，支架设置在搅拌器上，且随搅拌器一起转动，多个气泵均设置在支架上方，多个气喷头均设置在支架下方，且分别和多个气泵对应连通，多个气喷头的喷射方向均各自指向对侧的内壁。
7.为了实现混合均匀，搅拌器包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶片组，减速电机12连接搅拌轴，支架套装在搅拌轴上部，搅拌叶片组套装在搅拌轴下端，搅拌叶片组包括下层的多个搅拌叶片一和上层的多个搅拌叶片二，搅拌叶片一是框架结构。
8.为了保证药剂混合的清洁卫生，入料口上均设置有可开合的入料盖。
9.为了实现多种原料同时入料，入料口的数量是2
‑
4个，多个入料口沿同一圆周围绕在搅拌器周围。
10.本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：
11.1.设置用于清洁混合罐内壁的清洁单元，通过压力气体配合搅拌器带着转动完成混合罐内壁的自我清洁，易于实现；
12.2.清洁单元中的支架、多个气泵和多个气喷头配合，通过气喷头喷射出压力气体吹向混合罐内壁再配合旋转形成环状压力气体的扫射，能够将内壁上和内壁的缝隙处挂壁
的原料粉渣全部吹落，多个气喷头一圈圈吹射，重复多遍，保证清洁彻底；
13.3.气喷头在吹内壁的过程中还可以将搅拌轴和搅拌叶片组上吸附粘连的原料粉渣也吹落，清洁较为全面，整体结构简单，便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为图1的a
‑
a剖视结构示意图。
16.图中，1、出料盖；2、出料口；3、混合罐；4、搅拌叶片一；5、搅拌轴；6、搅拌叶片二；7、气喷头；8、支架；9、气泵；10、入料口；11、入料盖；12、减速电机。
具体实施方式
17.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
18.如图1
‑
图2所示，整体包括混合罐3和搅拌器，搅拌器安装在混合罐3上，混合罐3顶部一体设有多个入料口10，为了保证药剂混合的清洁卫生，入料口10上均卡装有可开合的入料盖11，为了实现多种原料同时入料，入料口10的数量是2
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4个，多个入料口10沿同一圆周围绕在搅拌器周围，混合罐3底部一体设有出料口2，出料口2上安装有可开合的出料盖1，还包括用于清洁混合罐3内壁的清洁单元，清洁单元安装在混合罐3内部，清洁单元通过压力气体配合搅拌器带着转动完成混合罐3内壁的自我清洁；
19.为了实现混合均匀，搅拌器包括减速电机12、搅拌轴5和搅拌叶片组，减速电机12连接搅拌轴5，支架8套装在搅拌轴5上部，搅拌叶片组套装在搅拌轴5下端，搅拌叶片组包括下层的多个搅拌叶片一4和上层的多个搅拌叶片二6，搅拌叶片一4是框架结构；
20.为了实现混合罐3内壁的自我清洁，清洁单元包括支架8、多个气泵9和多个气喷头7，支架8是位于混合罐3内部顶端的环状结构，支架8套装在搅拌轴5上部，且随搅拌器一起转动，多个气泵9均安装在支架8上方，多个气喷头7均安装在支架8下方，且分别和多个气泵9对应连通，多个气喷头7的喷射方向均各自指向对侧的内壁。
21.工作原理：打开入料盖11，制备胶囊的多种原料分别从多个入料口10进入混合罐3内，开启减速电机12带动搅拌轴5和搅拌叶片组一起转动，完成多种原料的混合，混合完成后打开出料盖1，通过出料口2将混合料排出，排净后再次开启减速电机12，同时开启气泵9，搅拌轴5带动支架8和多个气泵9连同多个气喷头7旋转，气喷头7喷射出压力气体吹向混合罐3内壁将内壁上和内壁的缝隙处挂壁的原料粉渣全部吹落通过出料口2排出，达成自行清理内壁的目的，多个气喷头7一圈圈吹射，在吹内壁的过程中还可以将搅拌轴5和搅拌叶片组上吸附粘连的原料粉渣也吹落。
22.其中，上述的气喷头7、气泵9和减速电机12均是现有技术。
23.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
24.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种硒康胶囊制备用混合设备，包括混合罐和搅拌器，所述搅拌器设置在所述混合罐上，所述混合罐顶部设置有多个入料口，且底部设置有出料口，所述出料口上设置有可开合的出料盖，其特征在于：还包括用于清洁所述混合罐内壁的清洁单元，所述清洁单元设置在所述混合罐内部。2.根据权利要求1所述的硒康胶囊制备用混合设备，其特征在于：所述清洁单元包括支架、多个气泵和多个气喷头，所述支架是位于所述混合罐内部顶端的环状结构，所述支架设置在所述搅拌器上，且随搅拌器一起转动，多个所述气泵均设置在所述支架上方，多个所述气喷头均设置在所述支架下方，且分别和多个气泵对应连通，多个所述气喷头的喷射方向均各自指向对侧的内壁。3.根据权利要求2所述的硒康胶囊制备用混合设备，其特征在于：所述搅拌器包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶片组，所述减速电机连接所述搅拌轴，所述支架套装在所述搅拌轴上部，所述搅拌叶片组套装在所述搅拌轴下端，所述搅拌叶片组包括下层的多个搅拌叶片一和上层的多个搅拌叶片二，所述搅拌叶片一是框架结构。4.根据权利要求3所述的硒康胶囊制备用混合设备，其特征在于：所述入料口上均设置有可开合的入料盖。5.根据权利要求4所述的硒康胶囊制备用混合设备，其特征在于：所述入料口的数量是2
‑
4个，多个所述入料口沿同一圆周围绕在所述搅拌器周围。

技术总结
本实用新型公开了一种硒康胶囊制备用混合设备，主要涉及粉料混合设备技术领域，包括混合罐和搅拌器，搅拌器设置在混合罐上，混合罐顶部设置有多个入料口，且底部设置有出料口，出料口上设置有可开合的出料盖，还包括用于清洁混合罐内壁的清洁单元，清洁单元设置在混合罐内部。本实用新型清洁单元中的支架、多个气泵和多个气喷头配合，通过气喷头喷射出压力气体吹向混合罐内壁再配合旋转形成环状压力气体的扫射，能够将内壁上和内壁的缝隙处挂壁的原料粉渣全部吹落，保证清洁彻底；气喷头在吹内壁的过程中还可以将搅拌轴和搅拌叶片组上吸附粘连的原料粉渣也吹落，清洁较为全面，整体结构简单，便于操作。便于操作。便于操作。


技术研发人员：张志勇 邢晓飞 刘晓萍
受保护的技术使用者：烟台益生药业有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/9