一种光学镜头组装用精密涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其涉及一种光学镜头组装用精密涂胶装置。


背景技术：

2.光学镜头的主要部件是光学玻璃，通常这些光学玻璃与外壳之间采用胶接的方式进行安装，这种安装方式具有安装强度好、安装成本低和结构简单的优点，但是进行胶接安装时，必须使得光学玻璃与镜头壳体之间涂胶均匀，否则容易出现少涂或多涂而导致密封不良或溢胶，因此为了解决上述问题，我们提出了一种光学镜头组装用精密涂胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，解决了现有的光学玻璃与镜头壳体之间涂胶不均的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种光学镜头组装用精密涂胶装置，包括底板，所述底板的顶端设置有伺服电机、立柱、控制卡，且所述伺服电机的壳体与底板呈固定连接，所述伺服电机的输出轴呈竖直向上设置，且所述伺服电机的输出轴顶端设置有卡盘，所述立柱呈竖直向上设置，且所述立柱套接有第一滑套，所述第一滑套的外壁设置有横杆，且所述横杆的匹配套接有第二滑套，所述第二滑套的底端设置有伺服电动缸，所述伺服电动缸的底端设置有安装环，且所述安装环的底端外壁开设有螺纹，所述安装环的底端设置有储胶罐，且所述储胶罐通过螺纹与安装环螺纹连接，所述伺服电动缸的活塞杆低端设置有活塞板。
6.优选的，所述卡盘呈水平设置，且所述卡盘的顶端夹持有工件。
7.优选的，所述立柱和横杆的截面均呈正方形，所述第一滑套的一侧设置有第一锁紧旋钮，且所述第二滑套的顶端设置有第二锁紧旋钮。
8.优选的，所述伺服电动缸的输出轴呈竖直向下设置，且所述伺服电动缸的输出轴、安装环、活塞板和储胶罐呈共轴设置，所述储胶罐的低端开设有涂胶嘴，所述活塞板与储胶罐的内壁呈滑动连接。
9.优选的，所述控制卡的壳体与底板呈固定连接，且所述控制卡与伺服电动缸、伺服电机呈电性连接，所述控制卡电性连接有按钮。
10.优选的，所述安装环的圆周侧壁开设有气孔，且所述气孔位于螺纹的顶端。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该装置的立柱和横杆均采用矩形截面，使得第一滑套只能沿竖直方向移动、第二滑套只能沿水平方向移动，而不能进行偏转，从而使得涂胶操作更加稳定。
13.2、该装置利用伺服装置对镜头外壳的一周进行涂胶，使得涂胶过程稳定精确且易于控制。
14.3、该装置的结构紧凑小巧，方便进行移动、安装以及使用。
15.综上所述，该装置有效的解决了现有的光学玻璃与镜头壳体之间涂胶不均的问
题。
附图说明
16.图1为本实用新型的斜侧视角的结构示意图。
17.图2为本实用新型的斜仰视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型的涂2中a的结构放大图。
19.图中标号：1、底板；2、伺服电机；3、立柱；4、控制卡；5、卡盘；6、第一滑套；7、第一锁紧旋钮；8、横杆；9、第二滑套；10、第二锁紧旋钮；11、伺服电动缸；12、储胶罐；13、按钮；14、安装环；15、气孔；16、螺纹；17、活塞板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
图3，一种光学镜头组装用精密涂胶装置，包括底板1，所述底板1的顶端设置有伺服电机2、立柱3、控制卡4，且所述伺服电机2的壳体与底板1呈固定连接，所述伺服电机2的输出轴呈竖直向上设置，且所述伺服电机2的输出轴顶端设置有卡盘5，所述立柱3呈竖直向上设置，且所述立柱3套接有第一滑套6，所述第一滑套6的外壁设置有横杆8，且所述横杆8的匹配套接有第二滑套9，所述第二滑套9的底端设置有伺服电动缸11，所述伺服电动缸11的底端设置有安装环14，且所述安装环14的底端外壁开设有螺纹16，所述安装环14的底端设置有储胶罐12，且所述储胶罐12通过螺纹16与安装环14螺纹连接，所述伺服电动缸11的活塞杆低端设置有活塞板17，所述卡盘5呈水平设置，且所述卡盘5的顶端夹持有工件，所述立柱3和横杆8的截面均呈正方形，所述第一滑套6的一侧设置有第一锁紧旋钮7，且所述第二滑套9的顶端设置有第二锁紧旋钮10，所述伺服电动缸11的输出轴呈竖直向下设置，且所述伺服电动缸11的输出轴、安装环14、活塞板17和储胶罐12呈共轴设置，所述储胶罐12的低端开设有涂胶嘴，所述活塞板17与储胶罐12的内壁呈滑动连接，所述控制卡4的壳体与底板1呈固定连接，且所述控制卡4与伺服电动缸11、伺服电机2呈电性连接，所述控制卡4电性连接有按钮13，所述安装环14的圆周侧壁开设有气孔15，且所述气孔15位于螺纹16的顶端。
22.工作原理：该装置的工作流程为，通过卡盘5的夹爪将待组装的镜头外壳夹持固定，将旋松第一锁紧旋钮7，将第一滑套6沿立柱3滑动以调节横杆8以及伺服电动缸11等部件的高度，旋松第二锁紧旋钮10，将第二滑套9沿横杆8滑动，以调节伺服电动杆11和储胶罐12的位置，综合调整使得储胶罐12底部的涂胶嘴移动至镜头外壳上的涂胶位置，按下按钮13使得控制卡给出信号，伺服电机2驱动卡盘5旋转一周，旋转的同时伺服电动缸11推动活塞板17向下挤胶完成镜头外壳涂胶。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光学镜头组装用精密涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)的顶端设置有伺服电机(2)、立柱(3)、控制卡(4)，且所述伺服电机(2)的壳体与底板(1)呈固定连接，所述伺服电机(2)的输出轴呈竖直向上设置，且所述伺服电机(2)的输出轴顶端设置有卡盘(5)，所述立柱(3)呈竖直向上设置，且所述立柱(3)套接有第一滑套(6)，所述第一滑套(6)的外壁设置有横杆(8)，且所述横杆(8)的匹配套接有第二滑套(9)，所述第二滑套(9)的底端设置有伺服电动缸(11)，所述伺服电动缸(11)的底端设置有安装环(14)，且所述安装环(14)的底端外壁开设有螺纹(16)，所述安装环(14)的底端设置有储胶罐(12)，且所述储胶罐(12)通过螺纹(16)与安装环(14)螺纹连接，所述伺服电动缸(11)的活塞杆低端设置有活塞板(17)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，其特征在于，所述卡盘(5)呈水平设置，且所述卡盘(5)的顶端夹持有工件。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，其特征在于，所述立柱(3)和横杆(8)的截面均呈正方形，所述第一滑套(6)的一侧设置有第一锁紧旋钮(7)，且所述第二滑套(9)的顶端设置有第二锁紧旋钮(10)。4.根据权利要求1所述的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，其特征在于，所述伺服电动缸(11)的输出轴呈竖直向下设置，且所述伺服电动缸(11)的输出轴、安装环(14)、活塞板(17)和储胶罐(12)呈共轴设置，所述储胶罐(12)的低端开设有涂胶嘴，所述活塞板(17)与储胶罐(12)的内壁呈滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，其特征在于，所述控制卡(4)的壳体与底板(1)呈固定连接，且所述控制卡(4)与伺服电动缸(11)、伺服电机(2)呈电性连接，所述控制卡(4)电性连接有按钮(13)。6.根据权利要求1所述的一种光学镜头组装用精密涂胶装置，其特征在于，所述安装环(14)的圆周侧壁开设有气孔(15)，且所述气孔(15)位于螺纹(16)的顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种光学镜头组装用精密涂胶装置，涉及涂胶装置领域，针对现有的光学玻璃与镜头壳体之间涂胶不均的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有伺服电机、立柱、控制卡，且所述伺服电机的壳体与底板呈固定连接，所述伺服电机的输出轴呈竖直向上设置，且所述伺服电机的输出轴顶端设置有卡盘，所述立柱呈竖直向上设置，且所述立柱套接有第一滑套，所述第一滑套的外壁设置有横杆，且所述横杆的匹配套接有第二滑套，所述第二滑套的底端设置有伺服电动缸，所述伺服电动缸的底端设置有安装环，且所述安装环的底端外壁开设有螺纹。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的光学玻璃与镜头壳体之间涂胶不均的问题。胶不均的问题。胶不均的问题。


技术研发人员：杨志兴
受保护的技术使用者：惠州市众泰光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/7